Circulaire slingering versus totale slingering

Wat is Runout in GD&T?

In de wereld van de productie van kleine metalen onderdelen gebruikt het Geometric Dimensioning and Tolerancing (GD&T)-systeem een ​​combinatie van symbolen en GD&T-toleranties om inzicht te geven in hoe de kenmerken kunnen worden geproduceerd die essentieel zijn voor de vorm en functie van een onderdeel.

In deze blog bekijken we twee gerelateerde GD&T-functies die soms worden genoemd op technische tekeningen. Voor degenen onder ons die kleine metalen onderdelen snijden en bewerken, het concept van circulaire slingering versus totale slingering is niet zo eenvoudig als het op het eerste gezicht lijkt.

En voor de fabrikanten die uiteindelijk de onderdelen die we maken als componenten in hun eigen producten gebruiken, kan het belangrijk zijn om het verschil tussen ronde uitloop en totale uitloop te begrijpen om specificaties te creëren die de beste resultaten opleveren.

Definitie cirkelvormige uitloop

Zoals de naam al aangeeft, circulaire uitloop wordt meestal gebruikt om variatie in cirkelvormige kenmerken van een onderdeel te regelen, zoals schouders, taps toelopende delen en filets. In het GD&T-systeem is het cirkelvormige uitloopsymbool een pijl.

Vaak eenvoudigweg runout genoemd , circulaire uitloop specificeert hoeveel het element kan variëren in relatie tot een referentiepunt wanneer het onderdeel rond een as wordt geroteerd. In basistermen betekent dit dat er wordt gekeken naar hoeveel "wobble" er is in de functie van het onderdeel in relatie tot het referentiepunt.

Naast het uitloopsymbool toont een diagram doorgaans de ronde uitlooptolerantiezone — een tweedimensionaal gebied waarin alle punten op het oppervlak van het object moeten vallen.

Totale uitloopdefinitie

Totale uitloop , aan de andere kant, wordt gebruikt om variatie in alle punten op het oppervlak van een geroteerd onderdeel te regelen met betrekking tot de rotatie van het onderdeel om zijn as.

Het is een eigenschap die over het algemeen wordt genoemd als je een onderdeel hebt dat rond een centrale as moet draaien en alle punten op het gehele oppervlak van het onderdeel zijn in spec. In GD&T is het totale uitloopsymbool een dubbele pijl.

De totale uitlooptolerantiezone is een driedimensionaal, cilindrisch gebied rond het referentiepunt, waarin alle punten op het draaiende deel moeten vallen.

Het verschil tussen circulaire uitloop en totale uitloop

Wat is dan de gemakkelijkste manier om te denken aan uitloop versus totale uitloop? Circulaire slingering regelt alleen een bepaalde cirkelvormige doorsnede van een onderdeel, terwijl totale slingering het gehele oppervlak van het onderdeel regelt.

Dat betekent dat totale rondloop de cumulatieve variatie over een reeks oppervlaktekenmerken van onderdelen probeert te beperken, zoals:

• Rechtheid
• Circulariteit
• Concentriciteit
• Cilindriciteit
• Coaxialiteit
• Taper
• Hoekigheid
• Hoogheid
• Parallelisme
• Profiel

Wanneer moet u de uitloop en totale uitloop opgeven

Zowel cirkelvormige slingering als totale slingering worden vaak gebruikt bij componenten die snel moeten draaien, zoals boren, tandwielen, assen en assen. Dat gezegd hebbende, wordt een totale rondlooptolerantie niet zo vaak genoemd, omdat het strakke beperkingen oplegt aan het gehele oppervlak van een onderdeel.

De totale rondlooptolerantie is echter nog steeds erg belangrijk voor het voorkomen van trillingen, oscillatie en oppervlaktetapsheid op roterende onderdelen met grote oppervlaktecontacten, zoals grote pompassen, transmissieassen en complexe tandwielen.

Runout en TIR meten in GD&T

U kunt de slingering meten door het onderdeel te draaien terwijl een indicatormeter metingen over het relevante oppervlak doet - ofwel een dwarsdoorsnede om de cirkelvormige slingering te meten of het gehele oppervlak van het onderdeel bij het meten van de totale slingering.

