Universal Robots versterkt FabTech met drie high-tech cobot lasoplossingen

De lasautomatiseringsindustrie implementeert steeds vaker collaboratieve robotarm van Universal Robots.

Deze jaar's FabTech Expo bevat verschillende UR cobot-aangedreven pad-verwerkingsoplossingen:

• BotX Welder by Hirebotics;
• Red-D-Arc en Airgas;
• Vectis Automation's Cobot Welding Tool; en
• SnapCut by ARC Specialties.

De gemiddelde leeftijd van de huidige lasser in de VS is 55 jaar, en minder dan 20 procent is jonger dan 35, volgens de American Welding Society.

Deze demografische gegevens leiden tot een verwacht tekort van 400.000 lassers in 2024 in een industrie waar lasbedrijven vastzitten tussen ham en kaas: ze kunnen al geen geschoolde lassers vinden, en ze kunnen de toenemende hoeveelheid high-mix, low-volume productieruns niet automatiseren met traditionele lasrobots.

Stu Shepherd, regionale sales director van Universal Robots' Americas-afdeling, zegt: "Het aanpakken van het ernstige arbeidstekort in lasbedrijven met cobots is nu een oplossing die we snel opkomen zien als industrieleiders en innovators beginnen automatische lastools aan te bieden die het Universal Robots-platform gebruiken.

"FabTech-bezoekers zullen zien hoe de gebruiksgemak en veelzijdigheid van de UR cobots kunnen vertalen in unieke nieuwe lasautomatiseringstools op manieren die weinig mensen maar een paar jaar geleden voor mogelijk hielden."

BotX – huur een robotlasser per uur

De nieuwe BotX Welder, ontwikkeld door Hirebotics, Red-D-Arc, en Airgas, gebruikt een UR10e cobt om twee grote obstakels van robotica booglassen aan te pakken: gemakkelijkheid van programmeren en de gemakkelijkheid waarmee een klant het systeem kan verkrijgen zonder de kosten van eigendom te dragen.

Er zijn geen installatiekosten met BotX, en met cloud monitoring betalen fabricanten alleen voor de uren dat het systeem daadwerkelijk last, waardoor de fabricant BotX kan huren en ontslaan zoals de zakelijke behoeften dit dicteren.

Rob Goldiez, medoprichter en CEO van Hirebotics, zegt: "We kozen Universal Robots om BotX te laten draaien om verschillende redenen.

"Met Universal Robots' open architectuur, waren we in staat om niet alleen draadsnelheid en spanning te controleren, maar ook booghoek, wat een kwalitatieve las telkens garandeert."

Klanten kunnen BotX de benodigde lassen leren via een intuïtieve app op elke smartphone of tablet, gebruikmakend van een bibliotheek met lasrecepten die in de BotX-software zit, specifiek ontwikkeld voor de BotX en geoptimaliseerd om te werken met Airgas' ARCAL beschermingsgas.

Het complete BotX-productaanbod komt met de UR10e cobot-arm, cloud connector, lasapparaat, draadvoeder, MIG-laspistool, lasbank, en configureerbare user-input touch knoppen.

De BotX is nu beschikbaar voor early access klanten en wordt geïntroduceerd op FabTech, met live lassen in Airgas' stand B19043 en in OnShape's stand A1345 in Chicago, 11-14 november 2019.

Vectis Automation's Cobot Welding Tool – een intuïtieve oplossing

Debuterend in Universal Robots' FabTech-stand B35083 met een UR10e cobot is Vectis Automation's nieuwe Cobot Welding Tool, een draagbare, veilige, veelzijdige, en extreem gebruiksvriendelijke oplossing die zelfs beschikbaar is als een laag-risico, geen-kapitaal rent-to-own optie.

Vectis' Let's Weld Together intuïtieve programmeerinterface is direct toegankelijk via de UR cobot's eigen teach pendant. Programma's kunnen worden aangemaakt, opgeslagen, en later herhaald om de talrijke onderdeelnummers te hanteren die typerend zijn voor high mix/low volume shops.

