MineWare Lanceert Phoenix AI: Eerste AI-gedreven Boorautomatisering

Mining equipment monitoring- en automatiseringsoplossingen-leverancier MineWare heeft het eerste AI-gebaseerde boorautomatiseringsplatform van de mijnbouwindustrie ontwikkeld, Phoenix AI, om aftermarket-blasthole-booroperaties te optimaliseren.

Phoenix AI productmanager Curtis Stacy zegt dat het intuïtieve, interoperabele platform een geavanceerde laag AI bevat om veelvoorkomende boorfouten te verminderen en de prestaties te verbeteren.

"Compatibel met alle blasthole-boormerken en -modellen, is Phoenix AI een onafhankelijk systeem dat machine-operators in staat stelt hun volledige boorcyclus te automatiseren met de druk op een enkele knop, zonder het OEM-besturingssysteem in te boeten," zegt hij.

"De nieuwe technologielaag helpt boormachines sneller en slimmer te werken om machineprestaties, gatkwaliteit te verbeteren, down-the-hole-fouten te detecteren en te corrigeren, boor- en ontploffingsresultaten te optimaliseren, en efficiëntie stroomafwaarts te drijven."

Door operators de mogelijkheid te geven meer controle aan de machine over te laten, zegt Curtis dat boor- en ontploffingsteams operatorvariabiliteit kunnen elimineren, een van de belangrijkste oorzaken van slechte gatkwaliteit en machinespanning, wat onderhoudskosten verlaagt en de levensduur van hun boormachines verlengt.

"Phoenix AI gebruikt kunstmatige intelligentie om de noodzaak te elimineren om operationele parameters op de machine zelfs te tunen," zegt hij.

In autonoom modus bepaalt Phoenix de ontwerpgatdiepte gebaseerd op het geengineerde boorplan en gebruikt geavanceerde AI-algoritmen om automatisch kracht op de boorkroon en rotatieve RPM te genereren en aan te passen aan de grondomstandigheden.

De AI-gebaseerde beslissingsmotor monitoren continu en reageert op geologische fouten, met direct actie om ze op een bijna voorspellende manier te corrigeren. Stacy zegt dat dit de hoogst mogelijke kwaliteit van het ontploffingsgat garandeert.

"De AI is in staat om nieuwe boorparameters te testen en positieve of negatieve resultaten te bepalen op basis van die testen," zegt hij.

"Dit resulteert in de hoogst mogelijke productie, binnen machine-ontwerpparameters, en ondersteunt langdurige continue verbetering.

"Phoenix zorgt voor nauwkeurige uitvoering van het ontwerp van de mijnbouwingeneur en vindt het zoete punt voor elk boorgat – de perfecte balans van snelheid, druk en kracht – om penetratiesnelheden en totale productie te maximaliseren zonder de machine te beschadigen."

Curtis zegt dat gatplaatsing, diepte en mastuitlijning alle kritieke factoren zijn die een direct effect hebben op rotsfragmentatie en ontploffingseffectiviteit.

"Tijdens de boorcyclus worden live grondomstandigheden kleurgecodeerd en weergegeven op de Phoenix AI boorindexbalk," zegt hij.

"Door deze data niet alleen beschikbaar te maken voor de booroperator, maar ook voor het gehele boor- en ontploffingsteam, kunnen ze het juiste gebruik van explosieven bepalen ten opzichte van de grondomstandigheden voor verbeterde ontploffing en fragmentatie."

In tegenstelling tot traditionele aftermarket boorautomatiseringsplatforms, werkt Phoenix AI in harmonie met het originele OEM-systeem aan boord, wat installatietijd en -kosten voor de mijn reduceert, terwijl hun OEM-service- en reparatiemodel wordt beschermd.

Curtis zegt dat de installatie van Phoenix AI sneller en eenvoudiger is dan traditionele automatiseringsplatforms, aangezien geen van de componenten het originele OEM-besturingssysteem verstoren of wijzigen.

De fysieke installatie van het automatiseringsplatform omvat een automatiseringscontroller, druksensoren, een geïntegreerde vibratiemonitor en drieassen-kantsensor, en een koppositie-sensor.

Curtis gelooft dat de intuïtieve aard van Phoenix boorautomatisering naar het volgende niveau tillen, door het beste van menselijke en kunstmatige intelligentie samen te brengen om het boorproces continu te optimaliseren.

"Phoenix brengt het beste van beide werelden naar de bank, door een laag machine-AI te combineren met realtime actionable feedback. Het is alsof je je beste booroperator op elke shift in de operatorstoel hebt," zegt hij.

"Phoenix werkt op ongeveer dezelfde manier als een geweldige operator denkt, wat kunstmatige intelligentie een perfecte toepassing voor boorautomatisering maakt."

Hoewel Phoenix AI nog maar het begin is, zegt Curtis dat automatisering en AI de weg zullen wijzen in het optimaliseren van apparatuur en processen over de gehele mijnbouw-waardeketen.

"AI-geoptimaliseerde technologieën als Phoenix AI helpen mijnbouwoperaties de efficiëntie en productiviteit te verbeteren, door snellere, nauwkeurigere beslissingen te nemen en menselijke fouten te verminderen om machineprestaties te optimaliseren.

"Kijken we naar de toekomst, is onze visie voor Phoenix AI om onze klanten een krachtig instrument te geven dat hen in staat stelt hun downstream mijnbouwprocessen in realtime te meten en te verbeteren," zegt hij.

"Het verbinden van boordata om perfecte ontploffingen te mogelijk maken met laaddata om ontploffingsprestaties te meten, zal de volgende stap op die reis zijn."

Phoenix AI is nu wereldwijd beschikbaar.

Case History: Zuidoost-Arizona

Phoenix heeft directe en duurzame verbeteringen in het veld getoond. Tijdens een tweemaandelijkse proefperiode bij een kopermijn in zuidoost-Arizona, verhoogde Phoenix de boorproductie en penetratiesnelheden met 30 procent.

"We zagen een significante verbetering in de totale gegene voeten en de gemiddelde boor- en intrektijd per gat. Voor de mijnlocatie betekent dit meer gaten geboord, in minder tijd, zonder de machine in te boeten," zegt Curtis.

In een tweede proef, twee maanden later uitgevoerd, had Phoenix AI alle handmatige booroperaties op de locatie gepresteerd met de hoogste penetratiesnelheid.