6 door experts aanbevolen materialen voor plaatmetaal slotmallen

De belangrijke factor die de levensduur van de plaatmetaal slotmold beïnvloedt, is gerelateerd aan de chemische samenstelling van het materiaal en zijn sterkte, zwaartekracht, slijtvastheid, thermische stabiliteit, etc. Daarom moet volgens de daadwerkelijke productiebehoeftes redelijk hoogwaardig staal worden geselecteerd en warmtebehandelingsproces geïmplementeerd om de levensduur van de slot plaatmetaal mold te verbeteren. Wat is dan precies het beste materiaalkeuze voor een mold?

Wat zijn de eisen aan materiaal voor de plaatmetaal slotmold?

• Sterkte

Sterkte is een prestatie-indicator die de vervormingsweerstand en breukweerstand van een materiaal karakteriseert. Het ontwerp en gebruik van de koude-werk slot plaatmetaal mold moet garanderen dat het voldoende sterkte heeft om de vervorming, scheuring en breuk van de slot plaatmetaal mold te voorkomen. Hoge sterkte wordt voornamig verkregen door het juiste warmtebehandelingsproces.

• Hardheid

De hardheid van de slot plaatmetaal mold onderdelen heeft grote invloed op de levensduur van de slot plaatmetaal mold, dus is het ook een belangrijke indicator voor het ontwerp van de slot plaatmetaal mold.

• Zwaartekracht

Zwaartekracht is een eigenschap van een materiaal om scheuren onder slagbelasting te weerstaan, en het is een belangrijk prestatie-index van slot plaatmetaal mold staal. De specifieke eisen voor zwaartekracht moeten worden overwogen volgens de werkomstandigheden van de slot plaatmetaal mold. Voldoende zwaartekracht is vereist voor slot plaatmetaal mallen met grote slagbelasting, excentrische buigbelasting of spanningsconcentraties.

• Slijtvastheid

Naast het beïnvloeden van de levensduur van de slot plaatmetaal mold, beïnvloedt slijtvastheid ook de dimensionele nauwkeurigheid en oppervlakteruwheid van het product. Over het algemeen moeten de hardheidseisen van plaatmetaal mold materialen voor sloten 30% tot 50% hoger zijn dan de hardheid van blanks. De metallografische structuureisen van slot plaatmetaal mold materialen zijn de onderste schillen met fijn en verspreide fijnkorrelige karbiden verdeeld op de matrix.

• Vermoeiingsweerstand

Vermoeiingsweerstand is een prestatie-index die de weerstand van materialen tegen vermoeidingschade onder wisselende belasting weerspiegelt. Volgens verschillende toepassingen wordt het verdeeld in vermoeiingssterkte, vermoeiingskrachtinitiatie, vermoeiingskrachtuitbreidingsweerstand, lage energie multi-slagweerstand, etc.

• Thermische stabiliteit

Thermische stabiliteit verwijst naar het vermogen van de slot plaatmetaal mold om stabiele organisatie en prestaties te behouden door warmte tijdens het gebruik van de slot plaatmetaal mold. Voor hoge-snelheid stansen of ernstige wrijving en slijtage van koude-gewerkte slot plaatmetaal mallen, moeten sommige hoge-legeringsstalen met secundaire aanhardingsvermogen worden geselecteerd.

Bovenstaand zijn de eisen aan materiaal voor plaatmetaal slotmold, en de volgende zijn 6 optionele materialen.

