Harsprint Smeltpunten: Wat U Moet Weten
3D-printers komen in twee fundamenteel verschillende opties: filamentprinters en harsprinters.

Meest populaire filamentprinters zijn FLM (Fused Layer Manufacturing) en FFF (Fused Filament Fabrication) printers, terwijl gangbare harsprinters stereolithografie (SLA) omvatten.
SLA-printers gebruiken hars, een licht-reactief thermostaatmateriaal, voor 3D-printen.
Hars-eigenschappen en harsprinters maken SLA 3D-printen produceren watertichte, zeer nauwkeurige, isotrope materialen die u kunt gebruiken als prototypes voor slanke, gladde, 3D-oppervlakken bekend als harsprints.
Dit artikel helpt begrijpen of 3D-prints kunnen smelten, hittebestendigheid, en een overzicht van harsprints en SLA-harsmaterialen.
SLA Harsprints en Filamentprints
Onder contact met specifieke golflengtes van licht, vormt de hars oligomeren en monomeren in flexibele of starre geometrieën.
Deze polymerisatie gebeurt na korte harsketens zich intuitief verenigen na blootstelling aan bepaalde golflengtes van licht. Dus vloeibare hars verandert in vaste vorm.
Na polymerisatie verandert vloeibare hars in SLA-hars (harsprints). SLA-hars is niet thermoplastisch.
Dit verschil resulteert uit de filamentprinters' massale nozzle, die grote laaghogtes produceert van ten minste 1/2 mm.
Echter, SLA-printers werken met een orde van grootte van tot 0,05 mm laaghogtes voor de kleinste details aangezien de printer onder optimale condities kan werken.
Kunnen Harsprints Smelten?
Harsprints kunnen niet smelten omdat hun definitive geharde en verzolidde vorm behouden. Omdat ze geen thermoplasten zijn, kunnen ze niet vloeibaar worden.
Echter, sommige harsgebruikers zeggen dat de prints zacht worden bij verhoogde temperatuur. Het is waar dat sommige harsprints beginnen te verzachten bij 40 graden.
Maar dit is waar afhankelijk van het harstype dat u gebruikte en de condities tijdens het uitharden (tijdens fotopolymerisatie).
Soms denken of merken harsgebruikers dat uitgeharde harsprint smelt.
In dit geval heeft het uitgebreid en gelekt vanwege uitgeharde hars-eigenschappen bepaald door het type hars gebruikt en de omstandigheden rond polymerisatie.
Bijvoorbeeld, de uitgeharde hars kan in uw harsprint vastzitten. Deze lekkage gebeurt als gevolg van vloeibare hars die niet correct afloopt. Wat betekent dat het langzamer uithardt dan normaal.
In het uithardingsproces produceert hars druk en warmte. De druk veroorzaakt het kraken en afduwen van uw harsprint om te exploderen.
Dus, waar u hars ziet druppelen van uw 3D-model, betekent dat dat uitgeharde hars opbouwt druk die door het model kraakt en dus de uitgeharde hars vrijmaakt.
Harsprints en Hittestand
Sommige harsprints hebben een hoge hittestand van meer dan 160 graden. Dergelijke hars heeft optimale prestaties zelfs onder druk.
Andere harsprints bieden uitzonderlijke kleur. Verbazingwekkend, ze zijn ook compatibel met de meeste printers zoals Phrozen, Elegoo, Anycubic (check bij Amazon), etc.
Sommige harsen beginnen te verzachten bij lagere temperaturen. Als u echter meer weerstandsmodellen wilt, kunt u verschillende manieren van uitharden van uw prints toepassen om hoge temperaturen te weerstaan.
Hoe? Door de temperatuur stapelsgewijs met vijftig graden elke vijftien seconden te verhogen.
Let op dat tijdens het testen van de hittestand van uw hars, u een kraakgeluid zult horen bij de optimale temperatuur.
Daarna zal het verslechteren, veel kraken vertonen en wat gas afgeven.
Een ideaal gemaakte harsprint verzacht en wordt vormbaar, en verbrandt wanneer u de temperatuur blijft verhogen. Wanneer hars kraakt en verzacht, wordt het moeilijk voor u om te printen.
Vorming Van Een Object Door Een Harsprinter
Elke harsprinter heeft een build-plaat, een vat, een lichtbron, en een spiegel. Een SLA-harsprinter (check bij Amazon) kan normaal een afbeelding omgekeerd maken.
