Essentiële Ontwerprichtlijnen voor PCB-fabricage en -assemblage – Deel II

20 juni 2017

In de vorige post hebben we een paar richtlijnen besproken voor Design for Manufacture and Assembly van printplaten. In deze aflevering van de post zullen we een paar meer richtlijnen bespreken die u zullen helpen bij het ontwerpen en assembleren van uw PCB's.

Wat zijn de Richtlijnen van Design for Manufacture and Assembly van PCB's?

Er zijn in totaal 10 richtlijnen die u moet begrijpen en volgen voor een betere fabricage en assemblage van PCB's. We hebben de eerste vijf richtlijnen al in de vorige post besproken. Dit zijn de overige richtlijnen:

1. Overweeg Gemak van Verpakking: Het is zeer belangrijk om het gemak van verpakking tijdens PCB-fabricage en -assemblage te overwegen. Daarom moet het product zo worden ontworpen dat het perfect past in standaard verpakkingskartons. Deze kartons zijn geschikt voor geautomatiseerde verpakkingsapparatuur. Dit vergemakkelijkt de verzending naar klanten. Dit legt uit waarom u het gemak van verpakking niet kunt negeren.
2. Gebruik componenten die verschillende functies vervullen: Het gebruik van componenten die meer dan één functie vervullen in een printplaat heeft goede kostenvoordelen voor het ontwerp. Hier zijn een paar voorbeelden die de kostenvoordelen uitleggen:
   • Gebruik een behuizing die ook de taak van een warmte-afvoer in een PCB-ontwerp doet. Dit zou aanzienlijke kosten voor een ontwerp besparen.
   • Gebruik een stand-off. Het kan fungeren als een verbinding met aarding. Dit wordt gedaan door de PCB met de behuizing van de PCB te verbinden via een aangesloten montagegat op de printplaat.
3. Verminder hanteren en herpositioneren tijdens PCB-populatie: Dubbelzijdige printplaten hebben componenten aan zowel de voor- als de achterkant. Wanneer herpositionering van deze PCB's vereist is tijdens het assemblageproces, verhoogt dit de totale tijd die nodig is voor PCB-populatie. De oplossing hiervoor is het installeren van surface mount componenten slechts aan één kant van de printplaat. Alleen één reflow-stap zal dan nodig zijn in het soldergedeelte van het assemblageproces. Dit vermindert ook de hantering die vereist is in het assemblageproces, wat de assemblagekosten verlaagt.
4. Maak de PCB's minder complex: Naarmate het PCB-ontwerp complexer wordt, stijgen de assemblagekosten, terwijl de opbrengsten lager worden. Het gebruik van strakkere toleranties en complexe bewerkingsoperaties kan hogere trims van PCB-productie leveren. Echter, het heeft een negatieve impact op de assemblagekosten en productie van PCB's. Daarom is het altijd raadzaam om printplaten minder complex te maken.
5. Vermijd het gebruik van bevestigingsmiddelen: Het gebruik van bevestigingsmiddelen voor het monteren van componenten in het PCB-assemblageproces kan u meer kosten dan perspas-montagetechnieken. Het verminderen van het gebruik van bevestigingsmiddelen kan helpen de additionele kosten te verlagen. Dit kan worden gedaan door gebruik te maken van de surface mount versie van geïntegreerde schakelingen (IC's) en warmte-afvoeren in het printplaatontwerp op te nemen.

Wanneer u alle richtlijnen volgt die in deze post en de vorige zijn gegeven, dan kan niemand u tegenhouden om een goede, foutloze printplaat te fabriceren en te assembleren. Hoop dat deze post u helpt bij het fabriceren van uw komende PCB's. Als u meer wilt weten over het onderwerp, zijn er altijd experts die klaarstaan om u te helpen. Creative Hi-Tech is zo'n expert die een ervaring van meer dan 18 jaar heeft in het fabriceren en assembleren van verschillende PCB-ontwerpen voor diverse industrieën.