Transportbandsystemen Uitgelegd: Types, Toepassingen en Voordelen (PDF Inclusief)

Elke industrie die producten moet vervoeren of verplaatsen van het ene productiegebied naar het andere gebruikt transportbandsystemen. Deze industrieën gebruiken deze systemen om de efficiëntie te verhogen, arbeidskosten te verlagen en werkprocessen te stroomlijnen.

Een transportbandsysteem is mechanische hanteringsapparatuur ontworpen om rauwe of verwerkte producten van de ene locatie naar de andere te verplaatsen. Productie- en verwerkingsbedrijven gebruiken deze systemen, met name voor massaproductie. Evenzo wordt het gebruikt bij omgaan met scherpe of zware items zoals autonderdelen.

Hieronder bespreken we alles wat u over transportbandsystemen moet weten: typen, voordelen, beperkingen, toepassingen, en alles ertussenin.

U kunt ook de PDF over transportbandsystemen en hun typen aan het einde van het artikel downloaden.

Onderdelen en Eisen van een Transportbandsysteem

Transportbandsystemen komen in wisselende ontwerpen, maten en vormen. Er zijn echter enkele basiscomponenten die u in elk transportbandsysteem vindt. Dit zijn het frame of bandondersteuning, de aandrijving, en de idlers/ondersteuningssysteem.

Voordat u een transportbandsysteem installeert of adopteert voor bepaalde toepassingen, zijn er bepaalde factoren die u moet overwegen. Een is de beschikbare ruimte om ervoor te zorgen dat er geen obstructie of interferentie is met andere materialen en producten. Hieronder zijn de andere factoren die u moet overwegen:

Laadcapaciteit

De laadcapaciteit verwijst naar het maximum gewicht dat het systeem per eenheid lengte kan dragen. Bij het berekenen van de totale laadcapaciteit, let u op de totale bedbreedte en -lengte. Onjuiste dimensionering kan leiden tot systeemoverbelasting, wat schade kan veroorzaken of het transportband dwingen te stoppen tijdens de werking.

Snelheid

De gemiddelde snelheid van een transportbandsysteem bepaalt hoe snel het is in het verplaatsen van producten van het ene punt naar het andere. Deze snelheid wordt vaak gemeten in voet per minuut (fpm). Alles onder 65 fpm wordt langzamer beschouwd dan de gemiddelde mens. Dat gezegd hebbend, stellen moderne transportbandsystemen snelheidsaanpassing toe. Dit maakt het gehele productieproces flexibeler.

Materiaalafhandeling

De meeste transportbanden zijn ontworpen om vaste, poeder- of vloeistofmaterialen te hanteren. Deze systemen zullen variërende parameters, vormen, maten, configuraties, etc. hebben. Een poeder- of vloeistoftransportsysteem zal bijvoorbeeld voldoende afgedicht zijn om lekkages te voorkomen. Het systeemontwerp moet voldoen aan de hoogste kwaliteitsstandaarden gedurende het hele transportproces. Dit is vooral waar voor gepulverdeerde of chip-type materialen die na verloop van tijd stofophoping kunnen ervaren.

Veiligheid

Net als de meeste industriële machines, moeten transportbandsystemen voldoen aan de OSHA-regels en aan de diverse overheidsveiligheidseisen. De beste transportbandsystemen hebben verschillende veiligheidskenmerken om ongevallen te voorkomen en schade aan machinecomponenten te minimaliseren. Enkele veiligheidseisen om te overwegen zijn symbolen & waarschuwingstekens, een noodstopknop, en een sleutelgestuurde motoractiveringsfunctie.

Aandrijvingssysteem

Aandrijving is de kracht van het systeem die de band en het materiaal op de bandondersteuning/frame verplaatst. Het aandrijvingssysteem kan dingen in één of twee richtingen verplaatsen. De aandrijving kan zich aan het begin van het systeem, in het midden, of aan het einde bevinden, afhankelijk van het ontwerp. De aandrijving komt vaak met een tandwielsysteem aangedreven door een motor. evenzo, sommige hebben enkele of variabele snelheden afhankelijk van hun specifieke use cases.