De vorming van een afbeelding hangt af van hoe u de componenten in de machine positioneert; deze factor hangt af van of uw build-plaat omhoog of omlaag gaat.
Meeste desktop-machinegebruikers prefereren de omgekeerde orientatie omdat het makkelijker is om te fabriceren en te bedienen zonder de kwaliteit te ruïneren.
Echter, u moet alert zijn op de steunstructuren van het object en de printadhesie om te voorkomen dat enig deel valt door zwaartekracht.
Kunt U 3D-printer Harsdelen Smelten En Hergebruiken?
Zoals eerder gezien, na fotopolymerisatie stopt, is het onmogelijk om harsprints te smelten. Waarom? Omdat de hars niet thermoplastisch is.
De resulterende zware hars heeft een dicht gekruist systeem wat smelten onmogelijk maakt. Echter, u kunt de overgebleven componenten in kleine stukken malen.
Op die manier kunt u herbruikbaar afval creëren, omdat vanuit technisch oogpunt, zodra u uitgeharde harsprints gebruikt, de componenten er niet meer nuttig zijn.
Ook kunt u de overgebleven uitgeharde hars na het malen gebruiken. Hoewel u niet de beoogde vorm zult hebben, zult u de structuur van de hars hebben beschadigd.
Hars Mengkommen Schoonmaken En Hars Afvoeren
Hars uit uw mengkom schoonmaken vereist eerst om het in aceton te laten weken.
Vervolgens, spuit het oppervlak met wat afwasspray (check bij Amazon), wat meestal de alcoholspray in uw alcoholsprayfles is. Ten slotte, veeg uw kommen schoon om ze schoon te maken.
Een punt waard om te noteren is dat uitgeharde hars uw mengkommen kan ruïneren of vervuiling kan veroorzaken. Harsen zijn brandbaar en onoplosbaar in water.
Het kan ook milieuvervuiling veroorzaken omdat het glad is.
Dus, u kunt uw vloeibare hars afvoeren zodra het verlopen is of u het niet meer nodig hebt. Ook, als sommige apparatuur de hars heeft aangeraakt, wilt u ze ook afvoeren.
Eerst, zet uw handschoenen aan en giet de hars in de kom en laat het 1-10 dagen blootgesteld aan licht om te verziliden. Na polymerisatie, verwijder de resulterende harde stof als huishoudelijk afval.
Voor de materialen in contact met hars, kunt u ze blootstellen aan licht. Na de hars verzilid, verwijder ze als huishoudelijk afval.
Hoe Lang Blijven Harsen Houdbaar?
Wanneer u ze goed afdicht en bewaart, kan de hars maanden en langer blijven. Als u het in een koele donkere plaats bewaart, blijft de hars bruikbaar, maar de kwaliteit van de resulterende print zal variëren.
Omdat de meeste harspotten UV-bestendig zijn, kunt u ze op de planken bewaren. Toch, overweeg hars te bewaren in een warme en donkere ruimte zoals een lade.
Deze optie is beter omdat het de opslagwaarde verhoogt, maximale bruikbaarheid behoudend.
Kunt U UV-hars Over-uitgehard?
UV-licht schadigt organische stoffen, waaronder UV-hars. Als u uw delen in de UV-station langer print dan vereist, kunt u uw harsprints over-uitgehard raken.
Ook, als u extreme ultraviolette blootstelling toepast tijdens het drogen, zullen uw 3D-harsprints super uitgehard of gedegradeerd zijn.
Is Inhaleren Van Harsroken Schadelijk?
Harsroken worden ook epoxy genoemd. Deze epoxyroken die door vloeibare hars geëmiteerd worden tijdens het verdampen, ook geëmiteerd wanneer u de hars verhit, veroorzaken een allergische reactie in uw mond.
Zijn typische symptomen zijn irritatie en ontsteking.
Ook, wanneer u harsroken inhaalt, beïnvloeden ze uw longen, neus en keel. Sensitisatie betekent een allergische reactie hebben wanneer blootgesteld aan deze roken.
Daarnaast is er stof geëmiteerd door gedeeltelijk uitgeharde hars. Zodra u deze deeltjes inhaalt, vangt het slijmvlies van uw luchtwegen het op, wat ernstige gezondheidscondities aantrekt.
Epoxyhars vs UV-hars
Het verschil tussen epoxyhars en UV-hars is hun uithardingsproces. De ultraviolet hars wordt uitgehard door UV-bestralingsenergie, terwijl de epoxyhars (check bij Amazon) industriëel geproduceerd wordt.
