Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Waarom Schone Machining Koelstof Belangrijk Is: 5 Essentiële Voordelen

Vuil metaalbewerkingsvloeistof kan een hoop problemen veroorzaken voor uw CNC bewerkingsoperatie en kan schadelijk zijn voor werktuigkundigen — als niet goed verzorgd. Hier zijn de top redenen om uw koelstof en filters schoon en onderhouden te houden — met advies over hoe het te managen.

Meeste werktuigkundigen zullen akkoord gaan dat een correct gemengde, hoge-kwaliteit snijvloeistof best wel lekker ruikt. Maar als het niet onderhouden of gereinigd wordt, na een tijdje, kan snijvloeistof stinken. Geef het een paar weken verwaarlozing en de maandagochtend stank is genoeg om zelfs de meest geurgevoelige werktuigkundig te laten smachten naar het weekend. Als de aanval op uw neus niet erg genoeg is, echter, rancide koelstof is hard op andere dingen ook, beginnend met uw gezondheid — en kan negatief gereedschaps- en machinelevensduur, afwerkingen en een hoop andere cruciale metaalbewerkingsprocessen en onderdelen beïnvloeden.

Hier zijn een paar aanwijzingen die u in gedachten moet houden als u productiviteit wilt optimaliseren terwijl u de winkel's belangrijkste activa beschermt: zijn werknemers.

Machining Koelstof Kan Uitschilferingen En Dermatitis Veroorzaken

Om eerlijk te zijn, zelfs vers gemengde snijvloeistoffen bevatten een hoop chemische additieven zoals biociden, emulgatoren, corrosieremmers, anti-schuimmiddelen en meer, elk van welke huidirritatie, uitslag en dermatitis kan veroorzaken. Wanneer snijvloeistof verwaarloosd wordt, kan de concentratie van deze chemicaliën onveilige condities bereiken. Ook, een onbehoorlijk onderhouden machinegereedschap sump wordt een perfecte broeikas voor micro-organismen.

"Bij lage concentraties kunnen bacteriën ongehinderd groeien in de sump en de pH van de koelstof laten dalen en roest veroorzaken," zegt John Treese, directeur van globale training bij Master Fluid Solutions. "Lage concentratie [van vloeistof] kan bacteriën laten groeien die eenvoudige sneden en krassen kunnen verergeren. Hoge concentratie voegt te veel chemisch toe dat hetzelfde kan doen."

Naast het creëren van noxieuze geuren en het degraderen van koelstof, kunnen deze micro-organismen — gecombineerd met kleine hudafwijkingen — de kans op infectie versnellen. "Microafschuringen," zoals ze in de industrie bekend zijn, gebeuren wanneer extreem fijn spaan en zwafel in vuile koelstof verblijven, niet zoveel de grotere spaan die we vliegen zien van het werkstuk tijdens het snijproces, legt Jim Brumgard, een applicatieingenieur in Castrol's industriële afdeling, uit.

"Natuurlijk, grote spaan kunnen sneden veroorzaken, maar dat type snede vereist meestal eerste hulp," zegt Brumgard. "De hudafwijkingen ontstaan wanneer er koelstof op de huid gespoten wordt en de operator de vuile koelstof wegveegt ... Deze vaak microscopische fijne deeltjes zullen de krassen veroorzaken als de handdoek of lap ze over de huid wipt."

Ze worden meestal herkend als geïrriteerde huid, maar wat er is gebeurd is dat deze kleine sneden de koelstof hebben toegestaan om nog meer irritatie te veroorzaken door gebroken huid. Bottom line: De vuile koelstof is abrasief geworden voor de huid en laat het vatbaarder voor irritatie, stelt Brumgard.

Daarom moet koelstof met respect behandeld worden. Wassen handen regelmatig met een zachte, niet-abrasieve zeep. Gebruik een vochtcrème om een beschermende huidbarrière te creëren die de absorptie van chemische additieven vertraagt. Draag dunne nitril handschoenen als praktisch (hoewel nooit zware handschoenen om machines dragen). Houd kleding schoon en droog. En vermijd het gebruik van oplosmiddelen om onderdelen te reinigen, aangezien deze de natuurlijke olie op onze huid elimineren, wat het onbeschermd laat.

