Hoe maak je een technische tekening voor CNC-bewerking?

Om een offerte aan te vragen voor op maat gemaakte CNC-onderdelen op het Hubs-platform hoeft u alleen een 3D CAD-bestand aan te leveren. Moderne CNC-bewerking systemen kunnen de geometrie van een onderdeel direct vanuit CAD interpreteren, waardoor aanvullende documentatie, zoals technische tekeningen, niet altijd nodig is.

Hoewel technische tekeningen niet nodig zijn om een ​​offerte aan te vragen voor CNC-bewerkingen, zijn ze nog steeds erg belangrijk en worden ze veel gebruikt in de productie. Technische tekeningen verbeteren de communicatie van technische vereisten tussen ontwerpers, ingenieurs en productontwikkelaars en machinisten. Het verstrekken van een technische tekening kan u helpen betere onderdelen te vinden en zelfs uw kosten te verlagen .

In dit artikel leggen we uit wanneer u een technische tekening (of bewerkingsblauwdrukken) aan uw CNC-bestelling moet toevoegen en wat u moet toevoegen om het meeste uit de inkoop van onderdelen te halen. Dit artikel bevat ook technische tekenrichtlijnen en best practices die zijn bewezen door de technici van Hubs.

De afbeelding hierboven is een goed ontworpen, volledig gedimensioneerde technische tekening en een handig voorbeeld om het meeste uit deze handleiding te halen. Klik hier om een ​​hoge resolutie versie van deze technische tekening te downloaden, en hier om het CAD-bestand te downloaden.

Waarom zijn technische tekeningen nog steeds belangrijk voor het sourcen van onderdelen?

Hoewel CAD-bestanden vrij uitgebreid zijn in wat ze kunnen communiceren met CNC-machines, bevatten technische tekeningen nog steeds informatie die een 3D CAD-bestand niet kan overbrengen. Dit omvat:

• Interne of externe schroefdraad

• Functies met toleranties die de norm overschrijden

• Individuele oppervlakken met specifieke afwerking vereisten (bijvoorbeeld oppervlakteruwheid)

Zelfs als uw ontwerp deze functies niet bevat, is het over het algemeen een goede gewoonte om een ​​technische tekening bij uw 3D CAD-bestand op te nemen wanneer u een CNC-bestelling plaatst. Gewoonlijk wordt het 3D CAD-bestand gebruikt voor het programmeren van de CNC-machine en wordt de tekening tijdens het bewerkingsproces als referentie gebruikt.

De meeste CNC-serviceproviders kunnen ook onderdelen rechtstreeks van deze CNC-draai- en freestekeningen vervaardigen. In sommige gevallen merken we dat ze ze ooit verkiezen boven CAD-bestanden. Dit komt omdat:

• Sommige dienstverleners zijn getraind om snel de geometrie van een onderdeel uit een 2D-tekening te interpreteren

• Het is gemakkelijker om de belangrijkste afmetingen, functies en kritieke kenmerken van een onderdeel te identificeren aan de hand van 2D-blauwdrukken

• Het is gemakkelijker om de productiekosten van het onderdeel te beoordelen

Zoals u kunt zien, kunnen technische tekeningen een belangrijk onderdeel zijn van de inkoop van op maat gemaakte onderdelen, en er zijn veel verschillende normen en best practices voor het opstellen ervan. Als je tekening alle technische vereisten duidelijk communiceert, maakt het niet uit welke tekentechnieken je gebruikt.

Pro-tip van Hubs

Het model in bovenstaande voorbeeldtekening is volledig gedimensioneerd. Hoewel we dit aanbevelen, is het niet nodig, omdat het 3D CAD-bestand de basisafmetingen weergeeft. Om tijd te besparen, kunt u de belangrijkste kenmerken die u wilt meten en de schroefdraad annoteren in uw technische tekening.

Wat is de anatomie van een technische tekening?