Deze harsen hebben verschillende toepassingen en eigenschappen. Epoxyhars heeft een verhardercomponent coating hars, terwijl UV-hars klaar is voor gebruik en zonder de component is.

Daarnaast, zonder hulpmiddelen, hard epoxyhars uit terwijl UV-hars onder ultraviolette bestraling uithardt. De maximale laagdikte is 1 mm, terwijl epoxy laagdikte tot vijf cm toestaat.
Aangezien UV-hars een lamp nodig heeft om uit te harden, is het geschikt om in kleine gebieden te gebruiken, terwijl u epoxyhars over grote oppervlakken zoals vloeren kunt gebruiken.
Tijdens het gebruik van beide harsen, moet u altijd een stofmasker dragen (check bij Amazon).
Veelgestelde Vragen
Is UV-hars Een Hittestand Hars?
UV-hars is niet schuur- of hittestand. Bovendien blijft UV-hars verdampen na uit te harden, terwijl epoxyhars emissies stopt na uitharding.
Epoxyhars kan hoge temperaturen tussen 160 tot 300 graden en lang weerstaan.
Verhit epoxy kan hoge temperaturen van meer dan 400 graden weerstaan; deze kwaliteit hangt af van het product en de fabrikant.
Hoe Weet Ik Of UV-hars Uitharde Is?
UV-hars heeft een korte uithardingsproces. Als u een UV-zaklamp of lamp met vier watt of meer heeft, moet het proces maximaal drie minuten duren. Bij testen of het uitgehard is, kijkt u erin. U kunt een tandenstoker gebruiken.
Moet Ik Een Masker Dragen Om UV-hars Te Gebruiken?
UV-hars blijft verdampen na het uithardingsproces. Bovendien emittieren uitgeharde harsen giftige dampen die gezondheidsproblemen veroorzaken.
Dus, ja, u moet een masker dragen tijdens het gebruik van zowel UV-hars als epoxyhars.
Hoe Lost U UV-hars Op?
U lost UV-hars op met SPM (zwavel-waterstofperoxide mengsel) en ammonium-hydroxide mengsel.
Zijn Harsprints Hittestand?
Zware harsen hebben een oppervlaktecoating van glas plus andere keramische deeltjes. Dus, de resulterende structuur heeft een gladde oppervlakteafwerking met een starre en stijve chemische structuur.
De zware hars heeft uitstekende hittestand en thermische stabiliteit.
Welke Temperatuur Smelten 3D Harsprints?
3D-geprinte harsprints smelten niet. Echter, polymeren hebben een hitteafbuigingstemperatuur van 150 graden Celsius en 302 graden Fahrenheit.
Ze kunnen verzachten, niet noodzakelijk smelten, dan verbranden met continue verbranding bij deze temperatuur.
Degraderen SLA-prints?
Wanneer continu blootgesteld aan UV-licht, zullen de oppervlakteoxiden uiteindelijk degraderen. Echter, dit hangt af van de hars die u gebruikt.
Sommige SLA-harsen zoals epoxyhars of grijze hars (check bij Amazon) hebben een verlengde levensduur vergeleken met UV-hars.
Conclusie
Concluderend, SLA-materialen en harsprints verzachten bij een temperatuurbereik van 150-300 graden. Sommige verdampen, giftige roken emittierend.
Met continue blootstelling aan UV-licht, degraderen sommige harsen uiteindelijk. Vrolijk printen!
3d printen
- Professionele Gids voor Metaalsmelten in een Gieterij: Technieken, Temperaturen & Veiligheid
- Versterk uw 3D-prints: 5 bewaarde strategieën voor sterkte en duurzaamheid
- 3D-printerkosten begrijpen: FDM vs. Hars prijzen uitgelegd
- Hars vs Filament: Kostenvergelijking voor FDM en SLA 3D-Printers
- Kan 3D-Printer Hars Hergebruikt Worden? Complete Gids
- Is over-hardenen van hars 3D-prints mogelijk? Experts inzichten
- Hebben resin 3D-printers ondersteuningen nodig? Ontdek het nu
- Winstgevende 3D-prints om te Maken en Online te Verkopen – Etsy, eBay en Meer!
- Resin 3D-printen Begrijpen: Proces, Toepassingen en Voordelen
- Hoe real-time data merken helpt inflatiepressures te navigeren
- Top 10 Hoogsmeltende Metalen: Van Wolfram tot Titanium