Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

OSHA Naleving Beheersen: Belangrijkste Focusgebieden voor Fabrikanten

Auteur: Todd Allshouse, Directeur van Gezondheids- & Veiligheidsdiensten, Compliance Management International

Als bedrijfsleiders zijn we allemaal geïnteresseerd in het verbeteren van werkplekveiligheid en het naleven van OSHA-regels. Maar hoe beslissen we waar we onze middelen alloceren voor de beste return on investment op het gebied van regelgevingscompliance?

Wist u dat er drie groepen OSHA-reglementen zijn die rekenen voor bijna 50% van alle OSHA-boetes in de productiesector? Kent u de drie primaire gebieden waarop OSHA zich richt bij het uittrekken van drie-kwart van hun boetes? (Hint: u vindt deze antwoorden niet in OSHA's jaarlijkse Top 10 lijst van meest geciteerde standaarden). Om deze antwoorden te krijgen, moeten we een stap terug maken en naar het "grote plaatje" kijken.

De OSHA Top 10

Of u nu een sportliefhebber bent of een fan van populaire muziek, iedereen geniet van een goede top 10 lijst. Bedrijfsleiders met veiligheids- en gezondheidsverantwoordelijkheden maken geen uitzondering. Elk jaar publiceert OSHA zijn met spanning afgewachtte lijst van de 10 meest geciteerde regelgevingen met het doel werkgevers te informeren over de stappen voor het vinden en oplossen van erkende gevaren.

De Top 10 meest geciteerde regelgevingen voor werkplaatsen geïnspecteerd door OSHA tussen 1 oktober 2018 en 30 september 2019 omvatten:

  1. 501, Valbeveiliging
  2. 1200, Gevaarcommunicatie
  3. 451, Stellingen
  4. 147, Beheersing van Gevaarlijke Energie (Lockout/Tagout)
  5. 134, Adembescherming
  6. 1053, Ladders
  7. 178, Aangedreven Industriële Voertuigen
  8. 503, Valbeveiliging – Trainingsvereisten
  9. 212, Machinebeveiliging
  10. 102, Persoonlijke Beschermings- en Reddingsmiddelen – Oog- en Gezichtsbescherming

De lijst omvat zowel algemene industrie (29 CFR 1910) als bouw (29 CFR 1926) regelgevingen die de afgelopen vijf jaar niet veel veranderd zijn. Hoewel het interessant is om te bekijken, hoe helpt deze lijst de gemiddelde werkgever de werkplekveiligheid en gezondheid te verbeteren, en het risico op OSHA-boetes te verminderen? Helaas is het antwoord dat het dat niet doet.

Het "Grote Plaatje"

Bij het analyseren van OSHA's inspectiehistorie is het nuttiger de data te aggregeren in vergelijkbare groepen van regelgevingen (OSHA 1910 Subparts) in plaats van elke individuele regelgeving apart te beschouwen. Het groeperen van vergelijkbare regelgevingen geeft ons een "groot plaatje" van de Top 10 dat duidelijkere trends kan identificeren die werkgevers helpen bij de strategische allocatie van hun veiligheids- en gezondheidsmiddelen.

Laten we bijvoorbeeld de recente regelgevingsgeschiedenis voor de productiesector (NAICS 31 tot 33) overwegen. Tijdens fiscaal jaar 2019 (1 oktober 2018 tot 30 september 2019) werden meer dan 15.000 schendingen uitgevaardigd, wat resulteerde in meer dan $54 miljoen aan boetes. Elke OSHA-inspectie had gemiddeld ongeveer 3,5 schendingen en meer dan $3.500 per schending. Dat betekent dat als OSHA uw locatie bezoekt, u gemiddeld meer dan $12.000 aan boetes kunt verwachten!

