Belangrijke ontwerprichtlijnen voor de fabricage en assemblage van PCB's - Deel II

In het vorige bericht hebben we enkele richtlijnen besproken voor ontwerp voor fabricage en assemblage van printplaten. In deze aflevering van het bericht zullen we nog enkele richtlijnen bespreken die u zullen helpen bij het ontwerpen en monteren van uw PCB's.

Wat zijn de ontwerprichtlijnen voor de fabricage en assemblage van PCB's?

Er zijn in totaal 10 richtlijnen die u moet begrijpen en volgen voor een betere fabricage en montage van PCB's. De eerste vijf richtlijnen hebben we in de vorige post al besproken. Dit zijn de overige richtlijnen:

1. Overweeg verpakkingsgemak: Het is erg belangrijk om rekening te houden met het verpakkingsgemak tijdens de fabricage en montage van PCB's. Daarom moet het product zo worden ontworpen dat het perfect in de standaard verpakkingsdozen past. Deze dozen zijn zeer geschikt voor geautomatiseerde verpakkingsapparatuur. Dit vergemakkelijkt de verzending naar de klanten. Dit verklaart waarom u het zich niet kunt veroorloven om het gemak van verpakken te negeren.
2. Gebruik componenten die verschillende functies vervullen: Het gebruik van componenten die meer dan één functie vervullen in een printplaat heeft wel goede kostenvoordelen voor het ontwerp. Hier zijn een paar voorbeelden die de kostenvoordelen uitleggen:
   • Maak gebruik van een behuizing die ook het werk doet van een koellichaam in een PCB-ontwerp. Dit zou aanzienlijke kosten besparen die nodig zijn voor een ontwerp.
   • Maak gebruik van een impasse. Het kan fungeren als een verbinding met de aarde. Dit wordt gedaan door de printplaat aan te sluiten op de behuizing van de printplaat via een aangesloten montagegat op de printplaat.
3. Verminder hantering en herpositionering tijdens PCB-populatie: Dubbelzijdige printplaten hebben componenten aan zowel de voorkant als de achterkant. Wanneer herpositionering van deze PCB's vereist is tijdens het assemblageproces, verhoogt dit de totale tijd die nodig is voor de PCB-populatie. De oplossing hiervoor is om componenten voor opbouwmontage slechts aan één kant van de printplaat te installeren. Er is dus slechts één reflow-stap nodig in het soldeergedeelte van het assemblageproces. Dit vermindert ook de benodigde handelingen in het assemblageproces, waardoor de montagekosten worden verlaagd.
4. Maak de PCB's minder complex: Naarmate het PCB-ontwerp complexer wordt, stijgen de montagekosten, terwijl de opbrengsten steeds lager worden. Het gebruik van nauwere toleranties en complexe machinale bewerkingen kan hogere afwerkingen van de PCB-productie opleveren. Het heeft echter een negatief effect op de assemblagekosten en de productie van PCB's. Daarom is het altijd aan te raden om printplaten minder complex te maken.
5. Vermijd het gebruik van bevestigingsmiddelen: Het gebruik van bevestigingsmiddelen voor het monteren van componenten in het PCB-assemblageproces kan u meer kosten in vergelijking met montagetechnieken met perspassing. Door het gebruik van bevestigingsmiddelen te verminderen, kunnen de extra kosten worden verlaagd. Dit kan door gebruik te maken van de Surface Mount-versie van Integrated Circuits (IC's) en door koellichamen op te nemen in het ontwerp van de printplaat.

Als je alle richtlijnen in dit bericht en de vorige volgt, kan niemand je ervan weerhouden een goede en foutloze printplaat te vervaardigen en te monteren. Ik hoop dat dit bericht je helpt bij het maken van je aankomende PCB's. Als je meer wilt weten over het onderwerp, staan ​​er altijd experts klaar om je te helpen. Creative Hi-Tech is zo'n expert met meer dan 18 jaar ervaring in het vervaardigen en assembleren van verschillende PCB-ontwerpen voor verschillende industrieën.