Betrouwbaarheid van moderne oplossingen voor het picken van bakken
…of waarom bin-picking-oplossingen aan populariteit winnen
De huidige oplossingen voor het picken van bakken bestaan uit robots die zijn uitgerust met machine-vision-technologie en software. Ze kunnen de oppakbare oppervlakken in een container met goederen detecteren en die items vervolgens pakken.
Besluitvormers die bin-picking-technologie aan de workflow toevoegen, merken vaak dat de algehele uitvoerpercentages stijgen terwijl het aantal fouten afneemt. Hier wordt nader bekeken waarom bedrijfsleiders steeds meer geïnteresseerd zijn in opties voor het picken van gerobotiseerde bakken.
In welke branches worden bin-picking-oplossingen het vaakst gebruikt?
Veel oplossingen voor het picken van bakken die door de leveranciers van vandaag worden aangeboden, zijn zeer veelzijdig, wat betekent dat klanten de apparatuur kunnen aanpassen aan hun behoeften. Bepaalde sectoren kiezen echter vooral voor bin picking-technologie. Hier zijn er enkele.
Farmaceutisch
Farmaceutische bedrijven maken vaak gebruik van robotverzamelsystemen voor hun tray- en de-tray-activiteiten. Meer specifiek houden deze onderdelen van een proces in dat verpakte medicijnen van de ene container naar de andere worden gebracht voor verdere verwerking.
Bin picking van semi-transparante objecten met ABB.
Robots kunnen gemakkelijk tabletten in blisterverpakkingen of andere farmaceutische producten in rechthoekige dozen aan. Sommige oplossingen kunnen echter ook spuiten uit bakken halen en stevig vastpakken.
Een intramurale apotheek in een Chinees ziekenhuis heeft ook oplossingen voor het picken van gerobotiseerde bakken ingezet. De apparatuur vult de recepten van mensen door medicijnen uit een doos te halen en ze in een mand te doen. Zodra ze die tweede container bereiken, controleert een mens het medicijn voordat het naar de patiënt gaat.
Kruidenier
De kruideniersbranche is ook sterk afhankelijk van robots voor het picken van bakken. Ze zijn steeds noodzakelijker geworden naarmate meer klanten ervoor kiezen om hun boodschappen op niet-traditionele manieren te doen.
Binnenplukken van appels.
Een persoon kan er bijvoorbeeld voor kiezen om zijn bestelling op te halen bij een winkel in de buurt of om de goederen aan de deur te laten bezorgen. Robotverzameltechnologie helpt waarschijnlijk bij beide soorten orderafhandeling.
Robotisch oppakken van artikelen uit schappen met de 3D-camera MotionCam-3D bevestigd aan de robotarm en scannen van de artikelen terwijl de robot beweegt.
Kroger is een van de merken die inzet op robotpicking om te helpen voldoen aan de verwachtingen van de klant. In een van de fulfilmentcentra halen 1.000 robots ongeveer 28.000 mogelijke items uit kratten die drie verdiepingen hoog zijn gestapeld. De machines kunnen in minder dan vijf minuten 50 producten oppakken met een nauwkeurigheid van 99%.
Kleding
Het is van oudsher moeilijk geweest om robots te ontwerpen die in staat zijn items te kiezen die mensen dragen. Dat komt vooral doordat ze vaak onregelmatige vormen of zachte texturen hebben waardoor ze moeilijk vast te pakken zijn. De technologie is echter verbeterd, waardoor kledingmerken de mogelijkheid hebben om plukrobots te gebruiken.
Eén plukrobot op de markt kan riemen en T-shirts oppakken, maar het systeem moet verder verfijnd worden. Dat komt omdat het bedrijf dat de machine voor zijn behoeften heeft ontwikkeld, maar liefst 1,3 miljard artikelen verkoopt.
In een ander geval gebruikt sport- en schoenenmerk Asics mobiele plukrobots in zijn magazijn. Elk programma kan maximaal 18 uur tegelijk worden uitgevoerd, wat betekent dat het het bedrijf helpt om op elk uur productief te blijven.
Hoe profiteren bedrijven van het inzetten van bin picking-technologie?
Veel besluitvormers die ervoor kiezen om bin-picking-technologie te gebruiken, zeggen dat bin-picking-oplossingen helpen bij het aanpakken van de uitdagingen van arbeidstekorten. Logistiek merk DHL installeerde de technologie in zijn magazijnen om de seizoensdrukte het hoofd te bieden. Het aantal gepickte eenheden per uur steeg naar verluidt van 78 naar 150 nadat het bedrijf afstapte van handmatige pickstrategieën.
Het gebruik van bin-picking-oplossingen kan ook het lopen van een magazijnteamlid tijdens een bepaalde dienst aanzienlijk verminderen. Sommige mensen in vervullende rollen kunnen vele kilometers lopen nadat ze op het werk zijn aangekomen. Bin-picking-technologie vermindert echter vaak hoe vaak mensen naar specifieke producten moeten zoeken tijdens orderverwerkingstaken.
