Top 3 productietrends die 2021 domineren

De afgelopen 12 maanden presenteerden nieuwe uitdagingen en enorme veranderingen in de productie-industrie. De COVID-19-pandemie en geassocieerde storingen verschoven prioriteiten bij alle ondernemingen, maar meest opvallend bij leveranciers en fabrikanten.

Als resultaat belichtte de digitale transformatie die veel leveranciers ervoeren, sleutel opkomende technologieën, praktische oplossingen en nieuwe kansen om efficiënter en effectiever te opereren. Deze lessen zullen de industrie voortdrijven naarmate bedrijven verwacht worden zich voortdurend aan te passen aan zich constant veranderende dynamieken.

Drie trends zullen de pandemie waarschijnlijk uitlopen en het landschap dit jaar domineren.

Taken automatiseren

Vorig jaar, toen fabrikanten zochten om operaties te hervatten in een pandemie-beïnvloede omgeving, keerden velen zich tot automatisering als oplossing om piekoperationele efficiëntie te garanderen ondanks verminderd personeel dat minder shifts werkte.

Dit jaar zullen we doorgaan met investeren in technologie-oplossingen zoals RAIN RFID die magazijnen van de toekomst in staat stellen te opereren met zowel een verminderd als hybride workforce van virtuele en fysieke werknemers, terwijl tegelijkertijd efficiëntie verhoogd en sociale distancing afgedwongen wordt.

RAIN RFID, een laagkost, batterijvrije draadloze technologie, stelt betekenisvolle toename in workflow-productiviteit en efficiëntie in, terwijl het een rijke bron van data biedt die procesverbeteringen, bronnenallocatie en algehele systeembenutting kan drijven. Het vermindert menselijke fouten significant door handmatige processen te elimineren en stelt het workforce van een bedrijf in staat om te worden ingezet naar meer zinvolle en hogere waarde-toevoegende activiteiten met gestroomlijnde workflows.

Plexus, een globale productie- en engineeringdienstverlener, zag een grote impact op hun productieoperaties door kleine componenten die in hun productielijnen gebruikt worden, automatisch te traceren. Met hun RAIN RFID-oplossing, verminderde Plexus de behoefte aan handmatige taken en processen om de gezondheid en veiligheid van hun workforce te beschermen, en tegelijkertijd de productiviteit bijna 3x te verhogen.

Door het traceren van elk individueel bewegend onderdeel of stuk door elk proces heen met RAIN RFID te automatiseren, zag Plexus een 97% afname in tijd besteed aan zoeken naar producten, een 92% afname in tijd nodig voor herpalletiseren van high-mix, low-volume producten en een 95% besparing van tijd ten opzichte van handmatige scanprocessen in hun productielijnen. Bovendien bespaarden ze 30% ruimte in hun magazijn en bereikten ze 100% klantverzendnauwkeurigheid.

Het automatiseren van taken zoals onderdeeltracking, verzenden, ontvangen en overdragen van goederen zal doorgaan om efficiënties en geoptimaliseerde productie voor fabrikanten te drijven, wat het een solide investering maakt voor bedrijven in een zich constant veranderende wereld.

Gestroomlijnde tracking en customisatie

Storingen veroorzaakt door de COVID-19-pandemie versnelden de behoefte aan meer agile oplossingen die complexe, wereldwijd gedistribueerde supply chains nauwkeurig kunnen managen. IoT-technologieën zoals RAIN RFID zijn een cruciale enabler van deze agile oplossingen. Deze technologie is extreem goed geschikt om het niveau van zichtbaarheid en automatisering te drijven dat bedrijven nodig hebben om hun producten door hun supply chain te traceren, en de complexiteit te managen die geïntroduceerd wordt door productcustomisatie.

Productcustomisatie vereist vaak near real-time zichtbaarheid in de status van een assemblagerij, evenals flexibel productieschema-beheer. Verder stelt real-time datatracking van elke onderdeel's locatie en stap in het productieproces voorraad in staat om geoptimaliseerd te worden en onderdelen op tijd aangevuld te worden, om een lines-down situatie door onderdeeltjes te voorkomen. Door tracking te vereenvoudigen en zichtbaarheid te verhogen, zijn fabrikanten gemakkelijker in staat om gecustomiseerde producten te leveren.

