McKinsey onthult kloof tussen digitale productie-inspanningen en real-world succes
De meeste bedrijven denken dat ze leiden in AI en robotica voor Industrie 4.0
Er bestaat een enorme vertrouwenskloof tussen het aantal bedrijven dat digitale productiestrategieën probeert en die die ze met succes toepassen, blijkt uit een nieuwe McKinsey & Co.-enquête.
In de 2018 Manufacturing Global Expert Survey denken 92% van de respondenten dat ze leiden of op een par zijn met concurrenten in Industrie 4.0-productiestrategieën.
De enquête omvatte 700 bedrijven in zeven landen. Elk had minstens 50 werknemers en $10 miljoen jaaromzet. Er bleek dat twee derde het digitaliseren van de productiewaardeketen als top-prioriteit aanmerkt. Industrie 4.0-inspanningen vallen in drie gebieden:
- Connectiviteit – Digitale prestatiebeheer en augmented reality om de juiste informatie real-time aan de juiste mensen te brengen. Helpt bij interactieve werkinstructies en standaard procedures.
- Intelligentie – Geavanceerde analytics en AI bevorderen betere besluitvorming. Voorbeelden: predictief onderhoud, digitale kwaliteitsbeheer, AI-gedreven vraagvoorspelling.
- Flexibele automatisering – Nieuwe robottechnologieën zijn veiliger en verbeteren productiviteit. Mens-machine interactieve „cobots” en stuurloze geleide voertuigen veranderen het leven op de shopfloor.
„Ondanks deze focus en enthousiasme, ervaren bedrijven ‚pilot purgatory.' Ze hebben significante activiteiten gaande. Maar ze zien geen betekenisvolle bottom-line resultaten,” zei Richard Kelly, partner bij McKinsey.
China, India en de VS denken dat ze de concurrentie leiden in digitale productie. Japan was een uitzondering: de visie op het potentieel daalde van boven 90% in 2017 naar 75%. Japans verlies van enthousiasme was veel groter dan in de andere drie landen. Toch steeg het succes in het implementeren van Industrie 4.0-oplossingen significant in Japan, China en de VS, terwijl het in Duitsland stagnameerde.
Digitale productie stond op de operatie-strategie-agenda bij 68% van de bedrijven. India leidde China en Brazilië in het stellen van een Industrie 4.0-agenda. Op 63% lag de VS 5 procentpunten onder het gemiddelde van 68%.
Bedrijven pilotten gemiddeld acht verschillende Industrie 4.0-oplossingen. India leidde met 10,6 digitale pilots. China had 10,2 en Brazilië 8,9. De VS was vierde met 8,5.
„De uitdaging is om succesvolle pilotprojecten naar de hele organisatie uit te rollen,” zei Kelly. „Dat is wat transformatie mogelijk maakt.”
Over bedrijfstakken heen toonden connectiviteit, intelligentie en flexibele automatisering relevantie. Pilots die gaande waren, bleven 16 tot 19 punten achter die sentiment.
Een groter afval kwam bij het vergelijken van pilotprogramma's in de drie gebieden met diegenen die het tot schaal haalden. Slechts 30% werd bedrijfsbreed uitgerold. Industriële automatisering, software en halfgeleiders scoorden best. Gezondheidszorg, auto-onderdelen en papier/verpakking lopen achter.
In Duitsland, VS, Japan en China daalde het optimisme over digitale productie na een recordhoogte in 2017.
„Het is best mogelijk dat bedrijven nog steeds geloven in het potentieel van de diverse Industrie 4.0-technologieën,” zei Kelly. „Maar pilot purgatory is demoraliserend. Vielen zijn minder hoopvol over hun eigen kansen om op schaal baat te hebben. Maar we zien groot succes in het aantal pilotprojecten dat gelanceerd wordt, en de algemene houding ten opzichte van digitale productie is nogal positief.”
Automatisering Besturingssysteem
- TCS Verkent Vlotte & Intelligente Productie: Een Digitale Transformatie Blauwdruk
- McKinsey Rapport: Digitale Manufacturing Drijft Post-COVID Herstel
- GE Digital drijft productietransformatie met Slim MES
- Hoe Digitale Platforms Efficiëntie Drijven in Moderne Productie
- Digitale transformatie in productie versnellen: expert inzichten en actieerbare strategieën
- IBM's inzichten over AI-gedreven productietrends voor 2022
- Hoe automatisering productieveerkracht versnelde tijdens COVID-19
- Hoe Automatisering de Toekomst van Digitale Productie Vormgeeft
- Digitale transformatie in de productie versnellen: Roadmap, uitdagingen en voordelen
- Digitale Tweelingen Vullen het Talentgat in de Productie Op
- Digital Twins in productie: Voordelen, uitdagingen, en de weg vooruit