Soorten smeeddefecten - Oorzaken en oplossingen [met afbeeldingen]

In dit artikel zullen we het hebben over Wat zijn smeeddefecten , soorten defecten in smeden en wat zijn hun oorzaken en hoe te verwijderen die gebreken.

Wat zijn defecten?

Defecten zijn onvolkomenheden die bepaalde drempels overschrijden. Met andere woorden, er kunnen onvolkomenheden zijn die niet als echte "gebreken" worden beschouwd omdat ze kleiner zijn dan de toegestane limieten die zijn gespecificeerd in de toepasselijke specificaties. Defecten in metalen onderdelen vormen een serieuze factor in de gesmede onderdelen en daardoor wordt het erg duur.

Wat wordt bedoeld met smeeddefecten?

Defecten smeden worden veel besproken omdat smeden van bedrijven en zijn van nature terughoudend om de aandacht op hen te vestigen. Er zijn veel soorten smeeddefecten, variërend van defecten die herleidbaar zijn tot het uitgangsmateriaal tot defecten die worden veroorzaakt door het smeedproces met gesloten matrijs of na het smeden.

De volgende informatie gaat over veelvoorkomende en niet zo vaak voorkomende defecten in smeedstukken van staal die het gevolg zijn van smeedbewerkingen met gesloten matrijs of bewerkingen na het smeden die in veel smederijen voorkomen. Het doel van deze sectie is om de lezer vertrouwd te maken met deze verschillende defecten, hoe ze de smeedprestaties beïnvloeden en hoe ze in toekomstige smeedproductie kunnen worden geëlimineerd.

Soorten smeeddefecten

Defecten in het smeden zijn de volgende:-

1. Ongevulde sectie
2. Koud dicht
3. Schaalkuil
4. Die shift
5. Vlokken
6. Onjuiste graangroei
7. Onjuiste smeedpenetratie
8. Oppervlaktescheuren
9. Overblijvende spanning bij het smeden

1. Ongevulde sectie

Bij dit soort smeedfouten blijft een deel van het smeedgedeelte ongevuld . Dit komt door een slecht matrijsontwerp of een slechte smeedtechniek. Dit kan ook te wijten zijn aan een gebrek aan grondstoffen of een slechte verwarming. Deze fout kan worden verwijderd door een goed ontwerp van de matrijs, beschikbaarheid van grondstoffen en verwarming.

2. Koud gesloten

Koud dicht bevat kleine scheurtjes in hoeken. Deze defecten bij het smeden treden op als gevolg van een slecht ontwerp van de smeedmatrijs. Het is ook te wijten aan scherpe hoeken en overmatige koeling in het smeedproces. Om deze gebreken te verwijderen, moet de afrondingsstraal van de matrijs worden vergroot.

3. Schaalkuil

Deze smeeddefecten treden op als gevolg van onjuiste reiniging van het gesmede oppervlak. Schaalputten komen vaak voor bij smeden in de open lucht. Het veroorzaakt onregelmatige deputaties op de smeedoppervlakken. Deze fout kan worden vermeden door het gesmede oppervlak grondig te reinigen.

4. Die Shift

Die shift smeeddefecten treden op wanneer de bovenste en onderste matrijzen niet op elkaar zijn uitgelijnd. Als gevolg hiervan zullen de afmetingen van het product afwijken. Wanneer de matrijs goed is uitgelijnd, wordt het defect vermeden. Het is mogelijk om dit te bereiken door de helft van het werkstuk op de bovenste matrijs en de andere helft op de onderste matrijs te plaatsen, zodat beide delen overeenkomen.

5. Vlokken

Er ontstaan ​​interne scheuren als gevolg van onjuiste koeling van smeedproduct. Wanneer het smeedproduct snel afkoelt, worden deze scheuren gewoonlijk gevormd, waardoor de sterkte van het smeedproduct afneemt. Deze fout kan worden verholpen met de juiste koeling.

6. Onjuiste graangroei

Deze defecten bij het smeden treden op als gevolg van onjuiste metaalstroom tijdens het gieten, waardoor de vooraf gedefinieerde korrelstructuur van het product verandert. Het kan worden verwijderd met het juiste matrijsontwerp.

