Een kort overzicht:kostenbesparende lastips voor uw volgende lasproject

Brengen de metaallaskosten het budget van uw fabricageproject weg? Het is mogelijk dat uw fabricagepartner niet al het mogelijke doet om hun lasprocessen te optimaliseren en manieren te vinden om uw kosten te minimaliseren. Het is een moeilijke evenwichtsoefening. De structuur en veiligheid van het eindproduct is immers afhankelijk van de sterkte van de lassen. Eventuele lasfouten leiden tot extra kosten voor uw bedrijf. Neem contact op met uw metaalbewerkingspartner om erachter te komen of zij een van de volgende lasoplossingen bieden om uw projectkosten te verlagen (zonder in te boeten aan kwaliteit).

Het elimineren van onnodige lassen uit het ontwerp

Het is belangrijk om samen te werken met een lasaannemer die u kunt vertrouwen om manieren te zoeken om productontwerpen aan te passen om onnodige lassen te elimineren. Als bijvoorbeeld een bedrijf dat dozen produceert oorspronkelijk een ontwerp heeft dat gelaste hefhandvatten aan elke kant van de doos vereist, kan de laspartner geld besparen door simpelweg het ontwerp van de doos te veranderen om hijssleuven uit te snijden, waardoor de noodzaak voor de handgrepen lassen.

In wezen zijn er veel gevallen waarin een professionele lasser de mogelijkheid zal herkennen om onnodige lassen uit het ontwerp te verwijderen, waardoor later tijd en geld wordt bespaard.

Lassen optimaliseren met andere fabricageprocessen

Het is niet verwonderlijk:OEM's gebruiken lasaannemers doorgaans voor meer dan alleen lasdiensten. Doorgaans is het redelijk om te verwachten dat uw metaalfabrikant ook materiaal en fabricages levert. Het is gebruikelijk voor OEM's om speciale las-, bewerkings- en verfdiensten aan te vragen die als één project zijn gegroepeerd.

Idealiter moeten leveranciers hun gespecialiseerde kennis gebruiken om het lassen te stroomlijnen met andere productiediensten. We werken bijvoorbeeld aan veel projecten waarbij een onderdeel mogelijk na het lassen moet worden bewerkt met een groot apparaat. In dat soort gevallen is het belangrijk dat het project wordt geoptimaliseerd om tijd te besparen. Als het onderdeel dat moet worden bewerkt klein is, kan uw leverancier ervoor kiezen om het onderdeel vóór het lassen op een kleinere, goedkopere machine te bewerken. Het moet echter vooraf worden bewerkt op een manier die compenseert voor hoe het lassen het onderdeel zal veranderen en vervormen.

U bespaart geld door minder dure bewerkingsapparatuur te gebruiken als het plan van uw lasaannemer succesvol is.

Begrijp de nuances en wetenschap van lassen

Lassen is een balans tussen kunst en wetenschap. Zoals u wellicht weet, is de volgorde waarin uw fabricagepartner lassen aanbrengt van invloed op de kwaliteit van uw voltooide onderdelen. Door een metaal te verhitten, gaat het bewegen, krimpen en vervormen. Als uw leverancier de vervorming regelt, bepaalt hij hoe uw voltooide onderdeel eruit komt te zien.

Geloof het of niet, leveranciers kunnen componenten in feite verkeerd assembleren, wetende dat het lasproces onvermijdelijk bepaalde eigenschappen zal veranderen en uiteindelijk zal resulteren in een correcte montage. Met andere woorden, als een professionele lasser begrijpt dat iets een centimeter gaat bewegen na het lassen, kan hij of zij dit compenseren door het vóór het lassen een centimeter de andere kant op te bewegen.

Als u samenwerkt met een professionele lasleverancier met jarenlange expertise, is de kans groter dat u onderdelen van hogere kwaliteit ontvangt en minder lasdefecten die anders uw productielijn zouden vertragen.

Stilstand van lasapparatuur minimaliseren

Tijdverspilling kost zowel u als uw fabricagepartner geld. De twee meest effectieve methoden voor een lasaannemer om de uitvaltijd van lasapparatuur te verminderen, zijn het gebruik van de juiste toevoegmetaalpakketten en het plannen van uitvaltijd voor machine-onderhoud.

Idealiter zou uw lasleverancier pakketten met toevoegmetaal moeten gebruiken die groot genoeg zijn om draadwisselingen te verminderen. Toch mogen de pakketten niet zoveel overtollige draad bevatten dat ze niet binnen een paar dagen kunnen worden gebruikt. Zodra de verpakking is geopend, absorbeert het vulmetaal vocht uit de omgeving en verontreinigingen zoals stof en olie, wat een negatief effect zal hebben op lasprocessen.

Als uw partner zich houdt aan de geplande uitvaltijd van de machine, voorkomt u uitval van apparatuur en zorgt u voor onderdelen van hogere kwaliteit met betere prestaties van de apparatuur. Uw laspartner kan efficiëntere lasservices aanbieden tegen lagere kosten door de uitvaltijd van de machine te verminderen.

Uw lasaannemer moet uw budgetdoelen tot het middelpunt maken. De juiste partner voor uw bedrijf verbetert voortdurend haar processen en ondersteunt uw groei door met u samen te werken om de kosten te minimaliseren wanneer uw behoeften veranderen.