Belangrijke ontwerprichtlijnen voor de fabricage en assemblage van PCB's - Deel I

Het ontwerpen van een Printed Circuit Board (PCB) vereist een goede planning van tijd en budget. Een slechte planning kan ertoe leiden dat u meer uitgeeft en dat u vertragingen oploopt. Daarom is het zeer cruciaal om elke beslissing in het ontwerp en de fabricage van PCB's op de juiste manier te nemen. De slechte prestaties van een PCB kunnen worden voorkomen door ervoor te kiezen om vooraf te plannen, waaronder Design for Manufacture and Assembly (DFMA). Wat is DFMA? Lees het volgende bericht, waarin wordt besproken wat DFMA is en wat de richtlijnen zijn.

Wat is ontwerp voor fabricage en assemblage voor een PCB?

Ontwerp voor fabricage en montage is in feite het verzinsel van de volgende twee methoden:

• Ontwerp voor fabricage: Het ontwerp voor fabricage of DFM is verantwoordelijk voor het vereenvoudigen van de fabricage van onderdelen om een ​​product te vormen.
• Ontwerp voor montage: Zoals de naam al doet vermoeden, is Design for Assembly het ontwerp dat de montage vereenvoudigt.

Wat zijn de ontwerprichtlijnen voor de fabricage en assemblage van PCB's?

Er zijn bepaalde richtlijnen van Design for Manufacture and Assembly die moeten worden gevolgd. Wat zijn deze richtlijnen? Lees verder om te weten.

1. Gebruik standaardcomponenten die in de handel verkrijgbaar zijn: Dit is de eerste en belangrijkste richtlijn bij het vervaardigen en monteren van een printplaat. Zorg er altijd voor dat u standaard en in de handel verkrijgbare componenten gebruikt. Dit heeft verschillende voordelen:

• Mogelijkheid tot kwantumkortingen
• Vermindert de tijd en inspanningen die nodig zijn voor het ontwerp
• Vergemakkelijkt voorraadbeheer
• Helpt het ontwerp van op maat gemaakte componenten te vermijden

2. Verminder het aantal componenten: Het is geen goed idee om overtollige componenten te gebruiken. Het is raadzaam om het aantal componenten dat in een assemblage wordt gebruikt, te verminderen. Dit verlaagt niet alleen de kosten, maar maakt het eindproduct ook betrouwbaarder door minder aansluitingen. Bovendien vermindert het het onderhanden werk, evenals problemen met betrekking tot voorraadbeheer. U hoeft dus slechts een paar componenten aan te schaffen, wat helpt om de kosten te verlagen.

3. Denk na over een modulair PCB-ontwerp: Het wordt altijd aanbevolen om het PCB-ontwerp op te delen in verschillende functionele blokken of modules. U kunt deze modules vervolgens in een breed scala aan producten gebruiken. Er zijn verschillende voordelen om dit te doen. Door het PCB-ontwerp op te delen in kleinere modules, is het gemakkelijker om te testen en te repareren. Dit helpt de complexiteit te verminderen, evenals de testkosten. Daarnaast is een modulair PCB-ontwerp verlaagt ook de kosten per eenheid van de module die bij een fabrikant is besteld. U moet echter altijd de kostenvoordelen van een modulair ontwerp afwegen tegen de kosten van een groter aantal verbindingen met meerdere modules.

4. Houd de toleranties in de gaten: Houd er altijd rekening mee dat toleranties een cruciale rol spelen bij het ontwerpen van PCB's. U moet er altijd voor zorgen dat de toleranties niet kleiner zijn dan de procescapaciteit.

5. Ontwerpmodules die compatibel zijn voor gebruik in verschillende producten: Als u de productiekosten van uw product wilt verlagen en verificatieschema's eenvoudiger wilt maken, moet u een standaardmodule ontwerpen die compatibel is voor gebruik in een aantal producten. Het maakt het gemakkelijker om fouten in een enkele module te vinden dan om een ​​volledig product te testen. Bovendien, wanneer u ervoor kiest om modules te gebruiken, kunnen de ontwerpinspanningen opnieuw worden gebruikt voor een breed scala aan projecten.

Dit zijn slechts een paar richtlijnen uit de vele. We zullen de resterende richtlijnen in de komende post bespreken. Blijf op de hoogte!