Plaatwerkmeter:het belang van plaatwerkproductie

Misschien heb je plaatwerk al meerdere keren gebruikt voor dakbedekking, lassen, autofabricage, voedingsindustrie of in speciale plaatwerkfabricage, en vraag je je af hoe de dikte van deze gladde, mooie stukken wordt bepaald. Een systeem dat het meetsysteem wordt genoemd, bepaalt deze dikte.

In dit artikel wordt de betekenis en het belang van plaatwerkmeters voor plaatbewerking uitgelegd. Het legt ook uit hoe u de meter meet en hoe u de juiste metaaldikte kiest voor uw fabricage.

Wat is dikte in plaatwerkfabricage?

Als we het hebben over dikte bij de fabricage van plaatstaal, verwijzen we naar de standaard plaatwerkdikte voor een specifiek materiaal. Daarom, als u wilt weten hoe dik plaatmetaal is, moet u op de dikte letten.

Hoe hoger het meetgetal, hoe kleiner de dikte van het materiaal. Daarom zullen metalen met een groot kalibernummer dun zijn en vice versa. In veel delen van de wereld meten machinisten plaatwerkmeters in millimeters. Ferrometalen hebben echter een andere dikte dan non-ferrometalen. Koper is bijvoorbeeld een non-ferro metaal en ounces per vierkante voet is de meeteenheid.

Het kiezen van een metaal met de juiste dikte is essentieel voor een succesvol ontwerp. Het is wat bepaalt of een object na kort gebruik lang meegaat of faalt. Als de plaatwerkmeter onjuist is, kunnen er kleine of catastrofale effecten op uw ontwerp zijn.

Hoe de dikte van plaatmetaal te meten

Nu u al weet wat een plaatwerkmeter is, moet u leren hoe u de plaatdikte kunt meten. U kunt de plaatmetalen meten met behulp van gewone tape of een maatwiel. Met een plaatwerkmetergrafiek (wordt weergegeven in het volgende deel), kunt u de maatmaat omrekenen naar mm of inch.

Oplossing 1: De dikte van het plaatwerk meten met tape

Hiervoor zijn drie eenvoudige stappen vereist, waaronder:

Stap 1

Gebruik de millimeterstreepjes op uw tape om de dikte van het plaatwerk te bepalen. Onthoud dat er twee verschillende maten op je tape staan, namelijk de cm en mm. Als u de eerstgenoemde gebruikt, krijgt u niet de nauwkeurige metingen waarnaar u verlangt.

Stap 2

U kunt het verkregen getal in mm converteren naar inches. Vermenigvuldig het getal in mm met 0,03937. Als je bijvoorbeeld een meting van 60 mm hebt, vermenigvuldig je met het genoemde getal en je hebt 2,3622 inch.

Stap 3

Vergelijk uw resultaat in inches met een plaatwerkmetergrafiek. Op die manier vindt u de juiste maat voor uw metaal.

Oplossing 2: Meten plaatdikte met wiel

Een maatwiel is een eenvoudig hulpmiddel zonder bewegend onderdeel. U kunt het gebruiken om zowel draad als plaat te meten. Er zijn drie eenvoudige stappen betrokken bij dit proces, waaronder:

Om u wat tijd te besparen, is hier een video over het gebruik van een meter:

Uit de video kun je leren dat er in principe 3 stappen zijn om een ​​plaatmetaal te meten:

Stap 1

Als u een non-ferrometaal (metalen zonder ijzer) zoals koper, goud of zilver meet, moet u de voorkant van het dieptewiel controleren en controleren of er "non-ferrometaal" staat. Aan de andere kant, als u de plaatmetaaldikte van ferrometalen (ijzerhoudende metalen) zoals gietijzer, roestvrij staal, enz. wilt bepalen, zorg er dan voor dat u een maatwiel kiest dat "ferrometaal" aangeeft. Gebruik het rechter maatwiel om de juiste meting te krijgen.

Stap 2

Er zijn openingen van verschillende groottes rond het dieptewiel. Elke opening heeft een nummer vooraan en het principe is om uw stuk in elke opening te plaatsen totdat u een plek vindt waar het perfect past. Er is een ronde uitgesneden onder de gaten; dat zijn niet de juiste om te gebruiken. Gebruik in plaats daarvan de gaten bovenaan.

Stap 3

Zodra je de juiste opening hebt gevonden waar je metaal perfect in past, moet je het nummer ervoor controleren. Als uw metaal bijvoorbeeld in een opening past met 16 vooraan geschreven, geeft dit aan dat u een metaal van 16 gauge heeft.

Standaard plaatwerkmeterkaart

Het meternummer "16" heeft weinig relevantie bij de daadwerkelijke meting van een metalen meter. Het moet nog worden omgezet naar millimeters of inches. Dit is de juiste manier om de dikte van plaatwerk te bepalen. Voor een stressvrije conversie kunt u een omrekeningstabel raadplegen.

Volgens een conversietabel voor meters is bijvoorbeeld 16 gauge gegalvaniseerd staal 0,0635 inch of 1,6129 mm.

Waarom is het kiezen van een meter belangrijk voor de fabricage van plaatmetaal?

Het is riskant om elk beschikbaar metaal te kopen zonder rekening te houden met de dikte of dikte. Daarom zijn de volgende redenen waarom het kiezen van een meter van vitaal belang is voor de fabricage van plaatwerk:

• Duurzaamheid :Of uw ontwerp lang meegaat of niet, hangt vooral af van de dikte van het gebruikte metaal. Sommige objecten vereisen dikke metalen met uitzonderlijke sterkte, terwijl andere dat niet doen. Daarom hangt de duurzaamheid van een dergelijk ontwerp af van de dikte van het metaal.

• Economisch :Niet alle ontwerpen vereisen dikke metalen. Daarom kan een te dicht of te veel metaal uw productie- en verzendkosten verhogen, wat niet economisch is.

• Structureel probleem en vervorming :Het gebruik van te dun metaal voor specifieke ontwerpen kan leiden tot structurele problemen of vervorming van het item.

Hoe bepaal je de meter voor plaatwerkfabricage

Een van de technische dingen die een fabrikant moet weten, is de juiste plaatwerkmeter om te gebruiken. Veel fabrikanten falen in dit opzicht en de eindgebruiker van een dergelijk ontwerp betaalt meestal een hoge prijs voor een dergelijke fout. Daarom is het van cruciaal belang om de juiste plaatdikte te gebruiken om de efficiëntie en functionaliteit te optimaliseren. Hieronder ziet u hoe u de meter voor plaatbewerking kunt bepalen:

Scenario

Als u een bouwproject heeft dat een hoge stijfheid vereist, moet u kiezen voor plaatmateriaal met een lagere dikte. Onthoud, zoals eerder besproken, hoe lager de meter, hoe dikker het object. Aan de andere kant, als uw constructie andere rondingen en een hoge flexibiliteit vereist, moet u voor een materiaal met een hogere dikte gaan.

U kunt ook materialen met een lagere dikte overwegen als uw ontwerp wordt blootgesteld aan barre weersomstandigheden, hoge temperaturen en druk. Als het binnen wordt bewaard of beschermd tegen de genoemde factoren, zijn hoogwaardige materialen ook een goede keuze.

Efficiëntie

De workflow van een project van begin tot eind kan worden beïnvloed door de gebruikte plaatdikte. Een ontwerp gemaakt van plaatmateriaal met de juiste dikte zal effectiever zijn in het uitvoeren van de aangewezen taak. Aan de andere kant zal een ontwerp gemaakt met de verkeerde dikte van plaatmateriaal minder effectief zijn in het uitvoeren van de taak waarvoor het bedoeld was. Daarom zal het overwegen van efficiëntie en geschiktheid u helpen bij het kiezen van de juiste plaatwerkmeter voor fabricage.

Kosten

De kosten zijn een andere factor die u kan helpen bij het kiezen van een geschikte meter voor plaatbewerking. Plaatmetalen gemaakt van dikke materialen zijn meestal duurder dan hun tegenhanger van lichte materialen. Als u echter ook rekening houdt met de kosten, moet u eerst nadenken over het doel waarvoor het metaal is bedoeld. Dit zal u begeleiden bij het kiezen van een geschikte meter voor uw specifieke toepassing.

Bladmetaalbewerking nodig? RapidDirect is er voor u

Als u een bedrijf wilt betuttelen dat kosteneffectieve en on-demand metaalfabricage biedt, moet u niet aarzelen om contact op te nemen met RapidDirect. We doen dit al bijna twee decennia en daarom verwijzen veel van onze klanten onze service vaak door naar anderen die dit nodig hebben. We geven echt om uw behoefte, daarom zullen we ook de juiste technische suggesties voor uw projecten geven.

Vertraging is niet een van onze eigenschappen. We bieden offertes aan in minder dan 12 uur; daarom kunt u erop vertrouwen dat wij uw tijd niet verspillen. Het fantastische aan onze offerte is dat u niet per se bij ons op kantoor hoeft te zijn om deze te krijgen. U hoeft alleen uw CAD-bestanden op onze website te uploaden en de vereisten op te geven. Ook wordt uw offerte op uw verzoek vergezeld van een gratis professionele DfM-analyse.

Bij RapidDirect bieden we uitstekende productieprocessen, waaronder snijden, ponsen, buigen, lassen, enz. Bij ons krijgt u eersteklas technische ondersteuning. Naast dit alles is onze service ook nog eens betaalbaar. Als u ons betuttet, krijgt u gemiddeld 30% lagere prijs. Met RapidDirect krijgt u niet alleen uitzonderlijk metaalwerk, maar geniet u ook van de beste prijstarieven.

Conclusie

U kiest niet zomaar een metaal dat u vindt voor uw constructie zonder te onderzoeken of de dikte geschikt is voor het doel of niet. Een plaatwerkmeter is dus een eenvoudige manier om dit te bevestigen. Het is een eenvoudige techniek die door professionals wordt toegepast om geschikte metaaldiktes voor hun constructie te kiezen. Het gebruik van de juiste metalen meter kan u kosten besparen en de efficiëntie verbeteren.