Fijne Mist Kan Schadelijk Zijn Voor Het Ademhalingssysteem

Hoewel minder opvallend, is het delicaat weefsel dat onze longen bekleedt nog vatbaarder voor irritatie dan onze huid. Dit kan met name problematisch zijn bij hogere spindelsnelheden, waar fijne misten gegenereerd worden en gemakkelijk ingeademd worden. Helaas, de negatieve gezondheidseffecten verbonden aan mist kunnen pas jaren later opgemerkt worden. Niemand wil een gezichtsmasker op het werk dragen, maar als uw draaibank of bewerkingscentrum niet uitgerust is met een correct gedimensioneerde, hoog-presterende luchtzuiverder en mistafscheider, zou dat een uitstekend idee zijn, zelfs als u routinematig snijvloeistofonderhoud uitvoert. Schone koelstof mag best lekker ruiken, maar dat betekent niet dat u het moet inademen.

Al met de gezondheidskwesties te maken gehad maar nodig wat meer direct advies over koelstofonderhoud en verwijdering? Lees "4 Tips Om Machine Vloeistof Onderhoud En Koelstofverwijdering Te Optimaliseren."

Wees Schoon Met Machining Koelstoffen En Wees Schoon Met Uw Machine

Als regel, zijn water-oplosbare of "mengbare" snijvloeistoffen tamelijk alkalisch, met een pH van ongeveer 8,6 of hoger. Dit helpt corrosie van metaaloppervlakken te voorkomen, houdt micro-organismen in Schach en is een beetje zachter voor menselijke huid. Het eet echter wel verf en zelfs rubberen afdichtingen, met name op oudere machines niet ontworpen met moderne snijvloeistoffen in gedachten. Om dit te minimaliseren, is het een goed idee om apparatuur af te veegen voordat u 's avonds na elke shift naar huis gaat. Regelmatig inspecteren van afdichtingen en wipers op slijtage en vervangen zoals nodig. Plaats een skimmer op elke machine om trampolie te elimineren, bacteriën's favoriete voedsel.

"Trampolie zal langzaam oplossen in de koelstof, wat ertoe leidt dat het dikker en kleveriger wordt met de tijd," legt Treese uit. "Bacteriën kunnen gemakkelijk voeden op deze geëmulgereerde trampolie en kunnen dan de koelstofs olies aanvallen. Het is ook moeilijker om de juiste concentratie te handhaven als de sump vol zit met spaan."

De spaan en slijk verdringen koelstof, dus het volume verandert constant. De sump schoon houden maakt concentratiecontrole makkelijker. Monitor pH met een meter (voorkeur) of teststroken wekelijks — als pH daalt, is er een goede kans dat er iets leelijks aan het groeien is. Tijd om de machine grondig te reinigen en wat verse koelstof te installeren, bij voorkeur met een sump doc.

Vuil Koelstof Schadeert Machinegereedschapslevensduur En Andere Delen Van De Machine

Snijvloeistoffen bieden slijtage en verwijderen warmte uit de werkszone. Als koelstof afbreekt, worden de zwavel, chloor en andere extreme-druk verbindingen die erin zitten, oneffectief. Dit leidt tot slechte gereedschaps- en machinelevensduur alsook problemen met nauwkeurigheid en onderdeelkwaliteit.

"Machinegereedschapslevensduur lijdt wanneer concentraties dalen onder de koelstoffabrikant's minimum concentratie suggesties en kan roest op het machinegereedschap veroorzaken," zegt Treese. "Er is gewoon niet genoeg chemisch om het machinegereedschap te beschermen."

"Machinelevensduur lijdt van vuile koelstof: Dat is een waar statement," zegt Brumgard. "Vloeistof zal zich hechten aan de werkstukken, maar ook aan de spaan en de vuilnis, en dus moet u koelstof monitoren voor al deze dingen."

Maar er is meer schade die kan gebeuren aan de machine zelf — en aan filters en pompen.

"De vuilnis in uw koelstof zal abrasief zijn, het zal verf krassen, en het zal het glazuur op een machine's ramen binnenin een nieuwere machine met een kast om de werkszone krassen," zegt Brumgard. "Het andere ding dat het kan kwetsen en uputten zijn pompen, met name hoge-druk pompen, zelfs wanneer ze extra filtratie hebben om de pomp te beschermen tegen slijtage."

Dus dat betekent dat er een kost is van filters wisselen en ervoor zorgen dat de filter gewisseld wordt en niet overgeslagen of genegeerd, legt Brumgard uit. Sommigen zouden kunnen denken om de filter te verwijderen, maar dan begint u echt kostbare componenten uit te putten. En met door-het-gereedschap koelstofleveringshouders, moet u letten op de draaiende koppeling slijtage, om lekkage te voorkomen, wijst Brumgard.

