Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

5 problemen in magazijnactiviteiten (en hoe ze op te lossen)

Moderne magazijnactiviteiten zijn gezegend met de gave van automatisering, geavanceerde software en een overvloed aan zichtbaarheid. Maar afgezien van de extraatjes, leven we nu in de tijd van snelle uitvoeringspercentages die worden gedicteerd door enkele van de rijkste, meest kansengedreven wereldwijde bedrijven in de geschiedenis. Het volstaat te zeggen dat het aantal magazijnen dat in de Verenigde Staten actief is, gestaag toeneemt, aangezien de verwachtingen van de consument voor een snelle afhandeling momenteel op een historisch hoog niveau liggen.

Hoewel dit een 'mini-goudkoorts' heeft gecreëerd voor magazijnen die in het segment werken, kan het ook riskant zijn als we doorgaan naar onbekende operationele gebieden. Gelukkig zijn veel van de hedendaagse warehousing-experts en opinieleiders bereid om hun best practices en voorspellingen te delen, waardoor zelfs de meest bescheiden magazijnen betere controle over hun activiteiten krijgen.

Vandaag bespreken we 5 van de meest urgente problemen die worden ervaren in de hedendaagse magazijnactiviteiten, zodat ze allemaal kunnen worden onderzocht - en, beter nog, opgelost .

Probleem #1:Pickers besteden te veel tijd aan het voltooien van taken

Het probleem van pickers die "te veel stappen" nemen is een veel voorkomend probleem in magazijnactiviteiten, vooral in faciliteiten die opschalen of tijdens piekmomenten. Het wordt meestal het duidelijkst wanneer plukkers constant zigzaggend over de magazijnvloer zigzaggen om de aangewezen inventaris te bereiken, voortdurend problemen hebben om hun doelen te bereiken of merken dat ze de hele dag door afgeleid raken.

Hoe het op te lossen: Afhankelijk van de aard van dit probleem zijn er verschillende manieren om het op te lossen, te beginnen met de ontwikkeling van geoptimaliseerde pickroutes en/of technieken. Uw huidige WMS moet eventuele wijzigingen ondersteunen en kan u misschien zelfs advies op maat geven over welke techniek het beste werkt (d.w.z. wave-picking, batch-picking, enz.).

Een andere reden voor dit probleem kan een slechte en/of verouderde locatietoewijzing zijn. Misschien bewaart u meerdere SKU's op één locatie, wat leidt tot verwarring en fouten, of misschien bevinden uw artikelen die het vaakst worden aangevuld zich in een afgelegen deel van het magazijn. Hoe dan ook, deze ineffectieve planning zou uw medewerkers kunnen dwingen om extra stappen te nemen, wat in de praktijk vervelend kan zijn.

Natuurlijk kan het ook tijd zijn om te investeren in automatisering die ofwel de verplaatsing voor de arbeiders doet ofwel hen daarbij helpt. Deze technologie kan verschillende vormen aannemen, waaronder geautomatiseerde karren, AS/RS, gerobotiseerd orderverzamelen en meer.

Probleem #2:uw magazijn is in een staat van algemene wanorde

Netheid en organisatorische problemen overkomen de beste van ons van tijd tot tijd, of ze nu te wijten zijn aan slecht management, ineffectieve training of onverwachte veranderingen in de workflow. Maar wat de reden ook is, ongeorganiseerde magazijnen kunnen in het beste geval leiden tot verminderde efficiëntie en in het slechtste geval tot materiële schade of zelfs lichamelijk letsel, wat kan resulteren in een dure boete.

Hoe het op te lossen: In een artikel voor Business2Community, Lee House stelt voor om een ​​uur per week te besteden aan het opruimen van het magazijn, om ervoor te zorgen dat alle inventaris op de juiste plek staat en dat alle puin, afval en onnodig papier op de juiste manier is verwijderd. Houd uw medewerkers verantwoordelijk voor al het afval dat wordt gemaakt en zorg ervoor dat u waar mogelijk voor voldoende afval zorgt.

