Plasma versus laser versus watersnijden

Plasma-, laser- of watersnijden? Bijna iedereen die met metaalproductie te maken heeft, is deze vraag tegengekomen. Er is echter geen definitief antwoord. Het hangt allemaal af van wat u het meest waardeert. Om dit dilemma op te lossen, vindt u hier een overzicht van de economische en technische aspecten van de belangrijkste oplossingen voor het verspanen van metaal.

Hoge definitie plasmasnijden

Bij plasmastraalsnijden wordt een elektrisch geleidend gas gebruikt om energie over te brengen van een elektrische stroombron via een plasmasnijtoorts naar het materiaal dat wordt gesneden. Bekend om zijn vermogen om een ​​verscheidenheid aan metalen te snijden, is plasmasnijden met hoge resolutie de meest kosteneffectieve van de drie opties die hier worden beschreven:

Voordelen

• Snijdt een breed scala aan metalen
• Levert nauwkeurigheden beter dan 0,008”
• Indrukwekkende gatkwaliteit
• Voordelig
• Hoge snijsnelheden

Nadelen van plasmasnijden

• Minder nauwkeurig dan water en laser
• Omgaan met verschillende materialen vereist dat je van snijkant wisselt.
• Produceert dampen tijdens het snijproces
• Slechte randkwaliteit bij sommige materialen

Lasersnijden

Lasersnijden van metaal maakt gebruik van laserstralen om materialen te snijden. Het is nauwkeuriger dan plasmasnijden en verbruikt minder energie bij het snijden van aluminium en staal. Hier zijn enkele voordelen van lasersnijden:

Voordelen van lasersnijden

• Hoge snelheid
• Hiermee kunnen complexe vormen met hogere snelheden worden gesneden zonder gereedschap.
• Efficiënte taakverwerking
• Betrouwbaar
• Snijdt gelijktijdig vele materialen van verschillende diktes
• Kan zeer smalle breedtes snijden
• Snijdt zowel metalen als niet-metalen

Nadelen van lasersnijden

• Duur in vergelijking met andere processen
• Hoog energieverbruik
• Hoge niveaus van nauwkeurigheid zijn nodig bij het plaatsen van lasers
• Moeilijk te gebruiken op reflecterende metalen
  
  

Waterstraalsnijden

Metaalsnijden met een waterstraal maakt gebruik van een hogedrukstraal water of een combinatie van water en een schurende stof, meestal graniet, om een ​​grote verscheidenheid aan materialen te snijden. Waterstralen worden gebruikt om zachte materialen zoals hout te snijden, terwijl een schurend materiaal wordt toegevoegd bij het omgaan met taaie metalen. Hier volgen enkele voordelen van het gebruik van waterstraalsnijden bij industrieel snijden:

Voordelen van waterstraalsnijden

• Kan in vrijwel elk soort materiaal snijden
• Hiermee wordt het materiaal naast de snede niet oververhit, waardoor het zijn vorm behoudt.
• Produceert geen gevaarlijk afval
• Verlaagt verwijderingskosten
• Zeer nauwkeurig
• Kan dikke materialen snijden

Nadelen van waterstraalsnijden

• Het proces genereert schurend stof dat de beweging van machineonderdelen kan belemmeren.
• Lage snijsnelheden voor de meeste metalen
• Lawaaierig, tenzij er onder water wordt gemaaid
• Schuurmaterialen zijn vaak duur
  
  

Vergelijkingsgids plasma vs. laser vs. watersnijden

Nadat we de definities, voordelen en nadelen van elke snijmethode hebben bekeken, is het nu tijd om te onderzoeken hoe ze zich tot elkaar verhouden.

Kosten

Wat de aanschafkosten betreft, is plasmasnijden het meest kosteneffectief, terwijl de laserjet het duurst is. Wat de bedrijfskosten betreft, als u rekening houdt met de materialen die voor elke machine worden gebruikt, scoort plasma opnieuw de laagste prijs, waarbij waterjet de duurste is.

Bedrijfssnelheid

De productiesnelheid van deze metaalsnijmachines wordt bepaald door hun snijsnelheden. Waterjet is de langzaamste (vooral op dikke materialen), gevolgd door laserjet. Plasmastraal is de snelste.

Geavanceerde kwaliteit

De precisie van een snijmachine wordt normaal gesproken bepaald door de werkelijke afmetingen van het resulterende onderdeel te vergelijken met de geprogrammeerde onderdeelgrootte. Door minder warmtevervorming is waterstraalsnijden het meest nauwkeurig, gevolgd door laser en tenslotte plasma. Het is echter vermeldenswaard dat laserjet op dikke materialen vervorming kan veroorzaken.

Precisie plasma-, laser- en watersnijden is de sleutel tot nauwkeurige en hoogwaardige productie. Swanton Welding biedt betrouwbare metaalsnijdiensten die u zullen helpen al uw deadlines en budgettaire doelen te halen en tegelijkertijd de productiekwaliteitsnormen te handhaven. Het maakt niet uit welk type metaalbewerking geschikt is voor uw project, Swanton Welding kan het vandaag nog voor u uitvoeren.