9 redenen om te kiezen voor aluminiumfabricage voor uw prototypes

Geplaatst op 6 november 2018, | Door Candy, WayKen Marketing Manager

Als je eenmaal het idee hebt gekozen en het hebt geperfectioneerd tot een definitieve versie van het product, is het tijd om de materialen en de productiemethode voor elk onderdeel te kiezen. Moderne trends suggereren dat fabrikanten zich tot aluminiumlegeringen wenden voor het maken van prototypen van metalen apparaten. Die legeringen bieden een aantal definitieve voordelen en de technieken voor de fabricage van aluminium zijn talrijk en goed ontwikkeld. Hier zijn een paar redenen waarom u aluminiumverwerking zou moeten kiezen als de methode om uw prototypes te vervaardigen.

Uitstekende bewerkbaarheid

Bewerkbaarheid is een parameter die de efficiëntie van de bewerking van een specifiek metaal kenmerkt. Het wordt berekend als de huidige bewerkingssnelheid van het materiaal gedeeld door de bewerkingssnelheid van het monstermateriaal. Het monster is meestal een soort eenvoudig koolstofstaal. Als we nu de bewerkingssnelheid van aluminiumlegeringen vergelijken met de bewerkingssnelheid van 1212 staal, krijgen we 360%, wat betekent dat u aluminium 3,6 keer zo snel kunt snijden als staal. Natuurlijk is staal misschien sterker en duurzamer, maar de bewerkingstijd is belangrijker bij het maken van prototypes. U kunt een deel van de operationele levensduur opofferen om het monster sneller te krijgen.

Aluminiumlegeringen kunnen met een breed scala aan technieken worden verwerkt. Omdat ze elektriciteit geleiden, zijn er ook enkele elektrochemische en coatingopties beschikbaar. Een van de meest populaire methoden die de aluminiumfabricagebedrijven gebruiken, zijn CNC-draaien, CNC-frezen, slijpen, polijsten, honen, boren en tappen, elektrische ontladingsbewerking (EDM), elektrochemische bewerking, sleuven en meer. Door de verschillende technieken te combineren, kunt u een onderdeel van vrijwel elke complexiteit en precisie verkrijgen.

Grote precisie en oppervlakteafwerking

Aangepaste aluminium fabricage is gebaseerd op CNC-bewerking, we noemen CNC-aluminium. In tegenstelling tot andere processen, gaat het niet om smelten en opeenvolgende stolling met de onvermijdelijke vervorming die kenmerkend is voor alle thermische processen. CNC-bewerking is het proces dat de beste oppervlakteafwerking en toleranties oplevert. U kunt zelfs een spiegelachtig oppervlak krijgen als u wat polijstbewerkingen toevoegt. De maximaal haalbare tolerantie bij het bewerken van aluminium is IT8-7 en de oppervlakteafwerking is RA 1,25 mcm.

Eenvoudige giet- en vormmogelijkheden

Aluminiumlegeringen hebben de beste gieteigenschappen. Dus als u een mastermodel van het onderdeel heeft, kunt u gemakkelijk zandgegoten onderdelen verkrijgen voor productieoplossingen met een laag volume. De krimp is minuscuul terwijl de liquiditeit uitstekend is. Het betekent dat het metaal tot in de kleinste details zal vloeien, terwijl het krimpende effect van de stolling geen grote fout in het onderdeel zal veroorzaken. Op die manier kunt u materiaalverspilling aanzienlijk verminderen voor batches van 10 en hoger.

Vormen is de tweede optie die kan worden gebruikt om onbewerkte aluminium plano's te verwerken. Aluminium heeft een grote plasticiteit, dus door het op te warmen kun je het in de gewenste vorm hameren. Tegenwoordig wordt warmvormen meestal geassocieerd met massaproductie met behulp van spuitgieten, maar er zijn enkele flexibele gereedschappen en apparatuur waarmee smeden de vorm van de blanco kunnen veranderen zonder dat speciale matrijzen nodig zijn. Een handige bonus is dat gevormde blanks een hogere sterkte hebben dan standaard.

