Wat is een transportsysteem? De soorten, toepassingen, voordelen [met PDF]

Elke industrie die producten van het ene productiegebied naar het andere moet transporteren of verplaatsen, gebruikt transportsystemen. Deze industrieën gebruiken deze transportsystemen om de efficiëntie te verhogen, arbeidskosten te verlagen en werkprocessen te stroomlijnen.

Een transportsysteem is mechanische handlingapparatuur die is ontworpen om onbewerkte of verwerkte producten van de ene locatie naar de andere te verplaatsen. Productie- en verwerkingsbedrijven gebruiken deze systemen vooral voor massaproducten. Evenzo wordt het gebruikt bij het omgaan met scherpe of zware voorwerpen zoals auto-onderdelen.

Hieronder hebben we alles besproken wat u nodig heeft over transportsystemen:soorten, voordelen, beperkingen, toepassingen en alles daartussenin.

U kunt ook de PDF over transportsystemen en hun typen . downloaden aan het einde van het artikel.

Componenten en vereisten van een transportsysteem  

Transportsystemen zijn er in verschillende ontwerpen, maten en vormen. Er zijn echter enkele basiscomponenten die u in elk transportsysteem aantreft. Dit zijn de frame- of riemondersteuning, de aandrijving en het spanrollen/ondersteuningssysteem.

Voordat u een transportsysteem installeert of voor bepaalde toepassingen toepast, zijn er bepaalde factoren waarmee u rekening moet houden. Een daarvan is de beschikbare ruimte om ervoor te zorgen dat er geen belemmering of interferentie is met andere materialen en producten. Hieronder staan ​​de andere factoren waarmee u rekening moet houden;

Laadcapaciteit

Het laadvermogen verwijst naar het maximale gewicht dat het systeem per lengte-eenheid kan dragen. Let bij het berekenen van het totale laadvermogen op de totale bedbreedte en -lengte. Onnauwkeurige dimensionering kan leiden tot overbelasting van het systeem, wat schade kan veroorzaken of de transportband kan dwingen te stoppen terwijl deze in bedrijf is.

Snelheid

De gemiddelde snelheid van een transportsysteem bepaalt hoe snel het producten van het ene punt naar het andere verplaatst. Deze snelheid wordt vaak gemeten in voet per minuut (fpm). Alles onder de 65 fpm wordt als langzamer beschouwd dan de gemiddelde mens. Dat gezegd hebbende, moderne transportsystemen maken snelheidsaanpassingen mogelijk. Dit maakt het gehele productieproces flexibeler.

Materiaalbehandeling

De meeste transportbanden zijn ontworpen om vaste, poedervormige of vloeibare materialen te verwerken. Deze systemen hebben verschillende parameters, vormen, maten, configuraties, etc. Een poeder- of vloeistoftransportsysteem is bijvoorbeeld voldoende afgedicht om lekkage te voorkomen. Het systeemontwerp moet tijdens het hele transportproces aan de hoogste kwaliteitsnormen voldoen. Dit geldt met name voor materialen in poedervorm of schilfers die na verloop van tijd stof kunnen ophopen.

Veiligheid

Zoals de meeste industriële machines, moeten transportsystemen voldoen aan de OSHA-regels en voldoen aan de verschillende veiligheidseisen van de overheid. De beste transportsystemen hebben verschillende veiligheidsvoorzieningen om ongelukken te voorkomen en schade aan machineonderdelen te minimaliseren. Enkele van de veiligheidsvereisten waarmee rekening moet worden gehouden, zijn symbolen en waarschuwingsborden, een noodstopknop en een motoractiveringsfunctie met sleutel.

