5 High-tech Fabricagetrends voor 2019 Onthuld

Stabiele industriegroei was een trend voor fabrikanten in 2018. Volgens een recente Forbes rapport, heeft de Amerikaanse fabricage zich hersteld sinds de Grote Recessie, met een winst van 1,1 miljoen banen over de afgelopen acht jaar. Die cijfers worden verwacht te stijgen in 2019.

Nieuwe technologieën en innovaties blijven fabricagebanen creëren. Bijvoorbeeld, vooruitgang in computer numerieke controle (CNC) machines verhoogt output en efficiëntiemetrics, wat het productiviteitsspeelveld gelijk trekt voor kleine en middelgrote fabrikanten (KMF's).

Maar benutten fabrikanten deze technologische vooruitgang voluit? Volgens een rapport van het McKinsey Global Institute, zouden Amerikaanse fabrikanten hun algehele waarde met 20 procent kunnen verhogen – tot $530 miljard – tot 2025. McKinsey waarschuwt echter dat de industrie als geheel (inclusief KMF's) gebruik moet maken van nieuw beschikbare technologieën en processen om die cijfers te halen.

Van additieve fabricage tot collaboratieve robots, fabrikanten landelijk gebruiken al veel van deze high-tech vooruitgang, vaak dankzij connecties die ze gesmeed hebben met het MEP National Network™ via hun lokale MEP Centra.

Op basis van deze betrokkenheden, hier zijn een paar hitte kansen die we KMF's aanraden in de gaten te houden in 2019.

1. Additieve Fabricage

Vooruitgang in additieve fabricage kan KMF's helpen energiekosten te verlagen, afval te beperken, en productie te verhogen. Bovendien worden deze technologieën steeds betaalbaarder, volgens California Manufacturing Manufacturing Technology Consulting (CMTC), het MEP Center in Californië.

Vorig jaar partnerde NIST MEP met een ander programma bij het National Institute of Standards and Technology (NIST), het Measurement Science for Additive Manufacturing (MSAM) Program, om dieper in te gaan op de voor- en nadelen van additieve fabricage. De samenwerking vond dat, om de voordelen van 3D-printen te plukken, fabrikanten deze "feitjes" moeten overwegen:

• U hoeft geen additieve fabricage machines te kopen om het te proberen. Er zijn lokale servicebureaus die fabrikanten kunnen helpen testen voordat ze in apparatuur investeren.
• Als u al computer-aided design (CAD) gebruikt, bent u misschien maar één stap verwijderd van het kunnen benutten van additieve fabricage. Als uw data al digitaal is, is het een eenvoudig proces om uw data te koppelen aan additieve fabricage apparatuur om prototypes te creëren.
• De NIST MSAM database biedt fabrikanten de data die NIST onderzoekers verzamelden tijdens het bemonsteren van diverse materialen, laservermogens, lasersnelheden, en andere factoren bij het creëren van een build.
• Wees niet bang om te experimenteren met additieve fabricage. Fabrikanten die samenwerkten met MEP Centra testen al prototypes met veelbelovende vroege ontwikkelingen.
• Additieve fabricage wordt al geïmplementeerd in mold bouw, ter vervanging van traditionele zandgieten voor metalen gietwerk.

2. Collaboratieve Robots

De Robotics Industries Association (RIA) definieert collaboratieve robots, ook bekend als "cobots," als robots specifiek ontworpen om zij-aan-zij met mensen te werken binnen een gedefinieerde collaboratieve werkruimte. Naast additieve fabricage, kan cobot-technologie een formidabele bondgenoot zijn voor KMF's die proberen te concurreren met grotere operaties. De RIA voorspelt dat cobot-verkoop $34 miljard zal bereiken in 2026 naarmate meer en meer fabrikanten deze technologie benutten.

In anticipatie op deze groeiende vraag, voeren onderzoekers bij het NIST Robotics Test Facility lopend robotica-onderzoek uit, waaronder het implementeren van veiligheidsstandaarden en het bestuderen van de complexiteiten rond mensen die zij-aan-zij met cobots werken. De NIST wetenschappers documenteren zowel de veiligheid als het productiviteitspotentieel van cobots voor fabricagetaken zoals montage, machine tending, kwaliteitsinspecties, en meer.

3. Slimme Fabricage

Met machine learning en analytics nu beschikbaarder via CNC machines, kunnen fabrikanten slimme fabricage gebruiken om productiviteit en efficiëntie te verbeteren. In een recent MEP National Network artikel over het onderwerp, wordt "slimme fabricage" gedefinieerd als: "De praktijk van het beschikbaar maken van informatie over fabricageprocessen wanneer en waar het nodig is, in de vorm die nodig is, zodat slimme beslissingen gemaakt kunnen worden over de loop van kritieke zakelijke operaties."

Technologie op zich zal een bedrijf niet laten groeien. Het artikel stelt dat fabrikanten lange- en korte-termijn doeleinden voor bedrijfsgroei moeten stellen, marges instellen om die groei te meten, en pas dan bepalen welk type machines en technologie ze nodig hebben om die doelen te bereiken.

4. Cybersecurity

Dankzij gemakkelijk beschikbare cybersecurity richtlijnen van NIST, kunnen KMF's die geen cybersecurityplan hebben, beginnen met het beschermen van hun operaties en de vertrouwelijke informatie van hun klanten. Bijvoorbeeld, hoewel CNC machines fabrikanten hebben geholpen groeien, bieden ze ook meer computerafsluitingspunten voor potentiële hackers en is de tijd gekomen om deze kwetsbaarheden aan te pakken.

Het Department of Defense (DoD) heeft cybersecuritystandaarden gesteld voor al hun contractant original equipment manufacturers (OEMs), en deze regels zijn ook van toepassing op kleinere fabrikanten die onderdeel zijn van de DoD toeleveringsketen. De Defense Federal Acquisition Regulation Supplement (DFARS) biedt enkele "basis" informatiesysteembeveiligingscontroles, en definieert sleuteltermen zoals "adequate security," "proprietary information," en "controlled technical information."

Deze DoD standaarden worden weerspiegeld in de "NIST MEP Cybersecurity Self-Assessment Handbook For Assessing NIST SP 800-171 Security Requirements in Response to DFARS Cybersecurity Requirements" ontwikkeld door NIST MEP. Het legt een framework neer voor fabrikanten die aan DFARS eisen moeten voldoen om te worden (of te blijven) defensiecontractanten, evenals voor commerciële toeleveringsketens die zoeken naar een cybersecurity roadmap voor het managen van hun organisatorische risico's.

5. Werknemersontwikkeling

Technologische vooruitgang biedt talloze kansen voor de toekomst van werknemersontwikkeling. Al nu gaan werknemers die repetitieve montage- of inspectietaken deden die overgenomen zijn door robots, over naar hogere posities die probleemoplossende vaardigheden vereisen.

Tegelijkertijd hebben fabrikanten nog steeds een groot aantal geschoolde werknemers nodig om vacatures te vullen. Volgens een recent onderzoek van Deloitte en The Manufacturing Institute, kunnen geschoolde productie, digitaal talent, en operationeel management posities drie keer zo moeilijk te vullen zijn in de komende drie jaar, met 2,4 miljoen posities in de fabricage die ongevuld blijven tussen 2018 en 2028.

Fabricage-engineers, ook aangeduid als factory engineers of process engineers, zullen in 2019 in grote vraag zijn om kosten-baten analyses uit te voeren, productieproblemen op te lossen, en CAD software te bedienen om producten en systemen te ontwerpen en produceren. Digital twin engineers, die communicatienetwerken managen tussen de fysieke en digitale werelden door de gehele fabricage-waardeketen, worden ook verwacht in hoge vraag te zijn, volgens het Deloitte en The Manufacturing Institute onderzoek.

Om te helpen talent te werven en deze nieuwe high-level posities te vullen, biedt het MEP National Network goed onderzochte werknemersontwikkelingsoplossingen en kan resourceconnecties, industriepartnerschappen, carrièrepaden, en andere begeleiding bieden voor het aantrekken van bestaande en opkomend talent.

De Toekomst Is Nu

Terwijl 2019 belooft een interessant jaar te worden in de fabricage, vertegenwoordigen alle bovenstaande onderwerpen facetten van de grotere dynamiek die de fabricage in de komende decennia zal vormgeven. Het feit is, we zijn midden in een industriële revolutie die verandert hoe producten ontworpen, gefabriceerd, gebruikt, en geserviced worden. De implicaties zijn vooral opwindend voor kleinere fabrikanten, aangezien de ingrediënten voor verhoogde productiviteit en winstgevendheid nooit toegankelijker zijn geweest. Als uw bedrijf klaar is de kans te grijpen, is de toekomst nu.