Met deze methode kunt u de totaal aangegeven uitloop (TIR) . bepalen , of het totale bedrag dat de meter verplaatst. Als de meter bijvoorbeeld 0,001” (0,0254 mm) over het onderdeel beweegt en die waarde binnen de toegestane tolerantie valt, dan voldoet je onderdeel aan die specificatie.

Cumulatieve TIR in bewerking

Of u nu een verticale frees of een draaibank gebruikt, het doel is om te bepalen hoe gebalanceerd, nauwkeurig en correct het spinapparaat is. De uitdaging is dat alles in de verspanende sector een TIR heeft.

Als u bijvoorbeeld iets maakt met behulp van een draaiend apparaat, zijn er meestal TIR-waarden voor drie verschillende bronnen van wiebelen - de spil, de spantang (of boorkop) en het snijgereedschap of de boor zelf - die allemaal fouten kunnen veroorzaken in het deel.

Daarom is het fundamentele concept dat de TIR-waarde van een onderdeel niet hoger kan zijn dan de cumulatieve TIR van alle tools die zijn gebruikt om dat onderdeel te maken. Bovendien zijn de TIR-waarden van de tools additief; de ene zal de andere niet opheffen, en alles kan de wiebeling vergroten of verergeren.

Het hebben van een perfecte spindel zal bijvoorbeeld de effecten van een wiebelige spantang niet wissen, en een slechte boor kan de perfectie van de meest perfecte werktuigmachine verpesten. Dus inherent is het waarschijnlijk dat u een TIR heeft die hoger is dan wat wordt genoemd vanwege de cumulatieve effecten van de TIR van de tools plus de uitlopende TIR.

Vergeet het juiste GD&T-uitloopsymbool niet

Een ander probleem is dat een machinist vaak een technische tekening ontvangt met een TIR-waarde, maar de tekening maakt niet duidelijk wat dat precies betekent. Bijvoorbeeld:

• Is het de TIR voor het gehele oppervlak van het onderdeel (totale slingering)?
• Of is het alleen voor een bepaald cirkelvormig kenmerk van het onderdeel (ronde uitloop)?
• Of is het de maximale totale waarde — rekening houdend met de TIR van zowel het onderdeel als de tools die zullen worden gebruikt om het te maken?

Het verstrekken van alle details in een technische tekening, inclusief slingering of totale slingering symbolen en toleranties, kan helpen om verwarring te verminderen.

Expertise in het compenseren van TIR

Hier bij Metal Cutting, waar we elke dag duizenden kleine metalen onderdelen produceren, is een van de eerste dingen die we doen als we een tekening zien met TIR-waarden voor circulaire slingering en totale slingering, evalueren of onze apparatuur in staat is om de door de klant gespecificeerde waarden.

Als de TIR in een tekening lager is dan onze machinespecificaties, evenals de TIR van alle gereedschappen of accessoires die we zouden gebruiken, weten we de klant te waarschuwen en te beslissen wat de beste manier is om vooruit te komen.

Onthoud uiteindelijk dat totale slingering het totale 3D-oppervlak van een volledig onderdeel regelt, terwijl cirkelvormige slingering alleen specifieke cirkelvormige, 2D-dwarsdoorsneden bestuurt. En welke functie het meest geschikt is voor uw toepassing, het kiezen van de beste productiemethode is van cruciaal belang om aan uw gespecificeerde tolerantie te voldoen en ervoor te zorgen dat uw product de gewenste functionaliteit bereikt.

Het helpt om een ​​partner als Metal Cutting te hebben, waar het ons doel is om met u samen te werken om hoogwaardige precisieonderdelen te leveren die aan uw specificaties voldoen, terwijl uw productiekosten binnen het budget blijven.

Voor tips over hoe u de nauwkeurigheid van uw specificaties en projectoffertes kunt verbeteren, downloadt u onze gratis gids, Hoe u uw offerteaanvraag kunt afstemmen op uw maximale voordeel:veelgestelde vragen bij het inkopen van kleine onderdelen .