Voortgang in Hoogdruk Waterstraalsnijden: Een Decennium Innovatie

Het gebruik van water om onze omgeving via natuurlijke rampen te eroseren is al gebruikt sinds ver voor de mens de aarde bewoonde. Echter, het hedendaagse gebruik van water om materialen te eroseren is een relatief nieuw concept en zeker nieuw wanneer het aankomt op commerciële productie. Originele prototypen dateren slechts terug tot het begin tot midden 20e eeuw. Het goede nieuws is dat verbeteringen in recente decennia zowel opmerkelijk als bemerkenswaardig zijn. Om zowel ontwikkelingen als de geschiedenis van waterstralen voor snijden goed te bekijken, geloven we dat het essentieel is om de typen hoogdruk snijmachines die beschikbaar zijn en waar ze voor gebruikt worden te onderscheiden.

Zowel abrasieve als niet-abrasieve waterstraalsnijmachines gebruiken een zeer hooggepresuriseerde waterstraal en opening om diverse materialen van formaat, vorm, dikte, en hardheid te snijden. Afhankelijk van de behoeften van het product, kunnen ze een toegevoegd abrasief gebruiken. Abrasieve water snijsystemen zijn een relatief nieuw concept dat alleen binnen de laatste eeuw is ontwikkeld. Naast het gepresuriseerde water, wordt een abrasief, meestal granaat, aan de stroom toegevoegd om het snijden van harder materialen toe te staan. Andere abrasieven zijn ook gebruikt; echter, granaat is een duidelijke winnaar in termen van precisie en vermogen om harder metalen en stenen te snijden. Dit kan van graniet tot titanium zijn. Niet-abrasieve waterstraalsnijders zijn zoals beschreven. Ze bevatten niet het toegevoegde abrasief dat nodig is om harder metalen en stenen te snijden, dus daarom worden ze over het algemeen gebruikt in zachtere materialen zoals voedselitems, rubber, en schuim. Terwijl niet-abrasieve water snijden langer bestaat dan abrasief toegevoegd snijden, vindt onderzoek dat precisie minder is en limieten bestaan op harder metalen en stenen wanneer het abrasief niet wordt toegevoegd.

Voordelen van Waterstraalsnijden

Waterstraalsnijden is in recente jaren opgedoken als een leider om veel redenen boven zijn concurrenten. Het gebruik van waterstraalsnijden heeft geholpen om significante vooruitgang in de luchtvaart- en productieindustrieën te maken. Als nieuwe technologie ontstaat, doen de voordelen van water snijden versus andere meer traditionele opties dat ook. Omdat het geen warmte gebruikt om te snijden, blijven de intrinsieke eigenschappen van (meestal metaal) na het snijden behouden en is geen afgrating vereist. Waterstraalsnijden is de eerste van zijn soort in deze ruimte. Bovendien, de capaciteit van waterstraalsnijders om veel verschillende texturen en typen materialen, in veel verschillende diktes, met een near-net product, en zeer lage kerf (.040"), met weinig behoefte aan her-tooling, stelt waterstraalsnijden bedrijven in staat om hun productiemogelijkheden aanzienlijk te stroomlijnen. En naarmate de focus in alle industrieën beweegt naar een meer milieuduurzame benadering, blijft waterstraalsnijden de duidelijke winnaar evenals de meest ecologisch vriendelijke optie onder productiemachines beschikbaar.

Geschiedenis van Water Snijden

Van het eerste gebruik als een hydraulisch mijnbouw hulpmiddel in de midden tot late 1800s tot de geavanceerde technologie vandaag, heeft water snijden een lange weg afgelegd in een korte tijd. Het meeste beschikbare onderzoek toont het gebruik van niet-abrasief water snijden in mijnbouw beginnend rond de midden tot late 1800s. Geschiedenis toont dat de eerste uses in Nieuw-Zeeland en Rusland zijn met kool en in Californië, hydraulisch water gebruiken om rots weg te strippen om toegang te krijgen tot goud en edele metalen. Het is pas rond de jaren 1930 dat we het gebruik van water zien om nieuwe materialen te snijden. Het is hier dat we het gebruik van water snijders zien geïntroduceerd voor het gebruik van het snijden van papier en andere zachte items. Op dit moment is het echter beperkt tot horizontaal snijden. Dit is ook rond de tijd dat we een abrasief idee zien geïntroduceerd als een middel om metalen en stenen te snijden. Wanneer granaat wordt toegevoegd aan het gepresuriseerde water, wordt de capaciteit om metaal en stenen te snijden dan beschikbaar. In de naoorlogse jaren werd additionele vooruitgang geboekt, maar niet bijna zo snel als men zou denken.

Het is pas in de jaren 1970 dat dingen echt opgang nemen. Op dit moment wordt een octrooi uitgegeven voor de opening en intensifier die we vandaag kennen (met enige verfijningen!) voor water snijden. En in de jaren 1980 zien we de toevoeging van de abrasieven terugkeren naar de nieuw verfijnde openingen en intensifiers. De vroege 1990's besturingssystemen introduceerden ons dan tot de precisie die we vandaag zien via computer-gebaseerde controle die waterstraalsnijden naar de productiewereld bracht. De jaren 2000 brachten de toevoeging van een multi-hoofd as voor 3-d mogelijkheden en de mogelijkheden van waterstraalsnijden openden aanzienlijk.

Water Snijden Vandaag

Deze dagen is de toekomst helder voor waterstraalsnijden. Snijders variëren in afmeting van een paar vierkante voeten tot honderden vierkante voeten, en PSI kan worden aangepast van 40.000 tot 100.000 afhankelijk van de behoefte. Bovendien, items kunnen worden gemaakt van individuele stukken tot honderdduizenden tegelijk. Terwijl water snijden nog steeds voornamelijk focust op productie, wordt de capaciteit om te schalen voor persoonlijk gebruik minder van een droom en meer van een realiteit naarmate jaren en technologie vorderen.

De laatste 30 jaar zijn cruciaal geweest in de vooruitgang van water snijden zoals we het kennen. Tussen de verfijning van de systemen zelf, de verfijning van druk om items van verschillende hardheid te snijden, en de toevoeging van CNC om op grote schaal snel te snijden, maakten enorme vooruitgang. Wat houdt de toekomst in? We geloven dat de capaciteit om water snijden te schalen voor thuisgebruik in de nabije toekomst zit. Ten tweede geloven we dat verhoogde betrouwbaarheid die uptime voor machines verhoogt en lagere overhead kosten via barrières tot toetreding ook in de toekomst zullen bestaan. Ten slotte, naarmate verbeteringen aan 3-d technologie, en technologie in het algemeen, worden gemaakt, anticiperen we een significante toename in het algehele vermogen van water snijtechnologie. Deze factoren gecombineerd met het feit dat water snijden de meest milieuvriendelijke van alle productieopties voor snijden is, laten ons geloven dat water snijden zal blijven opduiken als de duidelijke leider in de snijindustrie terwijl anderen wegvallen.