Van Verkoopvloer Naar CEO: Lessen Van Een Fabricageveteraan Bij Onex
Onex startte in 1966 als een refractaire distributeur voor de gieterijindustrie. Toen de industrie in de jaren 1980 afnam, begon Onex zijn productaanbod uit te breiden door vervaardigde voorgegoten vormen, het installeren van refractaire materialen en samenwerken met leveranciers om ovens te bouwen.
Vandaag de dag is Onex een "one-stop shop" voor industriële ovenbehoeften die zowel refractaire als verbrandingsdiensten aanbiedt alsook het ontwerpen en bouwen van nieuwe, maatwerk ovens.
Ontmoet Ashleigh Walters, President van Onex, een tweede-generatie familiebedrijf en vrouwelijk geleid. Walters' ervaring in de fabricagesector dateert vanaf 2000 en zij heeft haar reis door de industrie gedeeld.
Opgegroeid In Een Multi-generationeel Fabricatiegezin
Ik ben opgegroeid in een kleine stad in een gezin met een multi-generationele fabricage-achtergrond en leerde trots te zijn op mijn werk en werd geleerd dat vastberadenheid en volharding (wat ik "grit" noem) de weg was om uw doelen te bereiken.
Na een fabriekstour bij mijn vader's papierfabriek, werd ik verslaafd aan fabricage. Op dat moment veranderde de fabriek dennennbomen in krantenpapier, maar vandaag de dag veranderen ze dennennbomen in toiletpapier. Zo cool dat u een boom in papier kunt veranderen!
Als een levenslange leerling met een knipoog voor wiskunde en wetenschap, adviseerde mijn moeder me om naar engineering schools te kijken. Dus, toen ik Auburn University bezocht, voelde ik me wie thuis. Auburn's credo begint met, "Ik kan alleen rekenen op wat ik verdien. Daarom geloof ik in werk, hard werk."
Na het behalen van een B.S. in Chemische Engineering, gaf mijn vader me het beste advies en vertelde me dat mijn engineering graad niet betekende dat ik veel wist — dat prikte na vier jaar hard werk. Hij legde uit dat ik de mensen die het werk doen moet respecteren en hun mening moet vragen over hoe dingen beter gedaan kunnen worden.
Het Familiebedrijf Binnentreten En Problemen Omzetten In Oplossingen
Toen mijn schoonvader me vroeg hem te helpen het Onex familiebedrijf te managen, begon ik door het personeel te vragen, "Wat is frustrerend en neemt het meest van uw tijd in beslag?" Toen ze antwoordden, zei ik, "Laten we het oplossen!" Terwijl we samen cross-collaborerenden als teams werkten, losten we problemen op en verlaagden we de frustratie en verhoogden we het vertrouwen door de organisatie heen.
Vandaag de dag ben ik blij te melden dat mijn team een ingebakken cultuur van continue verbetering heeft en we zijn enthousiast om nieuwe dingen te proberen en te zien of we niet-waarde-toevoegende stappen uit onze processen kunnen halen wat ons competitiever maakt. Onze missie is om onze klanten te helpen hun processen continu te verbeteren, daarmee banen creërend, fabricage levend houdend, en onze kleine stad bloeiend. Om wat inzicht te geven, voor elke ene fabricagebaan worden vier non-fabricagebanen in de lokale omgeving gecreëerd.
Advies Voor De Kleinbedrijfseigenaar
Fabricage nam autocratische managementpraktijken aan tijdens de industriële revolutie met het avontuur van massaproductie. Vandaag de dag leven we in een steeds veranderende wereld. Fabrikanten moeten een meer democratische leiderschapsstijl aannemen zodat ze snel kunnen reageren op steeds veranderende technologische vooruitgang en het opduiken van nieuwe, disruptieve concurrenten. U betaalt uw personeel voor hun handen en tijd, maar als u vraagt, zullen ze u hun hoofd en hart ook geven.
Het proces dat we het meest nuttig vonden om ons bedrijf om te keren was lean. U kunt niet zomaar lean praktijken implementeren zoals 5S of schaduwborden omdat het uiteindelijk gaat om uw mensen laten groeien. Bovendien moet u probleemoplossende vaardigheden leren via het kata-proces. Het kata-proces is een methode om kleine veranderingen in de richting van verbeteringen elke dag te maken door uw huidige situatie te begrijpen, een doel te stellen en te experimenteren tot u het doel bereikt. Als leider moet u begrijpen dat niet alle voorgestelde oplossingen zullen werken. Fouten zullen gemaakt worden. Maar u leert meer van uw mislukkingen dan van uw successen. Dus, wat is de geheime saus? Maak fouten, maar maak nooit twee keer dezelfde fout.
Eenmaal dat u veranderingen in uw organisatie hebt gemaakt waar u trots op bent… betaal het door! Nodig anderen uit om binnen te komen en uw operatie te toeren. Laat uw geweldige werk zien. Het zal uw team trots maken om nieuwkomers te vertellen welke successen ze hebben gehad. U kunt ook uw frustraties delen over het implementeren van verandering. Transformatieverandering is mogelijk, het kost gewoon tijd! Blijf op koers en vier uw successen langs de weg.

Industriële technologie
- WiFi Calling Uitgelegd: Hoe Het Werkt En Waarom Het Belangrijk Is
- Additieve Fabricage Uitgelegd: Typen, Processen en Toepassingen
- Manufacturing Execution Systems (MES): De Sleutel tot Real-Time Productiecontrole
- Standaardwerk Begrijpen: Sleutel tot Kwaliteit en Afvalreductie
- Smart Manufacturing uitgelegd: productie transformeren met IoT
- Het Moderne Productieproces: Sleuteltechnieken en Innovaties
- Standing Work Orders Uitgelegd: Admin Overhead Reduceren En Zichtbaarheid Vergroten
- Hybride productie: additieve & subtractieve processen samenvoegen voor geavanceerde productie
- Microfabricatie Uitgelegd: Kleinschalige Productie voor Geavanceerde Technologieën
- Contractproductie Begrijpen: Voordelen en Kernconcepten
- Geautomatiseerde Productie: Hoe Gecomputeriseerde Controle Productie Transformeert