Een technische tekening bestaat doorgaans uit de volgende cruciale onderdelen:

• Een titelblok

• Een isometrische/picturale weergave van het onderdeel

• De belangrijkste orthografische weergaven van het onderdeel

• Sectieweergaven of detailweergaven

• Opmerkingen voor de fabrikant

Titelblok

Het titelblok bevat basisinformatie over het onderdeel dat u produceert, zoals de onderdeelnaam, het materiaal, de afwerkings- en kleurvereisten, de naam van de ontwerper en het bedrijf. Het is essentieel om deze basisinformatie in te vullen, omdat het de fabrikant informeert over de primaire functie van het onderdeel.

Het titelblok bevat ook andere technische informatie, waaronder de schaal van de blauwdruk en de normen die worden gebruikt voor dimensionering en toleranties.

Een ander element dat meestal in of nabij het titelblok aanwezig is, is de hoekprojectie. De hoekprojectie bepaalt de manier waarop de aanzichten in de tekening worden gerangschikt. Meestal gebruiken tekeningen die ASME-normen (VS en Australië) gebruiken 3e-hoekproject, en ISO/DIN-normen (Europa) gebruiken 1e-hoekprojectie. De voorbeeldblauwdruk aan het begin van dit artikel maakt gebruik van ISO/DIN-normen.

De picturale (isometrische) weergave

We raden u aan om een ​​of meer 3D-afbeeldingen van het onderdeel aan uw technische tekening toe te voegen. Hierdoor is de tekening in één oogopslag beter te begrijpen. Isometrische weergaven combineren de illusie van diepte met de onvervormde weergave van de geometrie van uw onderdeel (verticale lijnen blijven verticaal en horizontale lijnen worden op 30 graden getekend).

De belangrijkste orthografische weergaven

De meeste informatie over de geometrie van uw onderdeel wordt overgebracht in de orthografische hoofdweergaven.

Dit zijn tweedimensionale afbeeldingen van het driedimensionale object, die de exacte vorm van het onderdeel weergeven, gezien vanaf de buitenkant van een begrenzingsvak, één kant tegelijk. Alleen de randen van de onderdelen zijn op deze manier getekend om een ​​duidelijkere communicatie van afmetingen en kenmerken mogelijk te maken.

Voor de meeste onderdelen zijn twee of drie orthografische weergaven voldoende om de hele geometrie nauwkeurig te beschrijven.

Sectieweergaven

Doorsnedeaanzichten kunnen worden gebruikt om de interne details van een onderdeel weer te geven. De snijlijn in een orthografische hoofdweergave laat zien waar het onderdeel is doorgesneden en het gearceerde patroon van de doorsnede geeft gebieden aan waar ruw materiaal is verwijderd.

Technische tekeningen kunnen meerdere doorsneden hebben met twee letters die elke snijlijn verbinden met elke doorsnede (bijvoorbeeld A-A, B-B enzovoort). De pijlen van de snijlijn geven de richting aan.

Doorsnee-aanzichten worden meestal in lijn met een orthografische weergave geplaatst, maar ze kunnen ook elders in de tekening worden geplaatst als er niet genoeg ruimte is. Het onderdeel kan over de hele breedte worden doorgesneden (zoals in het bovenstaande voorbeeld), over de halve breedte of onder een hoek.

Pro-tip van Hubs

Onthoud dat de randen van verborgen interne kenmerken ook orthografische kunnen worden weergegeven met stippellijnen, maar sectieweergaven zorgen voor meer duidelijkheid.

Detailweergaven

Detailweergaven worden gebruikt om complexe of moeilijk te bematen gebieden van een orthografische hoofdweergave te markeren. Ze zijn meestal rond van vorm (offset geplaatst om verwarring te voorkomen) en zijn geannoteerd met een enkele letter die het detailaanzicht verbindt met de hoofdtekening (bijvoorbeeld A, B enzovoort).

Detailaanzichten kunnen overal op de tekening worden geplaatst en kunnen een andere schaal gebruiken dan de rest van de tekening, zolang dit maar duidelijk wordt gecommuniceerd (zoals in het voorbeeld hierboven).

Wat zijn notities voor de fabrikant en waarom heb je ze nodig?

Het toevoegen van opmerkingen aan de fabrikant op de technische tekening is erg belangrijk, maar niet vereist voor het verkrijgen van een offerte. Ze brengen aanvullende informatie over die niet in de blauwdrukken zelf was opgenomen.

Deze schijnbaar extra maar essentiële stukjes informatie omvatten instructies om alle scherpe randen te breken (ontbramen) en specifieke algemene vereisten voor oppervlakteafwerking. U kunt dit gedeelte van de tekening ook gebruiken om te verwijzen naar een ander CAD-bestand of een ander onderdeel waarmee het onderdeel in de tekening samenwerkt.

Opmerkingen voor de fabrikant gebruiken vaak symbolen in plaats van tekst. Oppervlakteruwheid wordt bijvoorbeeld gewoonlijk aangegeven met een symbool.

Pro-tip van Hubs

Als slechts één oppervlak een specifieke oppervlakteruwheid vereist, moet dit op de tekening worden vermeld en niet op de notities. De standaard oppervlakteruwheid van de op Hubs bewerkte onderdelen is Ra 3,2 m (125 μinch). Afwerkingen tot een oppervlakteruwheid van Ra 1,6 m (64 μinch) en 0,8 m (32 μinch) zijn ook beschikbaar.

Een technische tekening voorbereiden in 7 eenvoudige stappen

Bij het maken van je technische tekening raden we de volgende 7 stappen aan om de best mogelijke blauwdrukken te maken.

Stap 1

Definieer de belangrijkste aanzichten en plaats de relevante orthografische afbeelding in het midden van de tekening, met voldoende ruimte ertussen om afmetingen toe te voegen.

Stap 2

Als uw onderdeel interne kenmerken heeft of complexe en moeilijk te bematen gebieden, overweeg dan om sectieaanzichten of detailaanzichten toe te voegen.

Stap 3

Voeg constructielijnen toe aan alle weergaven. Constructielijnen omvatten middellijnen (om vlakken of symmetrieassen te definiëren), middenmarkeringen en middenmarkeringspatronen (om de locatie van het midden van gaten of cirkelvormige patronen te definiëren).

Stap 4

Voeg afmetingen toe aan uw CNC-tekening, beginnend met de belangrijkste afmetingen eerst (we geven hier meer tips over in de volgende sectie).

Stap 5

Specificeer de locatie, grootte en lengte van alle draden.

Stap 6

Voeg toleranties toe aan functies die een hogere nauwkeurigheid nodig hebben dan de standaardtolerantie. Wij volgen ISO 2768, -medium of -fine voor metalen en -medium voor kunststoffen.

Stap 7

Vul het titelblok in en zorg ervoor dat alle relevante informatie en eisen die verder gaan dan de standaardpraktijken (bijvoorbeeld oppervlakteafwerking en ontbramen) in de aanvullende opmerkingen worden vermeld. Als uw tekening klaar is, exporteert u deze als PDF-bestand en voegt u deze toe aan uw bestelling in de offerte-builder.

Nu u bekend bent met de basisstructuur van een technische tekening, gaan we dieper in op de details van het toevoegen van afmetingen, annotaties en toleranties.

Hoe voegt u kritische afmetingen toe aan technische tekeningen?

Als u zowel een 3D CAD-bestand als een technische tekening bij uw bestelling opneemt, controleert de fabrikant primair de afmetingen van de technische tekening. We raden u aan om alle belangrijke kenmerken op uw tekeningen grondig te dimensioneren om fouten te voorkomen zodra het onderdeel in productie is.

We raden aan om uw technische tekening volledig te dimensioneren om fouten in het productieproces te voorkomen. U kunt echter tijd besparen door alleen de functies te dimensioneren die u wilt dat de CNC-bewerkingsserviceprovider meet.

Hier zijn enkele tips om u te helpen uw modellen te dimensioneren:

1. Begin met het plaatsen van de totale afmetingen van het onderdeel.

2. Voeg vervolgens de dimensies toe die het meest kritisch zijn voor functionele doeleinden. De afstand tussen de twee gaten in de voorbeeldtekening is bijvoorbeeld van vitaal belang.

3. Voeg vervolgens dimensies toe aan andere functies. Een goede gewoonte is om alle dimensies te plaatsen vanaf dezelfde basislijn (ook wel datum genoemd), zoals in het voorbeeld.

4. De afmetingen moeten worden geplaatst op het aanzicht dat het kenmerk het duidelijkst beschrijft. Zo zijn de afmetingen van de draadgaten niet opgenomen in deze weergave, omdat deze duidelijker beschreven zijn in de detailweergave.

5. Voor herhaalde objecten voegt u dimensies toe aan slechts één ervan, waarmee het totale aantal keren wordt aangegeven dat het object in de huidige weergave wordt herhaald. In het voorbeeld worden twee identieke gaten met een verzonken gat gespecificeerd met een 2x in de toelichting.

Wilt u het onderwerp van het toevoegen van afmetingen aan uw tekening nog dieper verkennen? Bekijk dit handige artikel van MIT.

Hoe voeg je hole-callouts toe aan een technische tekening?

Gaten zijn veelvoorkomende kenmerken in CNC-gefreesde onderdelen. Ze worden meestal met een boormachine bewerkt, zodat ze gestandaardiseerde afmetingen hebben.

Ze bevatten vaak ook secundaire kenmerken, zoals verzonken boringen (⌴) en verzinkingen (⌵). Het wordt aanbevolen om een ​​toelichting toe te voegen in plaats van elke afzonderlijke functie te dimensioneren.

In het onderstaande voorbeeld definieert de toelichting twee identieke doorgaande gaten met een verzonken gat. Het dieptesymbool (↧) kan worden gebruikt in plaats van een extra dimensie aan de tekening toe te voegen.

Hoe voeg je threads toe aan een technische tekening?

Als uw onderdelen schroefdraad bevatten, moet u deze duidelijk identificeren en definiëren op de technische tekening. Schroefdraad moet worden gedefinieerd door een standaard schroefdraadmaat (bijvoorbeeld M4x0,7) aan te geven in plaats van een diameterafmeting. We raden aan om gedetailleerde schroefdraadopschriften te geven, omdat ze de tekening duidelijker maken en de specificatie van geleidegaten en schroefdraad met verschillende lengtes mogelijk maken.

In dit geval moet de eerste bewerking de afmetingen van het geleidegat definiëren (de juiste diameter is te vinden in standaardtabellen), en de tweede bewerking de afmeting (en tolerantie) van de schroefdraad.

Pro-tip van Hubs

Voeg altijd een "cosmetische" thread toe aan uw 3D CAD-bestanden in plaats van een "gemodelleerde" thread.

Hoe specificeert u toleranties in een technische tekening?

Toleranties definiëren een bereik van acceptabele waarden voor een bepaalde afmeting van een onderdeel. Toleranties vertellen een verhaal over de functie van het onderdeel en zijn vooral belangrijk voor functies die interageren met andere componenten.

Toleranties zijn er in veel verschillende formaten en kunnen worden toegepast op elke afmeting op een CNC-tekening (zowel lineair als hoekig).

Bilaterale toleranties, de eenvoudigste tolerantie, zijn symmetrisch rond de basisafmeting (bijvoorbeeld ± 0,1 mm). Er zijn ook eenzijdige toleranties (met verschillende boven- en ondergrenzen) en technische aanpassingstoleranties, die zijn gedefinieerd in de technische tabel (bijvoorbeeld 6H). In het bovenstaande voorbeeld is een vlakheidstolerantie (⏥) gedefinieerd.

