Maximaliseer CAD/CAM Productiviteit: Nieuwe Technologieën en Gedeelde Tools Benutten

Manufacturing Engineering: Wat is er nieuw in uw nieuwste Mastercam CAD/CAM-software?
Ben Mund: We hebben net onze publieke bèta voor Mastercam 2019 geopend. We begonnen enkele jaren geleden met brede publieke bètareleases en die zijn een enorme factor geweest in het vooruitbrengen van de software. We krijgen veel werkplaatsen die hun praktische input geven over precies wat ze nodig hebben voordat de release officieel uitkomt.

De huidige versie bevat uitbreidingen op multiaxiale frezen en onze Dynamic Motion- en Accelerated Finishing-technieken die gericht zijn op zowel hoge precisie-afwerking als snellere snijtijd. We hebben ook een reeks vooruitgang die verder gaat dan alleen toolpath-creatie. Specifieke CAD-tools voor NC-programmeurs, voorbereiding en procesdocumentatie, nieuwe gereedschapsondersteuning en geavanceerde simulatie zijn onder de populairste bij werkplaatsen.

ME: Waar zoeken freeskundigen het meest naar in CAM-software vandaag?
Mund: We besteden veel tijd aan het werken met werkplaatsen, en hun doelen blijven redelijk consistent. Wat verandert is hoe we die doelen bereiken.
Freeskundigen zijn boven alles praktisch. Ze staan onder constante druk voor kortere cyclus tijden, de mogelijkheid om de nieuwste machine- en gereedschapsvooruitgang te gebruiken, verhoogde automatisering en eenvoudigere programmering. Deze behoefte versnelt elk jaar, dus het primaire doel voor bedrijven als Mastercam is om voorop te lopen op deze behoeften met agressieve innovatie en sterke relaties met machinefabrikanten, gereedschapsmakers en andere verbonden productiesoftware.

ME: Hoe gebruiken sommige klanten uw nieuwste CAM-mogelijkheden om de productiviteit van de werkplaats te verhogen?
Mund: Dat is een geweldige vraag, want algemene productiviteit is de drijfveer voor de meeste werkplaatsen. Drie brede gebieden waarin we werkplaatsen een productiviteitsschub zien zijn: omarmen wat nieuw is, delen wat bewezen is, en verkennen wat ze al hebben. Laat me daar wat dieper op ingaan.

Eerst, omarmen wat nieuw is. Producten als Mastercam duwen altijd naar ontwikkeling van nieuwe productietechnieken en verbinding met andere machine-, gereedschaps- en softwareleveranciers. Werkplaatsen die tijd investeren in het bekijken van welke nieuwe technologie beschikbaar is in de nieuwste release, kunnen grote productiviteitswinsten behalen.

Tweedens, delen wat bewezen is. Veel CAM-pakketten kunnen bibliotheken opslaan van de voorkeurs-snijstrategieën van een werkplaats, inclusief gereedschap, toolpath en aangepaste instellingen, die toegepast kunnen worden op vergelijkbare binnenkomende taken. Dit kan onschatbaar waardevol zijn naarmate ervaren freeskundigen met pensioen gaan - het helpt niet alleen kennis door te geven aan jongere collega's, maar ook hardverworven leer over hoe je onderdelen het beste freest in jouw werkplaats met jouw apparatuur.
Derde, verkennen wat je al hebt. Dit geldt niet alleen voor Mastercam of je specifieke CAM-software, maar voor alle apparatuur van je werkplaats. Er zijn bijna altijd voordelen en tools die onbenut blijven simpelweg omdat je misschien niet de tijd hebt om ze te leren. Maar de tijd nemen om dieper in te gaan op wat je al bezit, kan grote dividenden opleveren. Een voorbeeld uit Mastercam is onze Dynamic Motion-technologie. We hebben verschillende klanten gezien die programmerden met traditionele toolpaths omdat ze zich niet bewust waren dat ze al toegang hadden tot Dynamic Motion, of omdat ze geen tijd hadden om het te leren. Zodra ze het uitprobeerden, bleek de dramatische tijdsbesparing die die techniek oplevert een enorme boost voor hun productiviteit bijna onmiddellijk. En het beste van alles: ze kregen die productiviteitsboost zonder extra geld uit te geven omdat het al in hun Mastercam-licentie zat.

