Belangrijkste OSHA-veiligheidsproblemen voor fabrikanten:juiste lockout/tagout

In de jaren zestig stierven elk jaar 14.000 arbeiders - of ongeveer 38 per dag - en waren meer dan 2,2 miljoen arbeiders niet in staat om te werken door verwondingen en ziekten. In 2018 meldde het Bureau of Labor Statistics dat dit aantal is gedaald tot ongeveer 5.250 of ongeveer 14 werknemers per dag. Tegelijkertijd is de werkgelegenheid in de VS meer dan verdubbeld tot meer dan 146 miljoen werknemers op meer dan 10 miljoen werkplekken.

Wat veranderde? OSHA-voorschriften en -protocollen zorgen voor een veilige werkomgeving voor miljoenen werknemers in het hele land, waarvan een deel zich bezighoudt met de juiste lockout/tagout-procedures. Blijf lezen om meer te weten te komen over dit belangrijke onderdeel van OSHA voor uw productieorganisatie.

Snelle links:

• Wat is OSHA?
• Waarom is OSHA belangrijk voor uw productiefaciliteit?
• Wat zijn Lockout/Tagout-procedures?
• Stappen naar OSHA-veiligheid met betrekking tot LOTO-procedures

Wat is OSHA?

In 1970 richtten het Amerikaanse Congres en president Richard Nixon de Occupational Safety and Health Administration (OSHA) op, een nationale instantie voor de volksgezondheid met als missie het waarborgen van veilige werkomstandigheden voor werknemers in het hele land. Dit volgt op verschillende historische rampen op de werkvloer, zoals de brand in de Triangle Shirtwaist Factory, om herhaling van deze tragedies zo goed mogelijk te voorkomen.

In de decennia sinds de oprichting heeft OSHA gezondheidsnormen geïmplementeerd in tal van industrieën, waaronder asbest, valbeveiliging, machinebeveiliging, door bloed overgedragen ziekteverwekkers en meer. Dankzij de gezamenlijke inspanningen van werkgevers, werknemers, gezondheidswerkers, vakbonden, werknemersadvocaten en meer, heeft OSHA het aantal werkgerelateerde sterfgevallen met bijna 63 procent verminderd.

Waarom is OSHA belangrijk voor uw productiefaciliteit?

Het volgen van OSHA-protocollen en veiligheidsvoorschriften is niet alleen van cruciaal belang voor de veiligheid van uw meest waardevolle bezit, uw werknemers, maar ook voor het succes op korte en lange termijn van uw productieorganisatie. Zonder uw medewerkers kan uw faciliteit uiteraard niet volledig of goed draaien op normale capaciteit. Bovendien kan uw productiebedrijf de reputatie krijgen onveilig en extra gevaarlijk te zijn voor werknemers, wat ook slecht is voor het bedrijfsleven.

Het volgen van OSHA is echter essentieel voor meer dan uw productiebedrijf, het is ook belangrijk voor de groei van de economie. Beroepsletsel en aanverwante ziekten hebben Amerikaanse werkgevers in 2018 bijna $ 99 miljard aan werknemerscompensatie gekost.

Wat zijn Lockout/Tagout (LOTO)-procedures?

Lock-out/Tag-out procedures zorgen ervoor dat gevaarlijke machines correct worden uitgeschakeld en niet opnieuw kunnen worden opgestart voordat onderhouds- of reparatiewerkzaamheden zijn voltooid. Het doel van deze inspanningen is om onbedoelde ontladingen, bewegingen of andere potentieel gevaarlijke activiteiten van de machine te voorkomen.

Het aantal ongevallen per jaar bedraagt ​​gemiddeld ongeveer 60.000 met werknemers die gewond zijn geraakt door blootstelling aan gevaarlijke energie, wat bijdraagt ​​tot het verlies van ongeveer 24 werkdagen voor herstel. Veelvoorkomende verwondingen zijn onder meer elektrocuties, amputaties van vingers, handen of armen, ernstig verpletterend letsel en zelfs dodelijke slachtoffers als gevolg van onjuiste lockout/tagout-procedures.

Om een ​​veilige werkomgeving te behouden en uw werknemers productief en beschermd te houden, zijn lockout/tagout-procedures een essentieel onderdeel van uw productiebedrijf.

Training

Geautoriseerde werknemers moeten worden opgeleid in LOTO-procedures en in de gevaren die verband houden met het reinigen, repareren, onderhouden, opstellen en afstellen van aandrijfmotoren, machines en uitrusting. Elke betrokken werknemer moet worden geïnstrueerd over het doel en het gebruik van de energiecontroleprocedure.

Alle andere werknemers wier werkactiviteiten zich in een gebied bevinden waar LOTO kan worden gebruikt, moeten worden geïnstrueerd over het verbod met betrekking tot pogingen om machines of apparatuur die zijn vergrendeld of getagd opnieuw te starten of opnieuw in te schakelen. Productielijnmedewerkers die geen LOTO uitvoeren, moeten een LOTO-training op bewustzijnsniveau hebben.

