Lasersnijden:de juiste keuze voor uw volgende metaalproductie

Als het gaat om het snijden van plaatstaal, zijn er tal van methoden om te overwegen. Plasma-, water- en lasersnijders zijn allemaal geweldige keuzes en kunnen het metaalproductieproces aanzienlijk efficiënter maken. Hoewel er bij elke afzonderlijke methode voor- en nadelen zijn, is ons doel hier om op te scheppen over de voordelen van lasersnijders in het staalproductieproces.

Geweldige metaalproductie is nauwkeurig en efficiënt

Staalplaat kan vaak delicaat zijn, vooral als het tijdens het fabricageproces wordt verwarmd. Hierdoor kan het tijdens de productie kromtrekken, schrapen en barsten. Door voor elke stap de optimale tools te gebruiken die worden beheerd door de meest bekwame fabrikanten, kunnen deze problemen worden geminimaliseerd of voorkomen. De vergelijking ziet er ongeveer zo uit.

Efficiënte en passende machines + Precisiesnijden =minder afval
Minder verspilling =snellere productietijden, lagere kosten, tevreden klanten

Lasersnijden van metaal is het antwoord

• Lasermetaalsnijders staan ​​bekend om hun precisie; sneden gemaakt door lasers zijn zo glad en schoon dat er vaak minimale productie nodig is nadat het snijden is voltooid. Dit bespaart enorm veel tijd wanneer deadlines moeten worden gehaald en kan de productiekosten verlagen.
• Lasermetaalsnijders zijn ideaal voor het snijden van plaatstaal van gemiddelde dikte (soms tot 4,5 cm dik) zoals roestvrij staal, zacht staal of titanium
• Laser-metaalsnijders zijn zeer efficiënt omdat ze kunnen worden geprogrammeerd om vrij gemakkelijk van het ene metaal naar het andere te gaan. Deze factor zorgt er ook voor dat de machines vrij gemakkelijk verschillende diktes kunnen snijden. Minimale tooling is een tijdsbesparing tijdens het fabricageproces.
• Laser-metaalsnijders zijn zo nauwkeurig omdat de laser zo strak kan worden gericht. Dit betekent dat er op dat moment een heel klein gebied wordt beïnvloed door de hitte.
• Verbeterde technologie met geassisteerde gastoevoer zorgt voor een constante laserstraallengte, waardoor consistente snijprestaties worden geleverd. Doordat de CO2-toevoer constant is, blijft de laserstraal onwrikbaar. Dit betekent vrijwel elke keer schone, nauwkeurige sneden.
• Vanwege zijn efficiëntie kan lasersnijden van metaal de efficiëntie verhogen, de kosten verlagen door manuren te verminderen en afval te elimineren.

Wanneer metaalproductie moet worden voltooid met een beperkt budget en een strikte tijdlijn, is het van cruciaal belang om de meest efficiënte snijmethoden te gebruiken. Onnodige fouten, verspilde materialen en complexe programmering voegen extra tijd en kosten toe aan elke opdracht. De sleutel is om ervoor te zorgen dat de zogenaamde experts de nodige voorbedachtheid en ervaring hebben om te bepalen welke snijmethode de optimale resultaten zal opleveren voor uw ontwerpspecificaties.

Bij Swanton Welding Company kunnen onze machinisten en fabrikanten met succes elke precisiesnijmethode gebruiken om resultaten van hoge kwaliteit te produceren die aan uw behoeften voldoen. Met tientallen jaren ervaring in de sector kunnen wij uw lasersnijwerk met gemak aan. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie.