Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Essentiële kwaliteitsfundamenten voor fabrikanten: Betrokkenheid, controle & klanttevredenheid vergroten

Of u nu een ervaren fabrikant bent of op zoek bent om uw eigen organisatie te starten, er zijn bepaalde kwaliteitsfundamenten die u moet kennen. Zulke fundamenteen zijn essentieel voor de interne en externe succes van uw operaties, en omvatten werknemersbetrokkenheid alsook productkwaliteitscontrole en het verblijden van uw klanten.

Snelle links:

  • Kwaliteit in hoogpresterende organisaties
  • Kwaliteiten voor productie-agiliteit
  • CMTC is hier om te helpen

Kwaliteit in hoogpresterende organisaties

Hoogpresterende productieorganisaties hebben doorgaans een paar sleutelkwaliteiten gemeen, die aanzienlijk bijdragen aan hun duurzame succes. Deze omvatten:

  • Planningsgericht, zowel strategisch als tactisch
  • Toegewijd topmanagement betrokkenheid
  • Klanttevredenheid is een primair doel
  • Werknemerstraining voor evolutieve competentie

Een toewijding aan klanten

Als een organisatie wil groeien, moet het een reputatie ontwikkelen voor het verblijden van zijn klanten en hun verwachtelingen consistent te overtreffen. De manier waarop een productiebedrijf georganiseerd is en hoe het communiceert, wordt gedreven door deze toewijding om aan de verwachtingen van de klant te voldoen of ze te overtreffen. Het waarborgen dat de hele organisatie gedreven wordt door dit doel omvat een paar kritische componenten, zoals:

  • Voortdurende beoordeling van productkwaliteit: Dit betekent productprestaties evalueren, consistente kwaliteit handhaven, conformiteit waarborgen, regelgeving nakomen, en leveren op de juiste esthetiek van het product.
  • Lopende zorgen over hun service: Leveringstijdigheid, ordervolledigheid en nauwkeurigheid, en algemene responsiviteit met betrekking tot de levering van de order zijn kwaliteiten die belangrijk zijn voor de klantervaring.

Gewicht geven aan Human Resources

Human resources management in een productieorganisatie wordt vanuit drie perspectieven overwogen:

  • Functieanalyse en -ontwerp
  • Training en ontwikkeling
  • Werknemersmotivatie & moraal

Deze drie factoren overwegen en adresseren de vele rollen die uw werknemers opnemen in uw operaties, van het creëren en uiteenzetten van de verantwoordelijkheden van een bepaalde baan tot het bieden van trainingskansen aan uw werknemers, en vervolgens werknemersbetrokkenheid handhaven en het algemene moraal verhogen. Werknemersbetrokkenheid is vooral belangrijk omdat het de productiviteit op de werkvloer verhoogt. Over het genoten zijn bedrijven met hoge werknemersbetrokkenheid 21% winstgevender.

Essentiële kwaliteitsfundamenten voor fabrikanten: Betrokkenheid, controle & klanttevredenheid vergroten

Zakelijke resultaten meten

Productiebedrijven moeten audits uitvoeren om te bewijzen dat wat gezegd wordt daadwerkelijk gedaan wordt. Audits kunnen formeel via een derde partij of informeel via een interne audit uitgevoerd worden. Het uitvoeren van audits waarborgt accountability en helpt eventuele gaten of losse einden langs het productieproces op te lossen die extra aandacht nodig hebben om dagelijkse operaties zo gestroomlijnd en geoptimaliseerd mogelijk te houden.

Deel van dit is het kennen en managen van de kwaliteitskosten in een productieorganisatie. Er zijn goede kosten en slechte kosten in termen van kwaliteit, maar beide evenwichten elkaar uit in de totale kwaliteitskosten.

1. Goede kosten: Preventie

  • Kwaliteitsplanning en -organisatie
  • Procesanalyse en -verbetering
  • Werknemerstraining en personeelsontwikkeling
  • Ontwerp, ontwikkeling, en integratie van kwaliteit
  • Productontwerpverificaties

2. Goede kosten: Beoordeling

  • Test en inspectie van ingekochte materialen
  • Test en inspectieapparatuur
  • In-process inspectie en testen
  • Labtesten voor productacceptatie
  • Kwaliteit controleren door directe arbeiders

3. Slechte kosten: Interne fouten

  • Schrootkosten (arbeids- en materiaalkosten)
  • Productie herwerk (arbeids- en materiaalkosten)
  • Technisch herwerk en herontwerp
  • Additionele materiaal- en inkoopkosten
  • Productiedowntime en schema-wijzigingen

4. Slechte kosten: Externe fouten

  • Garantiekosten (binnen garantie)
  • Klachten klanten (buiten garantie)
  • Servicekosten om te corrigeren (arbeid en materiaal)
  • Verlies van add-on verkoop en winst
  • Schade aan reputatie (lange termijn)

Kwaliteiten voor productie-agiliteit

Laten we dieper ingaan op de diverse kenmerken die het nodig hebben om een kwaliteitsomgeving in uw productieorganisatie te creëren, van begin tot eind.

Het personeel empowern

Het management van uw productieorganisatie moet de effectiviteit van hun leiderschap in de organisatie overwegen en evalueren. Promoten ze de mensen die een cultuur van het creëren van meer leiders zullen bouwen? Zijn ze bereid om een deel van hun macht en autoriteit op te geven en anderen te empowern om beslissingen te nemen? Goede leiders betrekken anderen bij het nemen van beslissingen, met name degene die door hun beslissingen geïmpact zullen worden.

Dit is ook belangrijk voor opvolgingsplanning, ook wel een strategie voor het doorgeven van leiderschapsrollen aan een werknemer of groepen werknemers geleidelijk over de tijd. Het zorgt ervoor dat het productiebedrijf soepel blijft draaien over de tijd, zodat de operaties niet zo kritiek afhankelijk worden van de aanwezigheid van één specifieke persoon.

Het is een proces dat kruistraining van werknemers omvat, zodat ze leiderschapskwaaliteiten, multidimensionale vaardigheden, bedrijfskennis, en een holistisch begrip van de organisatie ontwikkelen. Eigenlijk gaat het erom de volgende generatie leiders voor te bereiden om in de toekomst te bloeien. Het opvolgingsplanningsproces kan van twee tot diverse jaren duren om effectief te voltooien.

De klant begrijpen

Overweegt uw organisatie hoe goed u de behoeften van de klant begrijpt? Evalueert u regelmatig klantfeedback? Maakt uw productiebedrijf een positieve impact in de gemeenschap?

Of u nu een B2B of B2C fabrikant bent, uw klanten zijn het levensbloed van uw bedrijf. Terwijl veel kleine en middelgrote fabrikanten vaak naar binnen kijken voor manieren om bedrijf en processen te verbeteren - zoals het adopteren van nieuwe technologie of het verbeteren van werknemerstraining - is het ook belangrijk om buiten uw eigen deuren te stappen en naar uw klanten te luisteren.

Naar uw klanten luisteren betekent niet alleen de telefoon oppikken als ze bellen of oogcontact maken bij bijeenkomsten. Goed luisteren gaat verder dan dat, en omvat het begrijpen van elk van de volgende:

  • Hun dagelijkse situatie. Hoe kunt u meer leren over uw klant om hun behoeften beter te bevredigen?
  • De uitdagingen die ze tegenkomen. Wat zijn hun pijnpunten en hoe kunt u helpen?
  • Hun doelen. Wat kunt u doen om hen te helpen ze te bereiken en obstakels die in hun weg staan te elimineren?
  • Hoe en waarom ze uw product gebruiken. Wat kunt u doen om uw producten of processen te verbeteren om ze nog waardevoller te maken?

