Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

C&C Power Inc. verbetert custom order fulfillment met ERP-upgrade

Uitgegroeid aan zijn ERP-software, zette een wereldwijde fabrikant van stroomproducten zich toe om obstakels te verwijderen die essentiële zakelijke veranderingen hinderten. Met de hulp van een toegewijde materialenbehoefteplanning (MRP) functionaliteit, kon het bedrijf stock-outs reduceren, order doorlooptijd verbeteren en de klantervaring verbeteren.

C&C Power Inc. produceert, installeert en serviceert kritieke stroomvoorziening voor een complex portfolio van klanten, inclusief Fortune 100 bedrijven, overheidsinstanties en wereldwijde datacentra. Naast zijn engineer-to-order en configure-to-order productiefaciliteiten, biedt de organisatie aftermarket diensten voor front access, standaard, rack mount en reserve batterij kabinetten, samen met landing boxes, commander plus controllers, batterij monitoring, telecom en geïntegreerde distributiesystemen.

Als resultaat moeten de interne bedrijfsprocessen regelmatig gecalibreerd worden om snelle en nauwkeurige betrouwbaarheid te garanderen.

Verandering was onvermijdelijk

Sinds 2019 werkt C&C Power aan het reduceren van order doorlooptijd en het voltooien van batterijvervangingen en ander veldservicwerk met zijn interne team van technici en externe contractanten. Het bedrijf ontdekte dat het zijn enterprise resource planning (ERP) platform was uitgegroeid, wat aangevuld werd door derde-partij rapportage- en kwaliteitsmanagement software.

Verandering was nodig, en dus huurde het bedrijf een onafhankelijke software selectie consultancy.

"Als een zeer dynamisch bedrijf, hadden we enkele strikte eisen," zegt John Materse, operations manager voor C&C Power. "Onze voorspellingen waren beperkt en typisch alleen project-gebaseerd met configuratiewijzigingen. Onze lage volume, high-mix, hoog geconfigureerde producten zijn specifiek voor elke klant, maar klanten verwachten nog steeds snelle doorlooptijden, deels door klantspecificatie goedkeuringen, lean toeleveringsketens en snelle levering verwachtend. We hadden een ERP systeem nodig om ons te helpen beter voorraad, arbeid te plannen en vergelijkbaar was om klantwijzigingen te accommoderen – sommige die erg last minute zijn."

Gecentreerd rond deze behoeften, plaatste C&C Power oplossingen van IFS AB, Microsoft Corp., Infor Inc. en Epicor Software Corp. op de shortlist. IFS werd gekozen.

Flexibele MRP

Voor de implementatie, pastte C&C Power zijn systemen zwaar aan om de doorlooptijd voor de meeste orders van tot 60 dagen te verlagen tot binnen 14 dagen, met iets minder dan de helft die binnen één week verzonden werd. De standaarden van het bedrijf waren hoog gezet. C&C Power wilde in staat zijn om uitstekende klantenservice te bieden, kwaliteitsproducten te verzenden en ervoor te zorgen dat collega's ononderbroken toegang tot het systeem hadden – en de IFS materialenbehoefteplanning (MRP) functionaliteit was de uitdaging aangegaan.

"Eén ding waar we IFS voor nodig hadden was ons helpen de lead time te reduceren en te sustaineren – zonder ons de nek te breken om dat te accommoderen," zegt Materse.

Het bedrijf had echte MRP capaciteit in een ERP systeem nodig om snelle beslissingen te nemen en te simuleren of het onderdelen op voorraad had. Pas dan kon C&C Power de klant echt bedienen en direct antwoorden geven in plaats van een stuklijst (BOM) te moeten maken om te zien welke onderdelen knelpunten voor voltooiing kunnen zijn.

Na een versnelde zes maanden implementatie, won C&C Power veel van de flexibiliteit die het zocht, en is nu in een positie om bronnen beter te managen en een gedetailleerd capaciteitsplan voor productie te krijgen.

"Aanzienlijk verbeterd"

Meteen genoot C&C Power van verbeterde zichtbaarheid van voorraadvullingen en hoe ze stonden tegenover klantorders – voordelen die het vorige ERP systeem niet kon sustaineren. Bijvoorbeeld, toen voorraad gereserveerd was voor een bestaand klantproject, weerspiegelde het legacy systeem van het bedrijf dat niet, wat consequent leidde tot stock-outs en vertragingen van klantorders toen dezelfde voorraad tweemaal verkocht werd.