Drive-systeem

Aandrijving is de kracht van het systeem die de riem en het materiaal op de riemondersteuning/frame beweegt. Het aandrijfsysteem kan dingen in één of twee richtingen bewegen. De schijf kan zich, afhankelijk van het ontwerp, aan het begin van het systeem, in het midden of aan het einde bevinden. De aandrijving wordt vaak geleverd met een systeem van tandwielen die worden aangedreven door een motor. Evenzo hebben sommige enkele of variabele snelheden, afhankelijk van hun specifieke gebruiksscenario's.

Soorten transportsystemen 

Populaire transportsystemen zijn onder meer bandtransporteurs, monorailtransporteurs, bovenloopwagensystemen en pneumatische transportbanden.

Andere zijn schroeftransporteurs, zwaartekrachtrollenbanen, kettingtransporteurs en triltransporteurs. Hieronder vindt u een kort overzicht van elk van de belangrijkste transportbandtypes op de markt.

Belt transportbanden

Ze zijn de eenvoudigste en meest voorkomende vorm van transportsystemen. Bandtransporteurs worden geleverd met een bewegende band, die ter ondersteuning op een stalen frame rust. Het onderframe ondersteunt ook de materialen die worden verplaatst.

Schroeftransporteurs

Dit transportsysteem heeft een roterende helicoïde op een as die zich in een pijp bevindt. Schroeftransporteurs worden vaak gebruikt om stortgoederen zoals spanen, korrelvormige producten en losse materialen te verplaatsen.

 Pneumatische transportbanden

Ze gebruiken gas onder druk om volumineuze materialen door een afgesloten pijpleiding te duwen. Wanneer de druk in de pijpleiding opbouwt, worden de materialen opgetild en vervolgens door de pijp verplaatst. Dit transportsysteem wordt vaak gebruikt bij poeders en korrelige producten.

 Gravity-rollertransporteurs

Zoals de naam al doet vermoeden, maakt dit systeem gebruik van een set rollen op gelijke afstand van elkaar die aan een zijframe zijn bevestigd om zware producten en materialen te verplaatsen. Dit transportsysteem moet ook onder een hoek worden gemonteerd, zodat de materialen door de zwaartekracht kunnen bewegen. Het systeem biedt ook een handig oppervlak om de producten te verplaatsen. Rederijen gebruiken vaak zwaartekrachtrollenbanen om vrachtwagens te laden en te ontgrendelen.

Monorail-transportbanden

Dit systeem bestaat uit rails die kunnen worden aangepast om verschillende producten te verplaatsen. Monorails nemen de open ruimte boven de productievloer in beslag en kunnen het beste worden gebruikt om producten over lange afstanden te verplaatsen.

Chute-transportbanden

Dit zijn gladde, vlakke systemen van metaal, kunststof of hout, schuin gemonteerd in een transportframe. Ze worden vaak gebruikt voor postverwerking, schrootverwerking, verpakking, enz. 

 Werkprincipe van transportsysteem

Om het werkingsprincipe van een transportsysteem te begrijpen, zullen we ter illustratie een transportband kiezen. De laatste heeft een riem van dik, duurzaam materiaal die over de katrollen wordt gelust. Deze transportband heeft ook een ondersteuningssysteem dat is ontworpen om het te transporteren materiaal vast te houden zonder door te zakken.

De andere kritische componenten zijn een aandrijfsysteem en een riemreiniger. Een aandrijfsysteem bestaat voornamelijk uit AC-motoren om de poelie aan te drijven, terwijl een riemreiniger eventuele terugvoer verwijdert die op de riem achterblijft nadat de lading is gelost.

Dat gezegd hebbende, zal het werkingsprincipe van transportbanden enigszins variëren, afhankelijk van het ontwerp van de aandrijfeenheid, de poelieconfiguratie en aanbouwmodules. Voordat u een transportsysteem kiest, moet u ervoor zorgen dat u het werkingsprincipe begrijpt en of het aan uw unieke behoeften zal voldoen.