Josh Pawley, directeur van business development en medoprichter van Vectis Automation, zegt: "We zagen Universal Robots prevaleren als de onbetwiste leider in de cobot-markt, automatiseringsbarrières verlagend door gebruiksgemak en snelle implementatie.

"We wilden onze cobot-welder bouwen op dit platform, biedend dezelfde gebruikservaring aan lassers die fabricanten in veel andere industrieverticals nu genieten."

Pawley voegt toe dat de Vectis Cobot Welder doorgaans 25-40 procent minder duur is dan de all-in kosten van een kleine traditionele robotwelder.

Het Vectis-systeem komt met alle hardware volledig geïntegreerd op een 3ft x 6ft mobiele modulaire bevestigingskar, wat metaalfabrikaars in staat stelt om de cobot naar het werk te brengen, of het werk naar de cobot, zonder verankering noch toegewijde voetafdruk vereist.

SnapCut – een cobot die door staal snijdt

Een verkeersstopper op vorig jaar's FabTech was SnapWeld, het eerste geïntegreerde MIG-lassysteem voor collaboratieve robots beschikbaar via Universal Robots' UR+ platform dat producten certificeert om naadloos met UR cobots te werken.

SnapWeld werd gelanceerd door ARC Specialties, die het UR-productportfolio verder heeft ontwikkeld met de release van SnapCut waarmee traditionele metaalfabrikaars gemakkelijk vormen kunnen snijden in 3-dimensionale staalcomponenten zonder eerdere robotica- of computerprogrammeerkennis.

SnapCut wordt getoond in Universal Robots' FabTech-stand B35083 met behulp van de UR10e cobot om een Hypertherm snijbrander te manipuleren naar gewenste posities rond het snijpad.

John Martin, vice president bij ARC Specialties, zegt: "Met SnapCut hebben we een tool ontwikkeld die metaalfabrikaars in staat stelt UR cobots in te zetten om non-standaard posities on-location te snijden met near plasma-tafelkwaliteit.

"We bieden een gemakkelijke automatiseringsalternatief voor een proces dat vandaag voornamelijk handmatig wordt gedaan."

Gebruikers kunnen gemakkelijk schakelen tussen plasma snijden en lassen, wat SnapCut in SnapWeld verandert.

ARC Specialties heeft onlangs de SnapWeld-interface geüpdate, voorgeladen met lasso schema's zodat de gebruiker – zonder eerdere robotica-ervaring vereist – simpelweg materiaalinformatie invoert, dan de laspad leert door de robot naar de las te wijzen.

UR16e debuut op FabTech

FabTech is ook het metalfabricerend publiek's eerste kans om Universal Robots' nieuwe zware cobot UR16e te ervaren die beschikt over een indrukwekkende 16 kg (35 lbs) draagvermogen.

De nieuwe UR16e combineert hoge payload met een bereik van 900 mm en pose herhaalbaarheid van +/- 0,05 mm, wat het ideaal maakt voor het automatiseren van taken zoals zware materiaalhantering, afgraten, en machine tending.

Met UR16e introduceert Universal Robots de hoogste payload en beste pose herhaalbaarheid in deze bereiksklasse.

De nieuwe cobot wordt in de UR-stand aan het werk gezet door Fusion Cobotics, een UR-partner die de FC-serie heeft ontwikkeld, een pre-geconfigureerde machine tending-oplossing met de UR16e.

Fabrikanen kunnen de apparatuur gebruiken voor efficiënte, betrouwbare, ononderbroken machine tending door de dag heen en in de off-shifts (lights-out) wat de return on investment van kapitaalapparatuur verbetert zonder geld en waardevolle vloerruimte vast te leggen die meestal vereist is door conventionele robotica machine tending-oplossingen.