7. Onjuiste smeedpenetratie

Dit defect wordt veroorzaakt door onvolledig smeden . Het wordt veroorzaakt door een lichte of snelle hamerslag. Deze fout kan worden geëlimineerd door de juiste controle van de smeedpers te gebruiken.

8. Oppervlakte kraken

Oppervlaktescheuren treden op als gevolg van het werken op koude oppervlakken. Als gevolg van dit defect verschijnen er veel scheuren op het werkstuk. Dit defect kan worden verholpen door de juiste temperatuurregeling te handhaven.

9. Reststress bij het smeden

Deze smeeddefecten treden op als gevolg van onjuiste koeling van het gesmede deel. De belangrijkste oorzaak van dit type defect is een te snelle afkoeling. Dit kan worden voorkomen door het gesmede onderdeel langzaam af te koelen.

Dit zijn alle belangrijke soorten smeedfouten van staal.

Oorzaken van smeeddefecten

Veelvoorkomende defecten bij het smeden worden gevonden in metalen die min of meer plastisch zijn gevormd, als volgt weergegeven:

1. Defecten die het gevolg zijn van het smelten, zoals vuil of slakken, blaasgaten, enz.

2. Ingots defecten zoals naden, leidingen, scheuren, schubben of slecht oppervlak en segregatie.

3. Defecten als gevolg van onjuiste verwarming en koeling van het smeedwerk, zoals verbrand metaal, ontkoling en schilfers.

4. Defecten als gevolg van onjuist smeden zoals naden, scheuren, overlappingen, enz.

5. Verkeerd smeedontwerp.

6. Defect matrijsontwerp.

7. Onjuiste plaatsing van het metaal in de matrijs waardoor het smeden niet bij elkaar past

Verwijderen van smeeddefecten

Om dit smeeddefect te vermijden, moet men voorzichtig zijn tijdens de bewerking en moet de smid ervaring hebben met smeden. Defecten in het smeden kunnen als volgt worden verwijderd:

1. Ondiepe scheuren en holtes kunnen worden verwijderd door tijdens het smeedproces uit het koude smeedwerk te hakken met een pneumatische beitel of met hete sets.

2. Oppervlaktescheuren en ontkoolde delen worden verwijderd uit belangrijke smeedstukken door te slijpen op speciale machines. Er moet ook op worden gelet dat het werkstuk niet onderverhit, ontkoold, oververhit en verbrand is.

3. Het ontwerp van de matrijs moet op de juiste manier worden gemaakt, rekening houdend met alle relevante en belangrijke aspecten die smeeddefecten en uiteindelijk bederf kunnen schaden.

4. De scheidingslijn van een smeedstuk moet in één vlak liggen om mismatch te voorkomen

5. Vernietigde smeedstukken worden indien mogelijk rechtgetrokken in persen. . 6. De mechanische eigenschappen van het metaal kunnen worden verbeterd door te smeden om de vezellijn te corrigeren, en ten slotte worden interne spanningen, ontwikkeld door verwarming en afkoeling van het werkstuk, verwijderd door uitgloeien en/of normaliseren.

Dit waren de verschillende soorten smeedfouten en remedies die vaak worden waargenomen tijdens het smeedproces. We hebben ook besproken wat de oorzaken zijn van defecten bij het smeden en hoe ze te verwijderen . Ik hoop dat je dit artikel leuk vond. Geef uw feedback in het commentaargedeelte hieronder.

Wat zijn de zes veelvoorkomende defecten van smeden?

Er zijn veel soorten smeeddefecten, variërend van defecten die herleidbaar zijn tot de uitgangsmaterialen tot defecten die worden veroorzaakt door het smeedproces met gesloten matrijs of na het smeden. Veelvoorkomende soorten smeeddefecten zijn onder meer Ongevulde sectie, Koud gesloten, Schaalkuil, Die shift, Vlokken, Onjuiste korrelgroei, Onjuiste smeedpenetratie, Oppervlaktebarsten, Restspanning bij het smeden

Welke van de volgende defecten is het gevolg van onjuist smeden?
a) Naden
b) Scheuren
c) Ronden
d) Alle Vermelde

Antwoord: d
Uitleg: Naden, scheuren en overlappen zijn het defect, dat ontstaat door een onjuiste smeedmethode.