Reinigings-, onderhouds- en afstelwerkzaamheden

Machines of uitrustingen die in staat zijn om te bewegen, zijn:

• Gestopt
• De stroombron spanningsloos of uitgeschakeld
• De beweegbare delen moeten mechanisch worden geblokkeerd of vergrendeld om onbedoelde beweging of het vrijkomen van opgeslagen energie te voorkomen
• Ongevallenpreventietekens of -tags of beide moeten op de bedieningselementen van de stroombron van de machine of uitrusting worden geplaatst

In alle gevallen moeten ongevallenpreventielabels en/of ongevallenpreventieborden op relevante apparatuur en bedieningselementen worden geplaatst.

Materialen en hardware

Tekens, labels, hangsloten en zegels moeten een middel hebben waarmee ze gemakkelijk aan de bedieningselementen kunnen worden bevestigd. De officiële tag-out-apparaatbevestiging moet een niet-herbruikbaar type zijn dat met de hand is bevestigd, zelfvergrendelend, niet-losmaakbaar en met een minimale ontgrendelingskracht van meer dan 50 pond.

Reparatiewerkzaamheden en instelwerkzaamheden

Voor apparatuur en machines die NIET zijn uitgerust met vergrendelbare bedieningselementen of die gemakkelijk kunnen worden aangepast aan vergrendelbare bedieningselementen, moeten positieve maatregelen worden genomen:

• Energieloos maken
• Loskoppelen van de stroombron
• Andere effectieve actie(s) om beweging en het onbedoeld vrijkomen van opgeslagen energie te voorkomen

Zorg ervoor dat u de aangesloten apparatuur loskoppelt; het loskoppelen moet alle stroomuitval regelen en de stekker moet onder de exclusieve controle staan ​​van de persoon die het werk uitvoert.

Beheersprocedures voor gevaarlijke energie

Een procedure voor het beheersen van gevaarlijke energie moet schriftelijk worden ontwikkeld en gebruikt. Dit document moet afzonderlijke procedurestappen bevatten voor de veilige lockout/tagout van elke machine of uitrusting die wordt beïnvloed door de procedure voor het beheersen van gevaarlijke energie.

Hierop zijn twee uitzonderingen:

• Voorwaarde 1:De operationele controles die in de procedurele stappen worden genoemd, zijn op een vergelijkbare manier geconfigureerd; de locaties van ontkoppelingspunten (energie-isolerende apparaten) worden geïdentificeerd; en de volgorde van stappen om de machine of uitrusting veilig te vergrendelen of uit te schakelen is vergelijkbaar
• Voorwaarde 2:De machine of uitrusting heeft een enkele energievoorziening die gemakkelijk kan worden geïdentificeerd en geïsoleerd en geen opgeslagen of resterende gevaarlijke energie heeft

Bijna 95 procent van alle LOTO-citaten betreft het ontbreken van een formeel Energiebeheersingsprogramma!

Periodiek inspectieprogramma

Evalueer uw programma en procedures jaarlijks om de effectiviteit te evalueren en de noodzaak te bepalen voor het bijwerken van de schriftelijke procedure(s).

Wijs een bevoegde medewerker of iemand anders dan degenen die de gevaarlijke energieregeling gebruiken aan om de inspectie uit te voeren. Zo worden gevaren niet over het hoofd gezien en zorgt u voor een continue veiligheid voor uw medewerkers.

Stappen naar OSHA-veiligheid met betrekking tot LOTO-procedures

Volg deze algemene stappen om ervoor te zorgen dat uw productiebedrijf de juiste LOTO-procedures van OSHA volgt:

• Onderzoek de fabriek om de verschillende apparatuur te identificeren waar lockout/tagout nodig is
• Ontwikkel een geschreven programma
• Ontwikkel afzonderlijke schriftelijke procedures voor elk uitrustingsitem
• Zorg voor vergrendelingshardware, tekens en tags
• Geef medewerkers training
• Voer periodieke inspecties uit

Bescherm uw werknemers met de adviesdiensten van CMTC

Het doel van CMTC is ervoor te zorgen dat de bedrijven waarmee we werken de toepasselijke veiligheidsnormen begrijpen en de veiligheid van de werknemers voortdurend centraal stellen. Uw medewerkers zijn immers uw meest waardevolle bezit!

We bieden kleinere fabrikanten de middelen van grotere bedrijven en onze productie-experts analyseren eventuele onnodige risico's vanuit het oogpunt van industriële veiligheid en adviseren over potentieel gevaarlijke situaties.

En wanneer worden ze gevonden? Ons team zal uitleggen hoe de gevaren kunnen worden verholpen om ervoor te zorgen dat hiaten in de veiligheid worden gedicht en dat wordt voldaan aan alle wettelijke en wettelijke vereisten.

Neem vandaag nog contact met ons op!