Professionele tips van Hubs

Toleranties zijn alleen vereist op een technische tekening wanneer ze de standaardwaarde moeten overschrijden voor optimale onderdeelfunctionaliteit. Bij Hubs volgen we ISO 2768, -medium of -fine voor metalen en -medium voor kunststoffen.

Een meer geavanceerde manier om een ​​tolerantie te definiëren is GD&T (Geometrische Dimensionering &Tolerantie) .

Wat is geometrische dimensionering en tolerantie (GD&T)?

De Geometrische Dimensionering &Tolerantie (GD&T) systeem is moeilijker toe te passen dan standaard dimensionering en toleranties, maar wordt als superieur beschouwd, omdat GD&T de technische bedoelingen duidelijker communiceert. Met GD&T kunt u lossere toleranties definiëren en toch aan de belangrijkste ontwerpvereisten voldoen, terwijl u de kwaliteit verbetert en de kosten verlaagt.

In het bovenstaande voorbeeld werd de ware positie (⌖) gebruikt om de tolerantie van dit gatenpatroon te definiëren. Andere veel voorkomende geometrische toleranties zijn vlakheid (⏥) en concentriciteit (◎).

Hier is een voorbeeld van hoe u het GD&T-systeem kunt toepassen op een onderdeelontwerp:

Deze toelichting definieert acht gaten met een nominale diameter van 10 mm en een tolerantie van ± 0,1 mm op hun diameter. Dit betekent dat ongeacht waar u deze diameter meet, het resultaat van de meting tussen 9,9 en 10,1 mm moet zijn.

De werkelijke positietolerantie definieert de locatie van het midden van het gat ten opzichte van de drie hoofdlijnlijnen (nulpunt) van het onderdeel. Dit betekent dat de hartlijn van het gat altijd binnen een ideale cilinder moet liggen die een middelpunt heeft op de plaats die wordt bepaald door de theoretisch exacte afmetingen in de tekening en een diameter gelijk aan 0,1 mm.

Dit betekent praktisch dat het midden van het gat niet wegdrijft van de ontworpen locatie, wat garandeert dat het onderdeel in de rest van het geheel past.

We raden aan om GD&T-informatie aan uw onderdelen toe te voegen voor kritische assemblages en in latere stadia van het ontwerpproces (bijvoorbeeld tijdens volledige productie). Deze hebben beide hogere metrologische eisen, waardoor de kosten van een eenmalig prototype stijgen.

Veelgestelde vragen

Heb ik een technische tekening nodig voor CNC-bewerking?

Technische tekeningen zijn nodig wanneer uw onderdeel schroefdraad, toleranties en/of afwerkingen op specifieke oppervlakken bevat.

Wat moet er in een technische tekening staan?

Een standaard technische tekening moet essentiële informatie bevatten zoals een titelbalk, aanzichten van de onderdelen - inclusief de orthogonale weergave, dwarsdoorsnede en isometrische weergave - coördinaatdetails, alle vereisten en eventuele aanvullende annotaties.

Hebben technische tekeningen notities nodig voor de fabrikant?

Opmerkingen aan de fabrikant zijn technisch niet verplicht, maar het toevoegen ervan aan uw technische tekening kan cruciaal zijn voor het overbrengen van informatie die niet in de blauwdrukken zelf zou passen.

Hoe voeg ik een technische tekening toe aan de quote builder?

U kunt eenvoudig een PDF van uw technische tekening uploaden in het gedeelte met onderdeelspecificaties van de offertebouwer door op "Bijlage uploaden" te klikken. Houd er rekening mee dat uw CAD-bestand en onderdeelspecificaties die bij het afrekenen zijn geselecteerd, voorrang hebben op uw technische tekeningen. Ga voor meer informatie naar het Helpcentrum .