6 Optionele materialen voor plaatmetaal slotmold

• Koolstofgereedschapsstaal

De koolstofinhoud van koolstofgereedschapsstaal ligt in het bereik van 0,7%~1,3%, de prijs is goedkoop, de bron van grondstoffen is comfortabel, en de verwerkingsprestaties zijn goed. Na warmtebehandeling kunnen hoge hardheid en hoge slijtvastheid worden verkregen. Eenvoudige vorm, lichtbelaste slot plaatmetaal mold onderdelen. T10A is het meest gebruikelijke staal. Het is een representatief koolstofgereedschapsstaal met goede prestaties en hoge slijtvastheid. Het kan hoge sterkte en bepaalde zwaartekracht verkrijgen na passende warmtebehandeling. Geschikt voor productie die hoge slijtvastheid vereist en slagbelasting kan weerstaan. Kleinere slot plaatmetaal dijnen. T8A is beter dan T10A in verhardeerbaarheid en zwaartekracht, en heeft hogere slijtvastheid. Het is geschikt voor het maken van kleine trek- en extrusiedijnen.

• Lage-legering gereedschapsstaal

Lage-legering gereedschapsstaal is gebaseerd op koolstofgereedschapsstaal met een geschikte hoeveelheid legeringselementen toegevoegd. Dit kan de afkoelingsnelheid van aanharding verminderen, thermische spanning en structurele spanning verminderen, aanhardingsvervorming en scheuringstendens verminderen, en de verhardeerbaarheid van staal aanzienlijk verbeteren. De lage-legeringsstalen die gebruikt worden in de productie van slot plaatmetaal mallen omvatten CrWMn, 9Mn2V, 9SiCr, 9CrWMn, 9Mn27CrSiMnMoV (code CH-1), 6CrNiMnSiMoV (code GD), etc.

• Hoge koolstof en hoge chroom staal

Hoge koolstof en hoge chroom koude-werk slot plaatmetaal dij staal omvat Cr12, Cr12MoV en Cr12Mo1V1 (code D2), met hoge hardheid, hoge sterkte, hoge slijtvastheid, makkelijk te verharden en stabiliteit. Het heeft ook de voordelen van hoge weerstand, hoge druksterkte en kleine aanhardingsvervorming. Het gesmede blank van hoge koolstof en hoge chroom staal heeft hoge hardheid (ongeveer 550HB) en grote interne spanning. Als het lang op kamertemperatuur blijft, zal het scheuren en geschropt worden. Om interne spanning te elimineren, hardheid te verminderen en snijprestaties te verbeteren, is het nodig om aan te laten.

• Snelwerkstaal

Druksterkte en slijtvastheid, en zwaartekracht kunnen effectief worden verbeterd door technologische maatregelen zoals lage-temperatuur aanharding en snelle verbranding. Daarom wordt snelwerkstaal steeds vaker gebruikt in koude-gewerkte slot plaatmetaal mallen die zware belasting en lange levensduur vereisen. Wolfraam-molybdeen serie snelwerkstaal heeft relatief hoge buigsterkte, plasticiteit, slagzwaartekracht, etc. door zijn relatief uniforme verdeling van karbiden en kleine deeltjes, en zijn hardheid en secundaire aanhardingsvermogen worden behouden.

• Hartmetaal

Het heeft hoge hardheid, hoge druksterkte en hoge slijtvastheid, dus de slot plaatmetaal mold gemaakt ervan is sterk en duurzaam, en de oppervlakte-kwaliteit van het product is goed, dus het is geschikt voor massaproductie. Om multi-station progressieve dijnen, grote-diameter diepe trekdijneinsetten te maken. Het nadeel is dat het broos is, moeilijk te verwerken, niet kan worden gesmeed en warmtebehandeld, en hoge kosten heeft, wat de toepassing beperkt.

• Staal-gebonden hartmetaal

Dit is een nieuw type slot plaatmetaal mold materiaal geproduceerd door poedermetallurgie met refractaire metaalkarbide als de harde fase en legering als de binder. Hardheid, hoge slijtvastheid en hoge druksterkte, maar heeft ook de bewerkbaarheid en warmtebehandeling van staal.

Bij JTR zijn er veel materiaalopties voor u om te kiezen, elk product is beschikbaar om te worden bewerkt via het plaatmetaalproces, wat u alleen hoeft te doen is uw CNC 2D/3D ontwerpbestanden te leveren, en we leveren u een perfect gewenst product.