ME: Wat voor nieuwe functies zullen we in Mastercam voor aero/defensie-frezen zien?
Mund: Eén ding wat we benadrukken bij luchtvaartbedrijven is onze uitgebreide precisie multiaxiale mogelijkheden en de efficiëntieboost die behaald kan worden door ze te koppelen aan onze Dynamic Motion-technologie. Dynamic Motion verwijdert veel materiaal veel sneller dan eerdere technieken, waardoor freeskundigen sneller bij de verfijnde precisie multiaxiale freesbewerkingen komen.
Een andere opkomende techniek is programmeren voor speciaal gevormde gereedschappen zoals 'circle segment'-frezen. We hebben direct samengewerkt met gereedschapsmaker Emuge om geoptimaliseerde manieren te ontwikkelen om deze gereedschappen te gebruiken en de resultaten zijn indrukwekkend. We gebruiken gespecialiseerde multiaxiale beweging om zoveel mogelijk van het gevormde snijvlak te benutten, met als resultaat een onderdeel dat sneller van de machine komt en met een betere afwerking.

ME: Simulatie wordt beter en is cruciaal voor productie. Hoe gebruikt Mastercam ingebouwde/interne simulatietools?
Mund: Simulatie is niet alleen belangrijk, maar absoluut vitaal met de toenemend complexe machines en steeds meer verbonden productie. Accurate simulatie helpt correcte programmering te garanderen en reduceert schroot en lange-termijnkosten. We behandelen onze simulatie net zoals onze toolpaths - er is altijd een manier om het beter, meer inclusief, nuttiger te maken. We voegen continu tools toe die verder gaan dan alleen de beweging van het gereedschap op het onderdeel en de machine te tonen, inclusief toolpath-analyse en visuele informatie om rijker data te geven over niet alleen waar het gereedschap is, maar wat het doet.

We kijken ook naar koppelingen met onze partners om een meer volledig verbonden productiestroom te simuleren. Proberen, bijvoorbeeld, is veel eenvoudiger te controleren en te begrijpen wanneer het correct wordt gesimuleerd via het CAM-systeem.

ME: Hoe beïnvloeden vooruitgang in additive manufacturing de CAD/CAM-markt en de ontwikkeling van CAM-software?
Mund: Additive manufacturing blijft zich snel uitbreiden op spannende manieren en beweegt ernaar toe een standaard onderdeel te worden van veel werkplaatsen hun productietoolbox. Hoewel we nog niet klaar zijn voor publieke aankondigingen, bepalen we welke additive benaderingen het meest nuttig zijn voor onze gebruikers en hoe we ze het beste kunnen adresseren.

ME: Hoe ziet het huidige bedrijfsklimaat er dit jaar uit?
Mund: Het bedrijfsklimaat is zeer moedigend. We sloten 2017 af op een nog betere noot dan onze voorspellingen aantoonden, en we hebben een uitzonderlijk sterke start gehad in 2018. Op basis van onze observaties verwachtten we dat de productiesector in de eerste helft van 2018 iets sterker zou zijn dan de tweede, en tot nu toe lijkt dat uit te komen. Productie in de VS blijft zich versterken, en er is een algemeen mondiale productiegroei met enkele spannende hotspots die doorgaan in dit jaar.

Het is ook interessant om een stap terug te maken en te kijken naar de productie-output van het laatste decennium. We zagen het begin van een steile daling in 2008 en bereikten een alarmende dal in begin 2009 met de financiële crisis in volle gang. Productie en alles wat het voorziet, kreeg een enorme klap. Sinds eind 2009 tot vandaag is er echter bijna constant langzame, stabiele groei in productie-output, en dat heeft machine-toolfabrikanten, softwareleveranciers, werkplaatsen en freeskundigen meegesleept. Het is opwindend dat iedereen - ons, jullie, jullie lezers - allemaal deel uitmaakt van een industrie die zich heeft bewijs als de ruggengraat van economische herstel.

Nieuwe Releases

NC-simulatie-ontwikkelaar CGTech (Irvine, CA) levert de nieuwe Vericut Versie 8.1.2 CNC-machinesimulatie- en optimalisatiesoftware. Naast nieuwe functies die het krachtiger en gebruiksvriendelijker maken, zijn meer dan 150 klantgedreven verbeteringen en softwareverzoeken geïmplementeerd in de update, aldus het bedrijf.

“We hebben duizenden klanten en hun behoeften variëren enorm,” zei Gene Granata, Vericut-productmanager. “Vericut is ontworpen om aan de behoeften van alle typen werkplaatsen te voldoen - van de kleine job shop met eenvoudige onderdelen, tot de OEM en Tier 1-leverancier die regelmatig de grenzen van CNC-technologie verlegt.”

Additieve materiaaldedepositie kan nu gezien worden in Vericut's Reviewer en NC Program Review. Additieve fouten en rode foutkleur worden toegepast op gedeponeerd materiaal wanneer een van de gecontroleerde additieve functies niet compliant is, wat het makkelijk maakt om potentiële problemen in additieve processen te ontdekken. Een enkele klik identificeert de foutbron.

