Conch Group Verlaagt Cementproductiekosten met 5G-ingeschakelde Slimme Fabrieken

Conch Group heeft gesproken over een geautomatiseerd productiesysteem dat miljarden per jaar kan besparen...

Conch Group, een van China's toonaangevende cementfabrikanten, heeft aangekondigd dat hun fabrieken hun energieverbruik aanzienlijk hebben verminderd terwijl ze tegelijkertijd productiviteit, resourcebenutting en winstgevendheid verhogen, allemaal dankzij moderne technologieën die hun beschikbaar zijn gemaakt. Dit is, natuurlijk, de real-life toepassing van de 'nieuwe kid on the block', 5G.

De Conch Group heeft 5G en Internet of Things (IoT) met succes in hun fabrieken geïntegreerd, en beschikt nu over landelijke end-to-end slimme fabriekssystemen, gemaakt in samenwerking met China Telecom en Huawei. De fabrieken zijn in ontwikkeling sinds 2016, en volgens He Chengfa, het bedrijfs adjunct-algemeen manager, "Vergeleken met de chemische en metallurgische industrieën, is cement ook een procesindustrie. De meeste operaties zijn nog steeds handmatig en kwetsbaar voor menselijke factoren en invloed. Onze kwaliteitscontrole tot nu toe staat meestal op menselijke invals, in termen van bemonstering en testen en controleren, dus dat omvat een lange cyclus en vertraging van invals."

Hoe Werkt Een 5G Fabriek?

Na twee jaar ontwikkeling werd het slimme fabriek concept werkelijkheid, met de eerste opening in Chuzhou, in de Anhui provincie, waar een traditionele cementfabriek getransformeerd is in een innovatieve hub van technologische evolutie en een sterling voorbeeld van wat digitale transformatie op tafel kan brengen. Specifiek sprekend over de Groep's mondiale mijnbouwcapaciteiten, voegde He toe dat het bedrijf intelligente systemen gebruikt om processen effectiever en efficiënter te controleren, en zei, "Onze hulpbronnen kunnen beter benut worden, en we besparen ook energie; 70 procent van de energie die we gebruiken is kolen en stroom, en we besparen er veel van, en we verbeteren ook onze arbeidsproductiviteit."

Het is geen kleine transformatie. Het begint met een intelligent management platform, dat zowel uitvoerings- als marketingmogelijkheden heeft, evenals sales; zodra orders binnenkomen, geeft het systeem ze door aan de mijnbouwfase en gaat verder naar de logistiek van het transporteren van kalksteen, en de eventuele vermaling van het materiaal. "En dan voor de fabriek, moeten we die kalksteen verbranden tot as en het in stof omzetten." Hij stelt dat het cementproductieproces dan naar het productieplatform, dispatch systeem, en dan kwaliteitscontrole gaat. "Voor het hele proces, kwaliteitsbemonstering, testen en feedback zijn allemaal geautomatiseerd. In operatie en onderhoud, veiligheid en milieu zijn allemaal in het platform opgenomen."

Historisch beheerde Conch Group al hun apparatuur handmatig, maar nu, door het gebruik van 5G technologie, hebben ze autonomously rijtuigen met high-definition video monitoring. Ze gebruiken ook onbemande luchtvaartuigen (UAVs) voor het monitoren van hun mijnen en fabrieken, en systemen die terrein- en activiteitskenmerken automatisch bijwerken.

He Chengfa afgerond zijn aankondiging door te stellen dat, "Als slechts één van de 40 productielijnen met dergelijke technologieën uitgerust kan worden, kunnen we 1 miljard RMB per jaar winnen." Dat is ongeveer VS$147 mln.

"We vertegenwoordigen 10% van de Chinese markt," voegde He toe, "Als oplossingen over de industrie uitgezet kunnen worden, zal de jaarlijkse winst bedragen tot 10 miljard RMB (VS$1,47 mrd). Vorig jaar verdiende de industrie ongeveer 160 miljard RMB ($23,56 mrd) in totaal, dus normaal is de jaarwinst rond de 100 miljard ($14,72 mrd). Dat betekent dat door dergelijke intelligente transformatie, de winst met 10% verhoogd kan worden."