Types Transportbandsystemen

Populaire transportbandsystemen omvatten bandtransportbanden, monorail-transportbanden, overhead trolley-systemen, en pneumatische transportbanden.

Andere zijn schroeftransportbanden, zwaartekracht-roltransportbanden, kettingtransportbanden, en trillings-transportbanden. Hieronder is een snel overzicht van elk van de hoofdtypes transportbanden op de markt.

Bandtransportbanden (Belt Conveyors)

Zij zijn de simpelste en meest voorkomende vorm van transportbandsystemen. Bandtransportbanden komen met een bewegende band, die rust op een staalframe voor ondersteuning. Het onderliggende frame ondersteunt ook de materialen die worden verplaatst.

Schroeftransportbanden (Screw Conveyors)

Dit transportbandsysteem heeft een draaiende helicoid op een as gevonden binnenin een pijp. Schroeftransportbanden worden vaak gebruikt om bulkmaterialen te verplaatsen zoals snippers, korrelproducten, en losse materialen.

Pneumatische Transportbanden (Pneumatic Conveyors)

Ze gebruiken geperst gas om bulk materialen door een afgedichte pipeline te duwen. Wanneer de druk opbouwt in de pipeline, worden de materialen getild en dan door de pijp verplaatst. Dit transportbandsysteem wordt vaak gebruikt met poeders en korrelproducten.

Zwaartekracht-roltransportbanden (Gravity Roller Conveyors)

Zoals de naam suggereert, gebruikt dit systeem een set gelijkmatig verdeelde rollen bevestigd aan een zijframe om zware producten en materialen te verplaatsen. Dit transportbandsysteem moet ook onder een hoek gemonteerd worden zodat de materialen door zwaartekracht bewegen. Het systeem biedt ook een handig oppervlak om de producten te plaatsen voor verplaatsing. Verzendbedrijven gebruiken vaak zwaartekracht-roltransportbanden om vrachtwagens te laden en lossen.

Monorail Transportbanden

Dit systeem bestaat uit rails die gewijzigd kunnen worden om verschillende producten te verplaatsen. Monorails beslaan de open ruimte boven de productievloer, en het is het beste gebruikt om producten over lange afstanden te verplaatsen.

Gloottransportbanden (Chute Conveyors)

Dit zijn gladde vlakke systemen gemaakt van metaal, kunststof, of hout en gemonteerd onder een hoek in een transportbandframe. Ze worden vaak gebruikt voor postafhandeling, schrootafhandeling, verpakking, etc.

Werkprincipe van Transportbandsysteem

Om het werkprincipe van een transportbandsysteem te begrijpen, kiezen we een bandtransportband voor illustratie. Het laatste heeft een band gemaakt van dik, duurzaam materiaal dat over de katrollen gelopen is. Deze transportband heeft ook een ondersteuningssysteem ontworpen om het te vervoeren materiaal zonder doorbuigen te houden.

De andere kritische componenten zijn een aandrijvingssysteem en een bandreiniger. Een aandrijvingssysteem bestaat meestal uit AC-motoren om de katrol aan te drijven, terwijl een bandreiniger eventuele restmateriaal verwijdert dat op de band blijft na het lossen van de lading.

Dat gezegd hebbend, zal het werkprincipe van transportbanden enigszins variëren gebaseerd op het ontwerp van de aandrijvingseenheid, de katrolconfiguratie, en add-on modules. Voordat u een transportbandsysteem kiest, zorg ervoor dat u het werkprincipe begrijpt en of het aan uw unieke behoeften voldoet.

Toepassingen van Transportbandsystemen

Zoals u zou verwachten, zijn transportbandsystemen te vinden in bijna alle industriële sectoren die u kunt bedenken. Het wordt geschat dat de transportbandmarkt $10,07 miljard zal bereiken tegen 2025. Dit vertegenwoordigt een CAGR van 4,5% over de voorspellingsperiode 2020-2025.

