Top 5 Magazijnuitdagingen & Bewezen Oplossingen voor Snellere Orderverwerking

Moderne magazijnoperaties zijn geblesseerd met automatisering, geavanceerde software en uitgebreide zichtbaarheid. Maar naast deze voordelen leven we in een tijdperk van snelle orderverwerking gedicteerd door sommige van de rijkste, meest kansrijke wereldwijde bedrijven in de geschiedenis. Het aantal magazijnen in de Verenigde Staten neemt stellig toe, aangezien de consumentenverwachtingen voor snelle levering op een allerhoogste punt staan.

Hoewel dit een 'mini-goudkoorts' heeft gecreëerd voor magazijnen in dit segment, kan het ook riskant zijn naarmate we onbekende operationele gebieden betreden. Gelukkig zijn veel van de hedendaagse magazijnexperts en thought leaders bereid hun best practices en voorspellingen te delen, zodat zelfs de meest bescheiden magazijnen betere controle over hun operaties kunnen krijgen.

Vandaag bespreken we 5 van de meest dringende problemen in de hedendaagse magazijnoperaties, zodat elk verkend kan worden — en nog beter, opgelost.

Probleem #1: Orderpikers Besteden Te Veel Tijd aan Taken

Het probleem dat orderpikers "te veel stappen" maken, is veelvoorkomend in magazijnoperaties, vooral in faciliteiten die schalen of tijdens piekperioden. Het wordt meest duidelijk wanneer pikers constant door het magazijn heen en weer lopen om de aangewezen voorraad te bereiken, consistent moeite hebben hun doelen te halen, of zich afgeleid voelen gedurende de dag.

Hoe het op te lossen: Afhankelijk van de aard van dit probleem, zijn er verschillende manieren om het aan te pakken, te beginnen met de ontwikkeling van geoptimaliseerde pikroutes en -technieken. Uw huidige WMS zou eventuele wijzigingen moeten ondersteunen en kan zelfs maatwerkadvies geven over welke techniek het beste werkt (bijv. golfpikken, batchpikken, enz.).

Een andere reden kan slechte en/of verouderde locatiekaarten zijn. Misschien bewaart u meerdere SKU's op één locatie, wat leidt tot verwarring en fouten, of misschien bevinden uw meest frequent aangevulde artikelen zich in een afgelegen deel van het magazijn. Op welke manier dan ook, deze ineffectieve planning kan uw medewerkers dwingen extra stappen te maken, wat een echte tijdverspilling is.

Natuurlijk kan het ook tijd zijn om te investeren in automatisering die het verplaatsen voor de werknemers overneemt of hen ondersteunt. Deze technologie kan verschillende vormen aannemen, waaronder geautomatiseerde wagentjes, AS/RS, robotische orderpikken, en meer.

Probleem #2: Uw Magazijn Verkeert in een Toestand van Algemene Wargocha

Schoonheids- en organisatieproblemen komen bij de besten van ons voor, of het nu komt door slecht management, ineffectieve training of onverwachte workflow-wijzigingen. Maar wat de reden ook is, ongerichte magazijnen kunnen, op het beste, verlaagde efficiëntie veroorzaken, en op het ergste, schade aan eigendom of zelfs lichamelijke letsel, wat kan leiden tot dure boetes.

Hoe het op te lossen: In een artikel voor Business2Community stelt Lee House voor om per week een uur te reserveren voor het opruimen van het magazijn, waarbij alle voorraad op de juiste locaties staat en alle afval, vuilnis en onnodig papier correct wordt verwijderd. Houd uw medewerkers verantwoordelijk voor aangemaakt afval en zorg voor voldoende afvalbakken waar mogelijk.

Als overvoorraad en onvoldoende opslag uw probleem is, neem dan lean inventory-praktijken aan voor een duurzame, ongerichte oplossing. Op die manier werkt u alleen met de voorraad die u daadwerkelijk nodig hebt, wat ruimte vrijmaakt voor betere organisatiemodellen.

Probleem #3: De Batterijlevensduur van Uw Apparatuur is Onvoldoende

Elke ervaren operatiemanager zal u vertellen dat drukke magazijnen batterijen met een hoog tempo doorlopen, vooral bij voertuigen zoals heftrucks. Dit kan duur en tijdrovend zijn, wat uiteindelijk uw winstmarge beïnvloedt.

Hoe het op te lossen: Om dit batterijoproerprobleem op te lossen, adviseert Marcus Warner van Inbound Logistics om over te stappen op lithium-ionbatterijen waar mogelijk. Deze gespecialiseerde batterijen hebben snellere oplaadtijden dan de alternatieve loodzuurbatterijen en vereisen absoluut geen onderhoud. Hoewel Warner erkent dat deze batterijen duurder zijn, stellen experts zoals die van Solar Micro Grid dat lithium-ion de duidelijke winnaar is.

Probleem #4: De Verouderde Indeling van Uw Magazijn Houdt U Terug

Toen u uw operatie opzette, hebben u en uw collega's misschien uw harten en zielen gestort in het bouwen van een strakke en strategische indeling voor uw magazijn, maar nu lijkt de ruimte tegen u te werken in plaats van voor u.

Hoe het op te lossen: Er is veel wijze advies voor alle operationele medewerkers die te maken hebben met een verouderde indeling. Experts adviseren om het ontwerp minstens één keer per jaar te beoordelen en het magazijn opnieuw in te delen om uw bedrijfsmodel te ondersteunen. Door een flexibele benadering van uw fysieke ontwerpindeling te hanteren, kunt u vervolgens profiteren van handige functies in uw WMS die dynamische slotting bevorderen.

Probleem #5: Uw Huidige Magazijnlabels Kunnen de Elementen Niet Weerstaan

Uw operatie heeft waardevolle tijd en veel te veel geld uitgegeven aan magazijnlabels en assettags die niet op hun plek blijven of hun integriteit behouden, wat leidt tot frequente scanfouten.

Hoe het op te lossen: Raadpleeg Camcode's 3-stappenhandleiding voor het kiezen van het juiste magazijnlabelsysteem. U leert de robuuste tagmaterialen kennen die het beste passen bij uw magazijnomgeving, evenals de scanaccessoires die nodig zijn om ervoor te zorgen dat u het meest uit uw labels haalt.

De sleutel tot het onderhouden van een strategisch beheerd magazijn is het continu identificeren van uw zwakke punten — en manieren vinden om ze te verbeteren. Met de overweldigende hoeveelheid informatie en ondersteuning die vandaag de dag beschikbaar is voor magazijn- en operatiemanagers, is falen in die zin altijd een keuze.