Als overtollige voorraad en onvoldoende opslagruimte uw probleem zijn, pas dan slanke voorraadpraktijken toe voor een duurzamere, overzichtelijke oplossing. Op deze manier werk je alleen met de inventaris die je echt nodig hebt, waardoor er ruimte vrijkomt voor het instellen van betere organisatiemodellen.

Probleem #3:de levensduur van de batterij van uw apparatuur is niet korter

Elke ervaren operations manager zal u vertellen dat drukke magazijnen in hoog tempo door batterijen gaan, vooral als het gaat om voertuigen, zoals vorkheftrucks. Dit kan uiteindelijk kostbaar en tijdrovend zijn, wat uiteindelijk van invloed is op uw bedrijfsresultaten.

Hoe het op te lossen: Om dit probleem met het leeglopen van de batterij op te lossen, heeft Marcus Warner van Inbound Logistics stelt voor om waar mogelijk over te stappen op lithium-ionbatterijen. Deze gespecialiseerde accu's hebben snellere oplaadtijden dan de alternatieve loodzuuraccu's en hebben ook absoluut geen onderhoud nodig. Hoewel Warner erkent dat deze batterijen duurder zijn, zeggen experts, zoals die van Solar Micro Grid, dat lithium-ion de duidelijke winnaar is.

Probleem #4:de verouderde lay-out van uw magazijn houdt u tegen

Toen u uw bedrijf voor het eerst oprichtte, hebben u en uw collega's misschien met hart en ziel gewerkt aan het bouwen van een strakke en strategische lay-out voor uw magazijn, maar nu lijkt de ruimte tegen u te werken, niet voor u.

Hoe het op te lossen: Er is veel wijs advies voor al het operationele personeel dat te maken heeft met een verouderde lay-out. Experts stellen voor om het ontwerp minstens één keer per jaar te beoordelen en het magazijn opnieuw in te delen om aan uw bedrijfsmodel te voldoen. Door uw fysieke ontwerplay-out flexibeler te benaderen, kunt u profiteren van handige functies in uw WMS die dynamische slotting bevorderen.

Probleem #5:uw huidige magazijnlabels zijn niet bestand tegen de elementen

Uw bedrijf heeft kostbare tijd en veel te veel geld besteed aan magazijnetiketten en activatags die niet lijken te blijven zitten of hun integriteit behouden, wat leidt tot frequente scanfouten.

Hoe het op te lossen: Lees Camcode's 3-stappengids voor het kiezen van het juiste magazijnlabelsysteem. U maakt kennis met de stevige tagmateriaalopties die het beste passen bij de omgeving van uw magazijn, evenals de scanaccessoires die nodig zijn om ervoor te zorgen dat u het meeste uit uw labels haalt.

De sleutel tot het onderhouden van een strategisch beheerd magazijn is om voortdurend uw zwakke punten te identificeren - en manieren te vinden om deze te verbeteren. Met de overweldigende hoeveelheid informatie en ondersteuning die vandaag de dag beschikbaar is voor magazijn- en operationele managers, is falen altijd een keuze.


Industriële technologie

  1. De belangrijkste problemen waarmee security operations centers tegenwoordig worden geconfronteerd en hoe AI kan helpen deze op te lossen
  2. Hoe los je een probleem op zoals... geldige en inbreukmakende patenten?
  3. Top 4 Amerikaanse productie-uitdagingen en hoe deze te overwinnen
  4. Zeven veelvoorkomende pick-and-pack-fouten - en hoe ze te verhelpen
  5. Zes veelvoorkomende logistieke fouten en hoe ze te vermijden
  6. Hoe drie magazijnproblemen kunnen worden opgelost met automatisering
  7. Zeven Last-Mile Delivery-uitdagingen en hoe ze op te lossen
  8. Belangrijkste oorzaken van machinestoringen en hoe ze te voorkomen
  9. 3 belangrijkste magazijnprocessen (en hoe deze te verbeteren)
  10. 7 veelvoorkomende problemen veroorzaakt door bovenloopkranen en hoe ze te vermijden
  11. Top 4 problemen met CNC-machines en hoe u ze kunt oplossen