Bin picking van gegoten remschijven door Ingemov &BCN Vision ondersteund door Photoneo-technologie .
De beslissing om bin picking-robots te gebruiken, kan bedrijfsleiders vaak de motivatie geven die nodig is om ook de organisatie van hun faciliteiten te verbeteren. Als u dat doet, kan dit tal van voordelen opleveren, waaronder snellere picksnelheden en beter inzicht in de voorraad.
UPS heeft onlangs een oplossing geïmplementeerd met robots, bakken en stations voor het ophalen en wegzetten van pakketten. Deze opzet bood het merk naar verluidt een toename van 400% in opslagcapaciteit ten opzichte van een traditionele magazijnopstelling. Bovendien hebben 10 robots net zoveel energie nodig als één stofzuiger.
Er is ook een autonome bin-picking-oplossing die plastic of metalen onderdelen van containers naar bewerkingsstations kan verplaatsen voor verdere verwerking. Het systeem biedt fabrikanten die weinig of geen eerdere ervaring hebben met het picken van bakken, de technologie om die onderdelen nauwkeurig te plaatsen met beperkte menselijke tussenkomst.
Hoe betrouwbaar zijn moderne bin-picking-oplossingen?
Het kost vaak veel tijd, moeite en financiële middelen om de technologie voor het picken van bakken zo effectief mogelijk te maken. Wanneer bedrijfsleiders zich echter aan die dingen willen committeren, kan de uitbetaling de moeite waard zijn. Zelfs de meest ijverige mensen kunnen vermoeid of afgeleid raken, waardoor handmatige methoden vaak tekort schieten.
Robotbedrijven die in-house technologieën combineren met geavanceerde machine-vision camera's kunnen resultaten behalen die ongetwijfeld sneller zijn dan wat mensen zouden kunnen bereiken. Dit omvat snelle beeldregistratie en objectdetectie, 24/7 werking en foutloze resultaten.
Bin picking-oplossingen kunnen ook worden gebruikt voor het grijpen van eerder ongeziene objecten. Wanneer AI-algoritmen worden getraind op enorme datasets van objecten, kunnen ze generaliseren en snel nieuwe typen items herkennen die ze nog nooit eerder hebben gezien. Omdat de algoritmen voortdurend leren, verbeteren hun prestaties in de loop van de tijd.
Er is ook steeds meer belangstelling voor bin-picking-oplossingen die niet-geometrische en zeer variabele vormen aankunnen. Ontwikkelaars hebben één systeem gebouwd om willekeurige bin-picking aan te pakken voor objecten met vervormbare en niet-symmetrische, complexe vormen. Het bereikte een cyclustijd van 6 stuks per minuut. De makers van het systeem beweerden dat de oplossing de kracht demonstreerde om herhaaldelijk bakken gevuld met willekeurig gerangschikte producten met complexe en onregelmatige vormen te legen en als zodanig klaar is om door fabrikanten te worden ingezet.
Het is ook handig dat de meeste robots voor het picken van bakken zowel nauwkeurig als snel zijn. Onderzoekers van het MIT ontwikkelden zo'n systeem en noemden het TurboTrack. Het werkt met productcontainers met RFID-tags (Radio Frequency Identification). Tests toonden aan dat de technologie een getagd item binnen 7,5 milliseconden kon lokaliseren en tot op minder dan 1 centimeter nauwkeurig was.
Bin picking-robots helpen klanten om te schalen om aan de vraag te voldoen
Factoren zoals seizoensgebonden vraag of maatschappelijke trends zorgen er vaak voor dat bedrijven in bepaalde sectoren hun activiteiten moeten uitbreiden om aan de behoeften van de klant te voldoen. De hier en elders getoonde voorbeelden illustreren hoe bin-picking-oplossingen dat mogelijk kunnen maken.
Om de beste resultaten uit dit aanbod te halen, moeten potentiële gebruikers echter hun pijnpunten identificeren en onderzoeken hoe automatisering van binpicking deze kan verlichten.
Bovendien moeten ze statistieken kiezen die duidelijk maken of het bedrijf steeds dichter bij zijn doelen komt. Als dat niet gebeurt, ondanks het feit dat er tijd is genomen om de vereiste aanpassingen in de faciliteit door te voeren, kan het nodig zijn om de doelen bij te stellen of om beter te bekijken waar er ruimte voor verbetering is.
Automatisering Besturingssysteem
- Slimme afvalbak
- inVia Robotics breidt de mogelijkheden van het orderverzamelsysteem uit
- Webinar:Vision Guided Picking-toepassingen
- Smart Home-upgrades voor modern leven
- Robotiq lanceert nieuwe robotic bin picking-oplossing
- 2019:Productievoorspellingen
- Siemens/Google Cloud:op AI gebaseerde oplossingen in productie
- Geautomatiseerde opslagoplossingen creëren waarde in moderne productie
- De impact van automatisering op de betrouwbaarheid van apparatuur
- Plukken in beweging in de IIoT-wereld
- De nieuwe Bin Picking Studio 1.4.0:herbouw de robotomgeving zonder CAD-bestanden