CNC-gewindeonderdeel ontwerp: Expert tips voor precisie en betrouwbaarheid
Een draad is een kleine ribbel om de lengte van een cilinder gewikkeld in een spiraalvorm. Ze worden gebruikt om ofwel rotatiebeweging om te zetten in lineaire beweging of lineaire beweging te voorkomen zonder de corresponderende rotatie. Interne draden, zoals de standaard moer, zijn draden gevonden op de binnenkant of ingevulde oppervlakte van een onderdeel, terwijl externe draden – schroeven, bouten en staven – draden zijn gevonden op de buitenkant van het onderdeel.
Interne en externe draden kunnen gevonden worden in producten gemaakt met een verscheidenheid aan productieprocessen zoals injectiegieten en 3D-printen, maar ze worden het meest geproduceerd via CNC-bewerking. Het is veel gemakkelijker om draden toe te voegen aan gefreeste en gedraaide onderdelen. Om industriële gedraaide producten toe te voegen aan een CNC-gebeurd onderdeel, moeten ingenieurs en productteams een paar factoren in gedachten houden tijdens de ontwerpfase.
Wanneer moet u draden gebruiken?
Het is veel gemakkelijker om onderdelen te draaien waar het gat loodrecht staat op het oppervlak waarlangs het loopt. Als uw taphulpje loodrecht staat op het oppervlak van het onderdeel, kan het volledig insluiten op die eerste draai, terwijl het taphulpje moeite kan hebben om aan het oppervlak te grijpen als u een stompe of scherpe hoek heeft.
Er zijn niet veel plaatsingsbeperkingen wanneer het gaat om draden. Zolang de draad ergens geplaatst is wat toegankelijk is voor het CNC-draai of CNC-frees gereedschap, kunt u erop vertrouwen dat het op de juiste plek zit. Ook is het het beste om standaard gat- en draadgrootten te gebruiken. Echter, er zijn andere factoren om te overwegen bij schrofontwerp.
Interne en externe draad ontwerptips
Diepte en diameter zijn belangrijke overwegingen voor het ontwerpen van industriële gedraaide producten. Bijvoorbeeld, lange draadsecties zijn zelden nodig. Aangezien het grootste deel van de stress van een onderdeel op de eerste drie draden geplaatst wordt, is het hebben van meer draden niet voordelig na een bepaald punt.
Het is ook belangrijk om aandacht te besteden aan de verschillende diameters betrokken bij draadontwerp, zoals de majeure draad, mineure draad en de diameter van het loodgat. Als u een loodgat hebt dat dezelfde diameter heeft als de majeure draad van de passende schroef, zal de passende hardware niet met het gat ingaan.
Om pijnpunten als deze te vermijden, zorg ervoor dat elke draad's loodgat toelaat voor passende tap-engagement. Meeste CAM-programma's hebben functies die u zullen helpen de juiste meting te bepalen.
Hier zijn enkele andere tips en trucs voor het ontwerpen van interne draden:
- Neem een inkeping op aan het einde van interne draden.
- Verminder het aantal draden waar mogelijk.
- Gebruik standaard draadvormen en -groottes om productiekosten te verlagen.
- Houd in gedachten dat grove draden doorgaans meer kosteneffectief zijn dan fijne draden.
- Wanneer mogelijk, maak het oppervlak van het startpunt van de draad plat en consistent met de centrale as van de draad.
Externe draden zijn een beetje meer vergevensgezind. Om superieure gedraaide producten te ontwerpen, neem een fasering op in alle schrofontwerpen en doe uw best om niet te eindigen bij de schouder van gebieden met grote diameters. Net als interne draden, is het het beste om kortere externe draden te gebruiken tenzij het CNC-gebeurde onderdeel hoge draadsterkte nodig heeft.
Superieure gedraaide producten ontwerpen met Fast Radius
Interne en externe draden mogen klein zijn, maar ze spelen een essentiële rol in productontwikkeling. Ze verbinden schroeven met andere componenten en helpen ingenieurs en productteams ontwerpen voor fabricageerbaarheid. Om superieure gedraaide onderdelen voor CNC-bewerking te ontwerpen, helpt het om in te tappen op expert advies.
Een geseasonde productiepartner zoals Fast Radius kan u helpen uw gedraaide onderdeelontwerpen te perfecteren en CNC-gebeurde onderdelen te optimaliseren. Ons team van ontwerpers, bewerkers, ingenieurs en technologen heeft toegang tot de nieuwste digitale ontwerptechnologieën en komt met jarenlange CNC-bewerking service ervaring aan tafel.
Bovendien heeft Fast Radius nu toegang tot in-house CNC-bewerkingscapaciteiten – dus u kunt erop vertrouwen dat uw onderdelen, en industriële gedraaide producten, geproduceerd zullen worden volgens de hoogste kwaliteitsstandaards en op tijd en binnen budget geleverd. Neem vandaag nog contact met ons op om te beginnen.
Voor meer artikelen over CNC-bewerking en tips voor het optimaliseren van elk onderdeelontwerp, bezoek het Fast Radius leercentrum.
Klaar om uw onderdelen met Fast Radius te maken?
Start uw offerte
Industriële technologie
- 12 bewezen strategieën om de groei van uw CNC-bewerkingsbedrijf te versnellen
- Uw 5-As CNC Efficiëntie Boosten: 4 Bewezen Insider Tips
- Drie essentiële criteria voor het structureren van CNC-bewerkingsoperaties
- Ongewenste toleranties in CNC-bewerking minimaliseren
- CNC-bewerking excellentie: 4 inspectietechnieken & 3 sleuteloplossingen
- CNC-bewerking versnellen: Expert-tips voor snelle productie en on-time levering
- 7 expert tips voor hoogprecieze CNC-gebrande onderdelen
- Uitgebreide Gids voor Oppervlakteafwerkingen bij CNC-bewerking
- CNC-bewerking Meesteren: Bewezen Ontwerpstrategieën voor Optimale Onderdelen
- Professionele CNC-Bewerkingstips voor Titanium – Luchtvaart, Automotive & Meer
- Custom CNC-bewerking voor motorfietsonderdelen: Precisie & Duurzaamheid