Corrosiebestendigheid

Aluminiumfabrikanten genieten van de voordelen van de corrosieweerstandseigenschappen van de legeringen. Als ze een bestelling hebben, waar corrosie een cruciale factor is, kunnen ze gewoon aluminium kiezen en niet meer de moeite nemen. Zie je, dit metaal vormt een oxidescherm op het oppervlak dat slechts een fractie van een millimeter is. Dit scherm beschermt het metaal tegen schadelijke stoffen van buitenaf. Er zijn geen coatings nodig en geen verf om te voorkomen dat het onderdeel gaat roesten. En het toevoegen van een soort coating of verf zal ertoe leiden dat een deel bijna ondoordringbaar is voor elke vorm van corrosieve invloeden van buitenaf.

Geweldige verhouding tussen gewicht en sterkte

Aluminiumlegeringen zijn 3 keer lichter dan staal. Daarom worden ze vaak gebruikt voor de lucht- en ruimtevaartindustrie. Ondanks dat ze zo licht van gewicht zijn, zijn veel legeringen zodanig aangepast dat het aluminium de sterkte van staal kan evenaren. Dus als u overweegt een product te maken waarbij gewicht een cruciale parameter is, bijvoorbeeld een handheld-apparaat of een vliegtuig. U moet overwegen om niet alleen voor het prototype, maar ook voor het laatste onderdeel een aluminiumlegering te kiezen.

Niet-magnetische legering

Aluminiumlegeringen reageren niet op magneten. Dat is meestal een onbelangrijke factor, behalve wanneer immuniteit voor het magnetische veld de parameter is die nodig is om het apparaat te laten functioneren. Er zijn zeker enkele andere legeringen die passief zijn voor magneten, maar aluminium is een van de goedkoopste en sterkste onder hen. Het kiezen voor een behuizing van het apparaat of een armatuur dat niet mag worden gemagnetiseerd, is een goede en betaalbare optie.

Medisch gebruik

Het is geen algemeen bekend feit, maar sommige aluminiumlegeringen kunnen worden gebruikt in de medische industrie. Legeringen 6063,6061 en 3003 zijn bijvoorbeeld volledig compatibel met menselijk weefsel. Medische fabrikanten hebben een beperkt aantal opties als het gaat om biocompatibele metalen onderdelen en aluminiumlegeringen zijn een betaalbare optie. Als we naar een andere keuze kijken, is het Titanium. Titaniumlegeringen hebben een vreselijke bewerkbaarheid, terwijl de fabricage van aluminium efficiënt en gemakkelijk is.

Grote geleidbaarheid

Koper is de meest voorkomende keuze voor bedrading en elektrische apparaten. Koper is echter zacht, duur en heeft een onvoldoende corrosieweerstand. Aluminium compenseert alle bovengenoemde nadelen en geleidt tegelijkertijd elektriciteit zoals koper. Het kan dus een goede keuze zijn om het te gebruiken voor het vervaardigen van prototypes van aluminium voor elektrische apparaten, vooral als u een aantal complexe elektroden moet vervaardigen.

Recyclingopties

De moderne industrie houdt zich bezig met milieuvriendelijk duurzaam zijn en de atmosfeer zo min mogelijk vervuilen. In de loop der jaren is deze factor steeds belangrijker geworden bij de materiaalkeuzes van producten. Daarom worden polymeren en kunststoffen niet standaard meer gebruikt. Als het product zijn werk heeft gedaan, kan het een gedoe zijn om plastic onderdelen kwijt te raken. Vaak is het recyclen van industriële kunststoffen een complex en kostbaar proces. Gewoon verbranden of ze op autokerkhof houden is niet de perfecte keuze. Fabrikanten zoeken dus naar andere materialen om groener te worden.

Aluminiumlegeringen gaan zeker mee met de milieuvriendelijkheidstrend. Je kunt ze volledig recyclen. Ze kunnen gewoon worden gesmolten en gebruikt voor het volgende deel met bijna geen verspilling. Bovendien kunt u een deel van de fabricagekosten van aluminium dekken door chips te verkopen die zijn verkregen bij het vervaardigen van uw prototypes of kleine batches.