Nu is C&C Power's vermogen om reservaties van componenten te hanteren "aanzienlijk verbeterd," zegt Materse, en kunnen teams vertrouwen op een functionaliteit die eigenlijk werkt. Het bedrijf heeft stock-outs met 25% gereduceerd en verwacht dit te laten stijgen naarmate het systeem meer transactiegeschiedenisdata opbouwt.

Complexe customisatie

De ERP oplosing blijkt een goede fit voor C&C Power's lage volume, high-mix productieomgeving, waar het product en gerelateerde BOM gebouwd zijn om klanteisen die soms midstream kunnen veranderen. Complexe productieoperaties kunnen deze veranderingen in klantorders hanteren, maar flexibiliteit is een must, vooral wanneer het gaat om het hanteren van productcustomisaties.

Werknemers kunnen een order openen en een onderdeel toevoegen wanneer een klant een extra configuratie wil. Deze wijzigingen kunnen gemaakt worden totdat de orders vrijgegeven worden voor productie zonder een issue te veroorzaken. Zelfs tijdens het productieproces, kan het bedrijf wijzigingen aanbrengen om ervoor te zorgen dat het voldoet aan klantverwachtingen.

"Het ERP systeem heeft het proces voor ons verbeterd om wijzigingen aan te brengen genoeg dat we soms onze ontwerpkosten voor klanten kunnen verlagen," zegt Materse.

Aftermarket Service

C&C Power doet meer dan apparatuur ontwerpen en produceren voor hun klanten – het bedrijf biedt ook aftermarket service en ondersteuning voor hun ononderbrekbare stroomvoorzieningen, stroomapparatuur of batterijen. Het bedrijf steunt op de service management functionaliteit in hun ERP oplossing om de benutting van technici te verhogen en de klantervaring te verbeteren op jaarlijkse onderhoudscontracten, garantiewerk, batterijwisselingen en reparaties.

"Een van onze grootste uitdagingen is het begrijpen van onze klantlocaties, de obstakels waarmee we te maken hebben, en waar onze apparatuur geplaatst is," zegt Materse. Vroeger steunde het bedrijf op Microsoft Excel om service-informatie op te slaan, zoals locatieopnames en serienummers – maar deze handmatige methode presenteerde uitdagingen.

Met IFS, "kunnen we klantlocaties opzetten om weer te geven welke apparatuur in welke kamer zit zodat het efficiënter geserviced kan worden. We huren apparatuur, en hebben nu de systemen op orde om te herkennen wanneer het verhuurd is, waar het zich bevindt en wanneer we het moeten factureren," zegt Materse.

Het nieuwe systeem stelt C&C Power ook in staat om effectiever te quoteren, zegt hij: "Als we door een beveiligingscheckpoint moeten die drie uur duurt, of de kamer een mijl in het gebouw is – we zijn nu in staat om die tijd mee te rekenen."

Sarah Nicastro is field service evangelist bij IFS.

Industriële technologie

  1. Custom Zachte Kaken Ontworpen door AW Miller: Een Rapid Prototyping Succesverhaal
  2. Thermavant Verhoogt Efficiëntie en Winstgevendheid door ERP Implementatie
  3. Penn-Troy moderniseert 100-jarige Troy-fabriek met 6S-systeem
  4. Efficiëntie ontgrendelen: Elektrisch ontwerp integreren met ERP voor competitief voordeel
  5. Klantervaring verenigen met Product Informatie Management
  6. Productintegriteit waarborgen: Moleculaire tagging voor end-to-end supply-chain-traceerbaarheid
  7. Liteboxer Overwint Toeleveringsketenhinder om Prijswinnend Thuis Boksysteem te Leveren
  8. Ontwerpen met geleidende polyurethanen: Prestaties en veiligheid verbeteren
  9. Hoe Maatwerk Mechanische Onderdelenfabrikanten Kosten Efficiëntie Drijven
  10. Waarom Softwareproducten Custom Development Boven Uitgaan
  11. AIoT: De Synergie Van Kunstmatige Intelligentie En Internet of Things Benutten