Neem dit succesverhaal van Volvo als voorbeeld. Auto's zijn vandaag meer customiseerbaar dan ooit, wat een al gesofisticeerd proces nog ingewikkelder maakt. Volvo's RFID-systeem was oorspronkelijk gebouwd op meerdere typen RFID-tags en streepjescodes, wat het duur maakte om te onderhouden en kwetsbaar voor fouten.

Door over te stappen op een vereenvoudigde RAIN RFID-oplossing, was Volvo in staat om asset tracking van de verfschop tot het punt van finale assemblage te activeren, data verzamelend onderweg die hen toestond om operaties te optimaliseren en te garanderen dat het juiste voertuig het juiste proces op het juiste moment onderging.

Volvo kan nauwkeurigheid garanderen met zijn RAIN RFID-oplossing, waarborgend dat de auto's gemaakt worden naar de exacte klantspecificaties en dat custom features correct geïmplementeerd worden.

Deze typen gestroomlijnde oplossingen zullen slimmere beslissingen betekenen, organisaties in staat stellend om hun toenemend complexe supply chains succesvol te managen en de gecustomiseerde producten te leveren die hun klanten vragen.

Betere data

Naarmate bedrijven digitale transformatie versnellen, zullen we een stijging zien in geïntegreerde data naarmate investeringen in nieuwe technologieën en IoT opschieten.

En naarmate het volume van realtime en nauwkeurige data over de beweging van goederen stijgt, stijgen ook de eisen aan operatieteams om snel en met vertrouwen zakelijke beslissingen te nemen, vaak gebruikmakend van AI-aangedreven systemen die bloeien op het nemen van betere beslissingen met betere data.

Als voorbeeld, de afgelopen jaren heeft Delta Airlines de klantervaring getransformeerd door te investeren in technologie inclusief realtime RAIN RFID bagage tracking en automatische check-in via de Fly Delta mobiele app. Delta hevelt nu deze set investeringen in hun implementatie van een AI-gedreven platform dat miljoenen operationele datapunten analyseert, van bagagebeweging tot vliegtuigposities tot vliegbemanning-beperkingen tot luchthavencondities. Dit systeem simuleert operationele uitdagingen en creëert hypothese scenario's die Delta's professionals helpen cruciale operationele beslissingen te nemen die klantimpact verminderen.

In de huidige AI-gedreven, snelle besluitvormingsomgeving, is RAIN RFID een IoT-technologie uniek in staat om systemen effectiever te maken door item-identificaties voor tracking en lokaliseren van triljoenen items te bieden — van kleding tot voedsel, farmaceutica, tools, pakketten, pallets, en meer. RAIN RFID stelt geïtemiseerde dataverzameling in, koppelt die data met systemen die voorraad en supply chains managen, en verbetert de capabilities van organisaties dramatisch door te garanderen dat ze de juiste items hebben, in de juiste hoeveelheden, op de juiste locaties, op het juiste moment. RAIN RFID werkt zonder line-of-sight verbindingen, biedend zichtbaarheid in plekken en processen niet eerder beschikbaar. De data geleverd door een RAIN-systeem kan AI-aangedreven systemen de capaciteit geven om individuele items binnen het systeem te zien — en te begrijpen hoe het hele systeem functioneert en welke gebieden verbeterd kunnen worden.

In staat zijn om snel te analyseren en te handelen op het toenemende volume van data zal meer waarde drijven evenals voorspellende en vlotte operaties, wat het mission-critical maakt voor succes voor fabrikanten en leveranciers in 2021.

De productie-industrie werd diep beïnvloed door de storingen en veranderingen veroorzaakt door de COVID-19-pandemie in 2020. Maar in het aanpassen aan dit nieuwe landschap, versnelden vooruitstrevende fabrikanten de snelheid waarmee ze investeerden in en adopteerden slimere technologieën om eerdere complexe processen te automatiseren en te vereenvoudigen — uiteindelijk betere resultaten drijvende. Deze trends zullen de industrie in 2021 en daarbuiten positief blijven beïnvloeden en drijven.

Sandy Murti is vicepresident globale partnerontwikkeling bij Impinj, een RAIN RFID-provider.