Waterstraal vs. Lasersnijden: Welke Technologie Past Bij Uw Project?

De gelijkenissen en verschillen tussen lasersnijden en waterstraalsnijden zijn niet altijd zo duidelijk als u zou hopen. In feite kan het soms uitdagend zijn om te begrijpen welke beter is, aangezien elk een specifiek doel dient dat meer geschikt kan zijn voor het ene project vs. het andere. Om te bepalen welk type snijden beter is voor uw behoeften, moet u beginnen met uzelf een paar vragen te stellen:

• Wat wilt u snijden?
• Wat is de dikte van het materiaal dat u wilt snijden?
• Wat voor randaafwerking en tolerantie zoekt u in uw project?
• Zal warmte uw eindonderdeel beïnvloeden?

Dit artikel is voorbereid om u te helpen de verschillen tussen deze twee snijtechnieken te begrijpen, en waarom waterstraalsnijden vaak de superieure methode is.

Wat is Lasersnijden?

Lasersnijden, zoals het impliceert, gebruikt een laser om het materiaal dat gesneden wordt te smelten en te verbranden of te verdampen. Een gefocuste bundel licht wordt gebruikt om de snede te maken, en de laser is ofwel statisch of beweegt over het materiaal. De meeste lasersnijders werken het beste met materialen die tussen 0,12" en 0,4" dik zijn.

Lasersnijden wordt veel gebruikt wanneer een plat vel van medium dikte staal gesneden moet worden. Echter, lasersnijders kunnen door een uitgebreid bereik van plastic, hout, glas, en metaal snijden, met uitzondering van hoog reflecterende metalen.

Wat is Waterstraalsnijden?

Opnieuw, zoals de naam impliceert, gebruikt waterstraalsnijden hooggepresuriseerd water gemengd met een abrasief stof. Velen vinden waterstraalsnijden superieur aan lasersnijden omdat de waterstraaltechniek door een breder bereik van materialen kan snijden en een heel schone randaafwerking kan leveren.

De voordelen van waterstraalsnijden omvatten:

• De mogelijkheid om met een brede verscheidenheid aan materialen te werken
• Kan materialen snijden die niet goed gesneden worden door lasersnijders
• Geen warmtebeïnvloede zones (HAZ) – lasersnijders laten vaak donkere brandmerken langs de rand van de snede achter
• Milieuvriendelijk
• Veiliger dan werken met een laser
• Het materiaal hoeft niet uniform te zijn
• Kan door dikkere delen snijden
• Laat een betere randaafwerking na snijden achter

De Kosten van Waterstraalsnijders vs. Lasersnijders

Plasma snijders neigen de laagste in prijs te zijn, maar ze bieden niet nabij de snijcapaciteit van een laser of waterstraalsnijder. Waterstraalsnijders vereisen ultra-hoge druk pompen, wat het startpunt van deze snijders naar $100.000 kan brengen met veel tot $350.000 afhankelijk van de inbegrepen functies.

Lasersnijders, zelfs al bieden ze niet de veelzijdigheid van een waterstraalsnijder, zijn veel duurder. Meeste hoogwaardige lasersnijders beginnen rond $250.000 maar kunnen gemakkelijk $1.000.000 overschrijden.

Het extreme prijsverschil tussen lasersnijders en waterstraalsnijders is een andere reden waarom veel fabricanten voor de waterstraaloptie gaan.

Bedrijfskosten van Waterstraalsnijders vs. Lasersnijders

Na het aanvaarden van de initiële kosten van de snijder, moeten de bedrijfskosten in overweging worden genomen. U moet rekening houden met stroom en gas, evenals de kosten van verbruiksartikelen en abrasieven. Verder zullen deze machines onderhoud vereisen om ze in veilige en effectieve werking te houden.

Bij het bekijken van bedrijfskosten per uur, worden lasersnijders geschat op ongeveer $25 per uur. Waterstraalsnijders zijn echter iets duurder, op ongeveer $30 per uur.

Productiesnelheid van Waterstraalsnijders vs. Lasersnijders

Na overweging van bedrijfskosten, is de volgende uitgave om productiesnelheden te overwegen. Uw productiesnelheid wordt beoordeeld door snijsnelheden en snijgereedschappen te vergelijken. Bijvoorbeeld, een waterstraalsnijder met vier koppen kan simultaan snijden, wat verhoogde productiesnelheden oplevert. Bij het vergelijken van enkele koppen per snijder, zal de lasersnijder in staat zijn om binnen het bereik van 20 tot 70 ipm (images/impressions per minute) te snijden. Waterstraalsnijders zijn langzamer, snijden tussen 15 ipm tot slechts een fractie van een inch per minuut.

Snijrandkwaliteit van Waterstraalsnijders vs. Lasersnijders

Bij het spreken over industriële snijders, geeft de snijrandkwaliteit de vierkantheid van de afgewerkte rand aan. Het spreekt ook over hoe het afvalproduct of dross zich aan de onderkant van de snede hecht. Waterstraalsnijders leveren de hoogste kwaliteit snede, wat heel weinig als enig afvalproduct achterlaat. Lasersnijders geven ook een nauwkeurige vierkante snede, maar ze kunnen enige dross achterlaten op dikker zachte staal en roestvrij staal materialen.

Hoewel waterstraalsnijders geen warmte vereisen, kan dit problemen opleveren wanneer zeer kleine items moeten worden gesneden.

Snij Precisie van Waterstraalsnijders vs. Lasersnijders

Precisie, specifiek snijprecisie, gaat over hoe de resulterende onderdeelgrootte vergelijkt met de onderdeelgrootte die in de snijder geprogrammeerd was. Het neemt ook de breedte van de kerf in overweging. Warmtevervorming kan de eindgrootte ook verstoren.

Waterstraalsnijders bieden, verreweg, de beste precisie, meestal binnen 0,005" van het beoogde onderdeel met een kerf breedte van 0,035". Verder, zoals eerder vermeld, creëren waterstraalsnijders geen warmtevervorming. Aan de andere kant snijden lasersnijders binnen diezelfde 0,005" en hebben een gemiddelde kerf breedte van 0,025." Helaas kunnen lasersnijders enige warmtevervorming creëren, met name op een dikker plaat.

Flexibiliteit van Waterstraalsnijders vs. Lasersnijders

Flexibiliteit is niet zo kwantificeerbaar als de eerder genoemde aspecten van snijden. Echter, fabricanten en werktuigkundiges zullen flexibiliteit zeker overwegen. Verder zullen winkel-eigenaren flexibiliteit overwegen als onderdeel van hun beoordeling van return on investment (ROI) voor hun snijder aankoop.

Waterstraalsnijden is hoogst veelzijdig aangezien deze snijders door vrijwel elk type materiaal kunnen snijden. Lasersnijders zijn beperkt tot metalen alsook sommige kunststoffen, fiberglas, en stof. Als u wilt dat uw winkel een breed scala aan diensten aan uw klanten biedt, kan het beter zijn om de hogere investering aan te gaan die een waterstraalsnijder vereist. Over tijd kan deze investering zich terugverdienen omdat klanten die bepaalde materialen willen snijden niet naar een concurrent worden weggestuurd.