De Vericut-update bevat verbeteringen in optimalisatie voor het Force- en OptiPath-module. Gebruikers kunnen complexere NC-programma's optimaliseren, inclusief lussen, branching, If/Then en Do-While code, terwijl alle beslissingslogica behouden blijft. Geoptimaliseerde NC-programma's en subroutines zijn klaar om te draaien zonder bewerkingen door de gebruiker. Force-grafieken die het snijproces grafisch documenteren, zijn verbeterd met hogere fidelity, zodat ze zelfs minuscule materiaalvolumes en krachten kunnen weergeven.

Vero Software (Gloucester, UK) heeft de nieuwste VISI 2018 R1-update uitgebracht die een verscheidenheid aan nieuwe en verbeterde CAD- en CAM-functionaliteiten biedt voor gebruikers in de vorm- en matrice-markt. VISI 2018 R1 introduceert een nieuwe Mold Tool-module gebaseerd op VISI's Assembly-Ng-technologie. De module biedt meer flexibiliteit bij het construeren van leveranciers- en niet-standaard gereedschapsconfiguraties. Aanpasbare sjablonen, inclusief beheer van lege en voorgeboorde platen, maken eenvoudige gereedschapslay-outcreatie en verbeterde bewerking in elke ontwerpfase mogelijk, aldus het bedrijf.

“De nieuwe Mold Tool biedt een hogere mate van flexibiliteit voor zowel gereedschapscreatie als geavanceerde bewerking. Dit stelt aanpassingen in op elk stadium van de ontwikkeling van een gereedschapsontwerp,” zei VISI Product Manager Marco Cafasso. “Alle assemblage-onderdelen worden automatisch bijgewerkt wanneer plataanpassingen worden gemaakt, inclusief component-kaviteit-productiedata.”

Als onderdeel van een breder project van het gebruik van vaststaande en bewezen groepstechnologie, is de Reverse Engineering Suite officieel uitgebracht in 2018 R1, waarmee een puntenwolk geladen kan worden vanuit een extern bestand, en de geoptimaliseerde mesh gecreëerd kan worden door verschillende verfijnings- en gladstrijkopties in te stellen. De mogelijkheid om projectontwerp- en productietechnische rapporten te creëren is opgenomen in het snapshot-beheersysteem van het systeem met behulp van data vastgelegd tijdens CAD- en CAM-projectfasen.

Verder zijn verbeteringen aangebracht in de plastic Flow vervormingsvoorspelling-module om de resultaatnauwkeurigheid voor complexe technische polymeren te verbeteren. Deze verbeteringen zijn bereikt door een complete herziening van de algoritmes voor de houdfase. Druk- en stroomsnelheidsberekeningsaanpassingen, gecombineerd met de nieuwe vormoplosser, verbeteren de prestaties aanzienlijk door de berekeningstijd met tot 40% te verminderen, aldus het bedrijf.

Overnames

Hexagon PPM (Madison, AL) heeft Plant Design Solutions (PDS; Houston), een software- en dienstendistributeur, overgenomen. Met deze overname zal de CADWorx & Analysis Solutions-groep, onderdeel van Hexagon PPM, in het eerste kwartaal van 2018 overgaan naar een VS direct sales-model. Geen financiële details van de transactie zijn onthuld.

“De afgelopen jaren hebben we veel verzoeken gehad van klanten in de Verenigde Staten die direct met ons willen werken,” zei Rick Allen, president van CADWorx & Analysis Solutions. “Naarmate deze verzoeken zijn gegroeid, hebben we gekozen om over te stappen op een direct sales-model om onze VS-klanten beter te bedienen. De VS is onze grootste markt en het is belangrijk om deze directe interactie te hebben in de ontwikkeling van onze producten.”

PDS en al zijn werknemers maken nu deel uit van Hexagon PPM, een leverancier van asset lifecycle-oplossingen voor ontwerp, constructie en exploitatie van industriële faciliteiten. PPM is onderdeel van Hexagon, een wereldwijde leverancier van informatietechnologie-oplossingen.

Verhuizingen

PLM-onderzoeksfirma CIMdata Inc. (Ann Arbor, MI) heeft zijn nieuwste PLM-lidmaatschapsdienst gelanceerd met de Medical Device PLM Action Group, een vereniging van medische hulpmiddelenbedrijven binnen CIMdata's wereldwijde PLM Community Program.

De groep is een industrie-specifieke PLM-advocacygroep, evenals een definitieve organisatie voor onvervulde gemeenschappelijke belangen gerelateerde PLM-capaciteiten. Actie Groep-leden zullen deelnemen aan regelmatige bijeenkomsten om onderzoek en andere acties te bespreken om PLM-gerelateerde onderwerpen van gemeenschappelijk belang aan te pakken met als doel PLM-best-practices en oplossingsleveranciersontwikkeling te stimuleren. De groep wordt geleid door CIMdata Executive Consultant James L. Roche.