Het is beter om te focussen op het handhaven van een schone koelstofoperatie. Hier zijn enkele manieren: Naast skimming en filtratie, moet snijvloeistofconcentratie gecheckt worden met een refractometer tenminste wekelijks, moe koelstof ververst zoals nodig met correct gemengde make-up vloeistof. Een manier om dit te bereiken is met een automatische proportioneringsunit die op de vat zit, wat de operator in staat stelt om welk percentage vloeistof dan ook in te stellen dat nodig is om de sump terug te brengen naar de juiste concentratie. Als u zo'n unit niet heeft, onthoud het acroniem OIL, kort voor "oil in last," bij het mengen van enige snijvloeistof. Uw snijgereedschappen zullen u danken.

Vloeistofonderhoud En Verwijdering Maakt Er Toe Uit Voor De Bottom Line

Snijvloeistof en de verwijdering ervan zijn een noodzakelijke uitgave. Hoewel deze kosten niet vergelijkbaar zijn met de kosten van een stilstaande CNC machinegereedschap, is het een goed idee om koelstoflevensduur te maximaliseren waar mogelijk. Winkels met een paar tientallen machinegereedschappen zouden een gecentraliseerd snijvloeistofsysteem kunnen overwegen. Als alternatief, is een koelstofherwinningcentrum waarschijnlijk de beste weddenschap, en een Shop-Vac of sump doc gebruiken om oude snijvloeistof terug te brengen naar het reservoir voor verwerking.

Hier weer, onderhoud is de sleutel. De mantra is: Constant skimmen, regelmatig schoonmaken en religieus controleren. Vloeistofconcentraties in de gaten houden, niet meer concentraat gebruiken dan nodig is maar zonder te zuinigen — als regel, is 10 procent een goed startpunt voor algemeen werk, hoewel moeilijke materialen zoals titanium en superalliages een iets hoger percentage kunnen vragen, terwijl aluminium doorgaans het best snijdt met een magere mix.

Maar wees voorzichtig, waarschuwt Treese: "Als een koelstoffabrikant een 10 procent concentratie in de sump aanbeveelt, verdubbelt draaien op 20 procent eigenlijk de hoeveelheid chemisch in de sump — het voegt niet 10 procent meer chemisch toe zoals sommigen denken."

Het water is ook belangrijk — investeer in een deionizer of reverse osmose systeem waar mogelijk, maar gebruik geen onthard water. Als Goudhaar, profiteren bewerkingsoperaties van snijvloeistoffen die niet te zacht, niet te hard, maar net goed zijn.

Welke Uitdagingen Ondervindt U Bij Het Proberen Machining Koelstof Te Onderhouden?

Vuil metalbewerkingsvloeistoffen kunnen een hoop problemen veroorzaken voor uw CNC bewerkingsoperaties, en ze kunnen schadelijk zijn voor werktuigkundigen als niet goed verzorgd.

Maar uw koelstof en filters schoon en onderhouden houden presenteert uitdagingen.

Deel uw inzichten over dit onderwerp door onze poll te nemen.

Welke uitdagingen ondervindt u bij het proberen machining koelstof te onderhouden?

Onderhoudt u schone koelstof? Als niet, welke uitdagingen ondervindt u om het regelmatig schoon te houden? Deel uw ervaring.

Industriële technologie

  1. Essentiële boortips: Prestaties & kwaliteit verbeteren
  2. Belangrijkste Voordelen van Boormachines voor Precisiebewerking
  3. 7 Belangrijke Voordelen Van Het Bijhouden Van Een Apparatuuronderhoudslogboek
  4. Seco & Fusion Coolant Systems lanceren veiliger, eco-vriendelijke bewerkingsoplossingen
  5. Waarom koelvloeistoffen cruciaal zijn voor bewerkingssucces: gereedschapsleven, afwerking & efficiëntie
  6. De Juiste Koelmiddel Kiezen voor CNC-Bewerking: Typen, Voordelen en Onderhoud
  7. Waarom een Verticaal Bearbeitingscentrum Essentieel is voor Moderne Metaalbewerking
  8. Waarom CNC-bewerking Traditionele Methoden Overklast: 6 Belangrijke Voordelen
  9. Waarom 3-as CNC-bewerking een topkeuze blijft voor precisie en kosteneffectiviteit
  10. Bewezen Strategieën om Productieapparatuur Vlekvrij te Houden
  11. Precisie en Winst Ontgrendelen met Maatwerk Freesoplossingen