Laswerkosten verlagen zonder in te boeten op kwaliteit

Puten de laskosten van metaal uw fabricagebudget uit? Het is goed mogelijk dat uw fabricatiepartner niet alles doet om de lasprocessen te optimaliseren en uw uitgaven te minimaliseren. Het is een lastige balansoefening. Tenslotte hangt de structuur en veiligheid van het eindproduct af van de sterkte van de lassen. Elk lasdefect leidt tot extra kosten voor uw bedrijf. Neem contact op met uw metaalfabricatiepartner om te ontdekken of zij een van de volgende lasoplossingen bieden om de projectkosten te verlagen (zonder in te boeten op kwaliteit).

Overbodige lassen uit het ontwerp halen

Het is belangrijk om samen te werken met een lasaannemer op wie u kunt vertrouwen dat hij zoekt naar manieren om productontwerpen aan te passen en overbodige lassen te elimineren. Stel dat een bedrijf dat dozen produceert oorspronkelijk een ontwerp heeft dat gelaste tilluiken aan elke kant van de doos vereist. De laspartner kan geld besparen door het ontwerp van de doos te wijzigen en tilluiken uit te snijden, waardoor de laswerkzaamheden voor de handvatten overbodig worden.

In essentie zijn er veel gevallen waarin een professionele lasser de mogelijkheid ziet om onnodige lassen uit het ontwerp te halen, wat later tijd en geld bespaart.

Lassen optimaliseren met andere fabricageprocessen

Het is niet verrassend – OEM's gebruiken lasaannemers meestal voor meer dan alleen lasservices. Normaal gesproken kunt u verwachten dat uw metaalfabrikant ook materialen en fabricage levert. Het is gebruikelijk dat OEM's gespecialiseerde las-, bewerkings- en schilderwerkzaamheden als één project aanvragen.

Ideaal gebruik leveranciers hun gespecialiseerde kennis om lassen te stroomlijnen met andere productieservices. Bijvoorbeeld: we werken aan veel projecten waar een onderdeel na het lassen bewerkt moet worden met een grote machine. In dergelijke gevallen is het belangrijk dat het geoptimaliseerd wordt om tijd te besparen. Als het te bewerken onderdeel klein is, kan de leverancier ervoor kiezen om het onderdeel op een kleinere, goedkopere machine te bewerken voordat het gelast wordt. Dit moet echter vooraf zo worden bewerkt dat rekening wordt gehouden met hoe het lassen het onderdeel zal vervormen.

U bespaart geld door goedkopere bewerkingsmachines te gebruiken als het plan van uw lascontractor slaagt.

De nuance en wetenschap van lassen begrijpen

Lassen is een balans tussen kunst en wetenschap. Zoals u misschien weet, beïnvloedt de volgorde waarin uw fabricatiepartner lassen aanbrengt de kwaliteit van de voltooide onderdelen. Verhitting van metaal zorgt ervoor dat het beweekt, krimpt en vervormt. Als uw leverancier de vervorming controleert, controleert hij hoe het eindproduct eruitziet.

Geloof het of niet, leveranciers kunnen componenten bewust verkeerd monteren, wetend dat het lasproces onvermijdelijk bepaalde kenmerken zal veranderen, en toch een correcte montage bereiken. Met andere woorden: als een professionele lasser begrijpt dat iets na het lassen een inch zal verschuiven, kan hij of zij dit compenseren door het een inch in de tegengestelde richting te verplaatsen vóór het lassen.

In essentie: als u werkt met een professionele lasleverancier met jarenlange expertise, is de kans groter dat u hogekwaliteitsonderdelen ontvangt en minder lasdefecten die uw productielijn anderszins zouden vertragen.

Downtime van lasapparatuur minimaliseren

Verspilde tijd kost geld voor zowel u als uw fabricatiepartner. De twee meest effectieve methoden voor een lasaannemer om downtime van lasapparatuur te verminderen, zijn het gebruik van de juiste vullingmetaalverpakkingen en het plannen van downtime voor machinetoehandhaving.

Ideaal gebruikt uw lasleverancier vullingmetaalverpakkingen die groot genoeg zijn om draadwissels te minimaliseren. Toch mogen de verpakkingen niet zoveel overbodige draad bevatten dat ze niet binnen een paar dagen opgebruikt kunnen worden. Zodra de verpakking geopend is, absorbeert het vullingmetaal vocht uit de omgeving en verontreinigingen zoals stof en olie, wat het lasproces negatief beïnvloedt.

De nakoming van geplande machinedowntime door uw partner helpt apparatuurstoringen te voorkomen, wat zorgt voor hogekwaliteitsonderdelen met betere machineprestaties. Uw laspartner kan efficiëntere lasdiensten tegen betere kosten aanbieden door machinedowntime te reduceren.

Uw lasaannemer moet uw budgetdoelen haar focus maken. De juiste partner voor uw bedrijf verbetert haar processen continu, ondersteunt uw groei door met u samen te werken aan het minimaliseren van kosten naarmate uw behoeften veranderen.