Een van de basistoepassingen van transportbandsystemen is in verpakkingsapplicaties. Het wordt ook breed gebruikt in gebieden waar meer dan één proces vereist is. Bijvoorbeeld, ze kunnen gebruikt worden met flesafdichting- en verpakkingsmachines om afgedichte flessen te leveren voor verpakking.

Verschillende transportbandsystemen vinden hun toepassingen in diverse industriële omgevingen. Bijvoorbeeld, overhead transportbanden worden gebruikt in slachthuizen, wasserijen, en automobielproductievloeren. Pneumatische en schroeftransportbanden verplaatsen producten via half-afgedichte buizen en worden vaak gebruikt met poeder- en droge producten.

Andere transportbanden voeren gespecialiseerde operaties uit zoals het verplaatsen van producten tussen processen. Een voorbeeld is de loopbalk-transportband gebruikt op productievloeren, waar precisie belangrijk is.

De toepassingen omvatten metaalbewerking, farmaceutisch, sinteren, voedselverwerking, en printapplicaties. Met andere woorden, elk productieproces waar afgeronde producten of materialen heen en weer moeten bewegen, zal profiteren van een transportbandsysteem.

Voordelen en Beperkingen van Transportbandsystemen

Enkele van de belangrijkste voordelen van een transportbandsysteem zijn verhoogde efficiëntie en tijdsbesparing. Omdat de machines zonder vooroordelen werken, zijn consistentie en kwaliteit gemakkelijk te beheren. Transportbandsystemen zijn ook flexibel en kunnen aangepast worden aan de productievereisten. Dit wordt voornamelijk gedaan door de werksnelheid aan te passen. De andere voordelen van deze systemen omvatten verhoogde veiligheid op de productievloer en verbeterde flexibiliteit. Dankzij de geautomatiseerde lossing en bidirectionele functie van het aandrijvingssysteem.

Naast de bovengenoemde voordelen, hebben transportbandsystemen ook enkele beperkingen. De meeste van deze beperkingen worden veroorzaakt door systeemstoringen door slecht onderhoud of plotselende onderdelenstoring.

Voorbeelden van systeemstoringen zijn banddrijving, uitglijding, blokkage, overmatige restmateriaal, en overspuiting. Elk type transportbandsysteem zal verschillende uitdagingen ervaren, en u moet ze allemaal kennen. Op die manier kunt u voorbereiden op potentiële downtimes en zelfs eerder oplozingen zoeken.zelfs zo, kunnen de meeste van deze problemen opgelost worden met regelmatig onderhoud en, het meest belangrijk, door te investeren in hoogwaardige en betrouwbare producten.

Conclusie

Als u enkele van uw productieprocessen wilt automatiseren, kan investeren in een transportbandsysteem uw ultieme oplossing zijn. Bij het kiezen van een transportband, prioriteer altijd de laadcapaciteit, nominale snelheid & doorvoer, aandrijflocatie, en frameconfiguratie.

Evenzo, u moet uw eigen onderzoek doen voordat u kiest voor een product om ervoor te zorgen dat het van een gerenommeerd bedrijf is. Een transportbandsysteem van een geweldige fabrikant zal een positieve track record in de markt hebben. U kunt dit controleren door klantbeoordelingen op betrouwbare derde-partij sites te raadplegen.

Andere dingen om uit te kijken zijn de garantieperiode, verwachte levensduur, technische en klantondersteuningsservices. En om niet overweldigd of verward te raken in de overvolle markt, overweeg professioneel advies in te roepen bij het sorteren door de vele transportbandsystemen.

Over de Auteur

Alejandro Perez werkt als Design Engineer bij ACASI Machinery. Hij is behoorlijk betrokken bij machines en heeft goede ervaring met het werken met transportbandsystemen.