Door de OSHA-inspectiedata te groeperen in vergelijkbare groepen van regelgevingen, ontstaat een iets andere Top 10 lijst voor de productiesector:

OSHA Naleving Beheersen: Belangrijkste Focusgebieden voor Fabrikanten

Deze Top 10 is verantwoordelijk voor meer dan 75% van de totale schendingen en bijna 75% van de boetes. Dit 10.000-voet zicht op de Top 10 lijst toont ons dat er drie hoofdomgevingen zijn waar OSHA zijn handhavingsinspanningen in de productiesector heeft gericht: Machines, Materialen en Beweging.

Machines, Materialen en Beweging

Onze "grote plaatje" Top 10 lijst hierboven illustreert duidelijk dat OSHA's langdurige National Emphasis Program (NEP) over amputaties effectief is geweest in het identificeren van werkplek non-compliance van machinesveiligheidsgevaren gerelateerd aan bewegende machineonderdelen, isolatie van gevaarlijke energiebronnen, en elektrische systemen. Deze drie regelgevingen alleen staan al voor bijna 40% van alle schendingen en meer dan 50% van de boetes in de productiesector.

Vier van onze "grote plaatje" Top 10 betreffen bescherming van werknemers tegen materiaal- en chemische gevaren op de werkplek, inclusief gevaarcommunicatie, door de lucht gedragen chemische contaminanten, adembescherming, en persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM). Aangezien chemisch gebruik alomtegenwoordig is in de productiesector, heeft OSHA duidelijk chemische blootstellingscontrole als prioriteit gesteld.

Onze "grote plaatje" Top 10 worden afgerond met schendingen gerelateerd aan de beweging van mensen en apparatuur, inclusief aangedreven industriële voertuigen en werknemers glij-, trap- en valblootstelling. Aangedreven industriële voertuig veiligheid is een veelvoorkomend item op OSHA's Top 10 lijst, en OSHA overweegt nieuwe revisies van deze regelgevingen. Bovendien hebben OSHA's bijgewerkte Walking-Working Surface regelgevingen, die in 2017 in werking traden, het aantal valbeveiligingsschendingen in de productiesector aanzienlijk verhoogd.

Alles Samenvoegen

Machines, Materialen en Beweging vormen de kern van de productiesector risico's, en staan voor 75% van de OSHA-schendingen en boetes. Als u onzeker bent waar u uw veiligheids- en gezondheidsmiddelen moet investeren om uw regelgevingsrisico te verminderen, zorg dan dat u deze fundamentele elementen als eerste dekt. Door het "grote plaatje" te overwegen, doet u een waardevolle investering. U verbetert werkplekveiligheid en gezondheid; vermindert letsels en geassocieerde kosten; en ademt een beetje gemakkelijker wetende dat u de kwesties aanpakt die OSHA het belangrijkst vindt.

Leer meer over de manieren waarop we u kunnen helpen met uw Environmental Health & Safety behoeften, of neem contact met ons op.

Industriële technologie

  1. Digitale transformatie in de productie versnellen: Roadmap, uitdagingen en voordelen
  2. Top 3 prioriteiten voor VS-fabrikanten in 2019: Groei, Regulering en Handel
  3. Moderne Fabrieken: Waarom de Droom Voor Veel Fabrikanten Nog Ver Uit Blijft
  4. Inflatie meesteren: 5 bewezen strategieën voor fabrikanten
  5. Top 4 digitale transformatie-uitdagingen voor medische hulpmiddelen OEM's
  6. 10 essentiële automatiseringsworkflows voor fabrikanten
  7. Top 5 SaaS-voordelen die moderne fabrikanten versterken
  8. Top 5 productieuitdagingen van 2018: cruciale inzichten & oplossingen
  9. 5 Belangrijke Verantwoordelijkheden van Veiligheidsmanagers in de Productie: Operaties Beveiligen & Productiviteit Boosten
  10. Top Industriële Productietrends 2020: Industry 4.0 Omarm
  11. Servitisatie in de productie: Van Rolls‑Royce tot Boulting Technology