Conveyor System-applicaties 

Zoals je zou verwachten, vind je transportsystemen in bijna alle denkbare industriële sectoren. Geschat wordt dat de markt voor transportbanden tegen 2025 $ 10,07 miljard zal bereiken. Dit vertegenwoordigt een CAGR van 4,5% over de prognoseperiode 2020-2025.

Een van de basisgebruiksscenario's van transportsystemen is in verpakkingstoepassingen. Het wordt ook veel gebruikt in gebieden waar meer dan één proces vereist is. Ze kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt met flessendop- en verpakkingsmachines om flessen met dop te leveren voor verpakking.

Verschillende transportsystemen vinden hun toepassing in verschillende industriële omgevingen. Bijvoorbeeld hangbanen zoals gebruikt in slachthuizen, stomerijen en autoproductievloeren. Pneumatische en schroeftransporteurs verplaatsen producten via halfgesloten buizen en worden vaak gebruikt bij poedervormige en droge producten.

Andere transportbanden voeren gespecialiseerde bewerkingen uit, zoals het verplaatsen van producten tussen processen. Een voorbeeld is de walking beam transportband die gebruikt wordt in de productie van vloeren, waar precisie belangrijk is.

De use-cases omvatten metaalbewerking, farmaceutische toepassingen, sinteren, voedselverwerking en printtoepassingen. Met andere woorden, elk productieproces waarbij afgewerkte producten of materialen heen en weer moeten bewegen, heeft baat bij een transportsysteem.

Voordelen en beperkingen van transportsystemen 

Enkele van de belangrijkste voordelen van een transportsysteem zijn verhoogde efficiëntie en tijdbesparing. Omdat de machines zonder vooroordelen werken, zijn consistentie en kwaliteit eenvoudig te beheren. Transportsystemen zijn ook flexibel en kunnen worden aangepast aan de productievereisten. Dit gebeurt voornamelijk door de snelheid van werken aan te passen. De andere voordelen van deze systemen zijn onder meer verhoogde veiligheid op de productievloer en grotere flexibiliteit. Dankzij het automatisch lossen en de bidirectionele functie van het aandrijfsysteem.

Naast de bovenstaande voordelen hebben transportbandsystemen ook enkele beperkingen. De meeste van deze beperkingen worden veroorzaakt door systeemstoringen als gevolg van slecht onderhoud of plotselinge uitval van onderdelen.

Voorbeelden van systeemstoringen zijn riemafwijking, slippen, blokkering, overmatige terugloop en morsen. Elk type transportsysteem zal verschillende uitdagingen ervaren, en u moet ze allemaal kennen. Zo kunt u zich voorbereiden op mogelijke uitvaltijden en zelfs eerder naar oplossingen zoeken. Toch kunnen de meeste van deze problemen worden opgelost met regelmatig onderhoud en, belangrijker nog, door te investeren in hoogwaardige en betrouwbare producten.

Conclusie

Als u een deel van uw productieprocessen wilt automatiseren, kan investeren in een transportsysteem uw ultieme oplossing zijn. Geef bij het kiezen van een transportband altijd prioriteit aan het laadvermogen, de nominale snelheid en doorvoer, de locatie van de aandrijving en de frameconfiguratie.

Evenzo moet u uw eigen onderzoek doen voordat u genoegen neemt met een product om er zeker van te zijn dat het van een gerenommeerd bedrijf is. Een transportsysteem van een grote fabrikant zal een positief trackrecord hebben in de markt. U kunt dit controleren door klantrecensies op vertrouwde sites van derden te bekijken.

Andere dingen om op te letten zijn de garantieperiode, verwachte levensduur, technische en klantenservice. En om te voorkomen dat u zich overweldigd of verward voelt in de overstromingsmarkt, kunt u overwegen professioneel advies in te winnen bij het sorteren van de vele transportbandsystemen.

Over de auteur

Alejandro Perez werkt als Design Engineer bij ACASI Machinery. Hij is behoorlijk betrokken bij machines en heeft goede ervaring met het werken met transportsystemen.