Essentiële kwaliteitsfundamenten voor fabrikanten: Betrokkenheid, controle & klanttevredenheid vergroten

Focus op productieprocessen

Procesmanagement bij uw productieorganisatie moet vereist zijn met doelen en maandelijkse rapportages van KPI's. Het concept van Proces-eigenaren moet door het hele bedrijf gebruikt worden, waarin één contactpersoon verantwoordelijk is voor het coördineren en rapporteren over elk proces. Dit bevestigt werknemersbetrokkenheid verder door werknemers in posities van autoriteit over hun respectieve processen te plaatsen om kwaliteit te waarborgen.

Procesverbetering

"Kaizen" in het Japans vertaalt naar "goede verandering" en wordt vaak gebruikt om procesverbeteringen te beschrijven. Mensen weerstaan naturelijk verandering en die weerstand moet overwonnen worden voor de organisatie te verbeteren. De beste manier om weerstand te overwinnen is door een cultuur te bouwen waar deelname aan het veranderingproces de normale praktijk is, meestal geproduceerd door continue verbeteringsprocessen.

Om effectief te zijn, moeten geanalyseerd, begrepen, veranderingen voorzichtig geïmplementeerd, en resultaten vergeleken worden tegen een eis. Dit omvat:

  • Apparatuur
  • Werkvoorschriften
  • Getrainde werknemers
  • Klantvereisten
  • Cyclus tijd en afval meten

Stel u een werkplek voor waar productiviteit constant geoptimaliseerd was, innovatie altijd nagejaagd werd, en nieuwe kansen frequent ontdekt! Deze methode van constante verbetering - bekend als de continue verbeteringsbenadering - stelt fabrikanten in staat om op een hoger niveau te opereren. Met de juiste cultuur, systemen, en mentaliteit, wordt verbetering deel van het dagelijkse werk en kan incrementele waarde bieden aan bedrijven die een nieuwe route van concurrentiekracht en operationele excellentie zoeken.

CMTC is hier om te helpen

CMTC's team van consultants bestaat uit diverse achtergronden en vaardigheden om de kennis te bieden die nodig is om bijna elk probleem aan te pakken dat Californië's productiegemeenschap tegenkomt. CMTC gespecialiseerd in technische assistentie, workforce development, en consultancydiensten voor kleine en middelgrote fabrikanten (KMO's) door heel Californië om KMO's te helpen hun productiviteit en wereldwijde concurrentiekracht te verhogen. Wij kunnen "uw bereik uitbreiden" door u te helpen industrietop-praktijken in uw fabriek te implementeren.

Voor meer informatie over CMTC, bezoek onze website op www.cmtc.com of neem contact met ons op op 310-263-3060.

Industriële technologie

  1. Essentiële Injection-Molding Strategieën Voor Mechanische Ingenieurs
  2. Essentiële toeleveringsketen inzichten die elke CEO moet beheersen
  3. 4 Essentiële Inzichten Die Elke Werkgever Moet Hebben Over Toeleveringsketenswet
  4. 5 Essentiële Inzichten over Agile Software Development die Elk Bedrijf Moet Kennen
  5. Kwaliteitsstandaarden Verhogen in Automotive Productie: Best Practices & Compliance
  6. Essentiële kennis die elke persbremoperator moet beheersen
  7. Essentiële Machinegereedschap Tips Die Elke Machinist Moet Beheersen
  8. 4 Essentiële Vaardigheden Die Elke Persbank Operator Moet Beheersen
  9. Wi-Fi Standaarden Die Elke Ingenieur Moet Kennis – Van 802.11a Tot 802.11ad, AF, En HaLow
  10. Waarom Fabrikanten Vandaag IoT-assetmanagement Moeten Omhelzen
  11. Drie Essentiële Beveiligingspraktijken die Elke IoT-fabrikant Moet Adopteren