Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Automatisering Besturingssysteem

Top 3 manieren waarop automatisering in productie helpt om uw ecologische voetafdruk te compenseren



Volgens experts uit de industrie is automatisering de volgende grote upgrade die de meeste fabrikanten zouden moeten doorvoeren als ze efficiënter en duurzamer willen werken. Onder verwijzing naar verminderde emissies en algehele milieu-impact als de belangrijkste overwegingen in hun besluitvormingsproces, wenden bedrijven zich in snel toenemende aantallen tot robotica en geautomatiseerde productie. Fabrikanten kunnen geautomatiseerde robotica aanpassen om een ​​willekeurig aantal inefficiënte en verkwistende handmatige handelingen uit te voeren, van de montage van de transportband tot de verpakking van het eindproduct. Lees verder voor drie van de belangrijkste manieren waarop automatisering in productie u kan helpen uw ecologische voetafdruk te verkleinen.


1. Verbeterde efficiëntie


Het valt niet te ontkennen dat de verbeterde efficiëntie en schonere werking van automatisering zich vertalen in aanzienlijke milieuwinsten. De zware handmatige machines en apparatuur die werknemers op de traditionele fabrieksvloer gebruiken, stoten veel koolstofdioxide (CO2) uit in de atmosfeer, wat veel meer bijdraagt ​​aan de opwarming van de aarde en luchtvervuiling dan moderne, elektronische, geautomatiseerde robotica. Studies hebben zelfs aangetoond dat het automatiseren van uw productieprocessen uw totale CO2-uitstoot met de helft kan verminderen.


Het is belangrijk om te onthouden dat robotica verre van de vervanging is van menselijke werknemers in de geautomatiseerde fabrieken van vandaag. Mensen hebben een vindingrijkheid die machines simpelweg niet kunnen repliceren; robots kunnen specifieke productietaken echter vaak veel vaardiger uitvoeren dan hun menselijke tegenhangers, en deze vaardigheid vertaalt zich in aanzienlijk groenere operaties. Behalve dat ze op schone elektriciteit werken, hebben industriële robots over het algemeen aanzienlijk minder energie nodig om te functioneren.


Fabrikanten die niet helemaal bereid of in staat zijn om onmiddellijk over te schakelen naar 100% geautomatiseerde bewerkingen, doen er verstandig aan om in de loop van de tijd gedeeltelijke of incrementele wijzigingen aan te brengen. U kunt bijvoorbeeld overwegen om de vloot van gasaangedreven vorkheftrucks in uw magazijn te vervangen door elektrisch aangedreven pickerrobots die autonoom dezelfde taken sneller, efficiënter en zonder schadelijke dampen kunnen uitvoeren.



2. Beperkte fouten


Naast het leveren van hoogwaardige producten met minder energie en minder afval, is geautomatiseerde productie veel efficiënter omdat het een hogere kwaliteitscontrole ondersteunt en een einde maakt aan veelgemaakte fouten. Veel van de taken die door productierobots worden uitgevoerd, zijn vrij saai en vervelend van aard:kortom, precies het soort taken dat het meest vatbaar is voor het genereren van fouten in de handen van menselijke werknemers die handmatige machines bedienen.


Door het risico op deze fouten te beperken en het productiviteitsverlies en de opruimkosten die fouten uiteindelijk veroorzaken te voorkomen, kan een overstap naar automatisering uw productiebedrijf veel tijd en geld besparen. Het kan ook resulteren in een drastische vermindering van de totale CO2-voetafdruk van uw bedrijf.


Nogmaals, het is belangrijk op te merken dat robots moeten worden geïnstalleerd en geprogrammeerd door bekwame menselijke werknemers om ervoor te zorgen dat ze foutloos werken. De fouten die kunnen optreden in een volledig geautomatiseerd productieproces zijn echter gemakkelijker te anticiperen, te vermijden en te beheersen. Wanneer er zich een ernstig onvoorzien probleem voordoet, kunnen werknemers doorgaans veel sneller en effectiever ingrijpen om dit probleem aan te pakken.


Dit komt omdat moderne geautomatiseerde systemen uitgebreide, real-time monitoring en geïntegreerde data-analyse mogelijk maken die niet alleen fouten kunnen herstellen, maar ook kunnen voorkomen. Ze kunnen ook de exacte punten in het productieproces bepalen die het meest bijdragen aan uw ecologische voetafdruk.


3. Milieuvriendelijke projecten


Naast het opnieuw uitvinden van de traditionele handmatige productiefaciliteit met het oog op meer efficiëntie, minder fouten, minder verspilling en duurzame verbetering, heeft de moderne automatiseringsbeweging een aantal milieuvriendelijke projecten aangewakkerd die de relatief magere koolstofemissies compenseren die robotica produceren.


Wetenschappers en ingenieurs hebben bijvoorbeeld robots ontwikkeld om te helpen bij het opvangen van golf- en zonne-energie. Het Boeing-bedrijf Liquid Robotics heeft veel aandacht gekregen voor zijn Wave Glider:een volledig geautomatiseerde robotboot die zonlicht van bovenaf en oceaangolven van onderaf opvangt.


Geautomatiseerde systemen kunnen ook hulpbronnen besparen door te helpen bij recyclingprocessen, waarbij recyclebaar materiaal aanzienlijk sneller en effectiever wordt verzameld en gesorteerd dan menselijke werknemers. Het effectieve gebruik van recyclebare materialen kan een grote bijdrage leveren aan het verkleinen van uw totale ecologische voetafdruk.


Ongelooflijk, geautomatiseerde robots maken de wereld zelfs letterlijk groener door bomen te planten. Terwijl menselijke werkers en vrijwilligers wonderen hebben verricht als het gaat om het planten van bomen en andere vormen van CO2-verslindende vegetatie in de buurt van dorpen en steden, is het vaak moeilijk voor hen om toegang te krijgen tot afgelegen en onbevolkte gebieden. Een vloot drones kan echter vrijwel overal ter wereld zaden uit de lucht laten regenen. Slechts een paar technici en operators kunnen deze drones mijlenver van de bewoonde wereld laten vliegen, waardoor uitgestrekte stukken land groen worden die anders ontoegankelijk zouden zijn of waar duizenden menselijke boomplanters talloze uren over doen.








Automatisering Besturingssysteem

  1. Top 3 toepassingen voor 3D-printen van koolstofvezel in productie
  2. Waarom geautomatiseerde magazijnbeheer gebruiken voor uw kleine bedrijf?
  3. Huidige trends in geautomatiseerde productielijnen
  4. Cobots en productie:3 manieren waarop collaboratieve automatisering uw winkel kan helpen
  5. Omarm de automatisering van het productieproces in uw bedrijf
  6. Top 10 innovaties in productie
  7. Top 10 manieren waarop robots kunnen worden gebruikt in de productie
  8. Top 10 AI-platforms voor productie
  9. De voordelen van automatisering voor uw bedrijf
  10. Drie manieren waarop EPIC uw industriële automatiseringsproject op schema en binnen het budget houdt
  11. Wat is de juiste hoeveelheid geautomatiseerde verpakking voor uw lijn?