Wat is 3D-printen met hars?

3D-printen zorgt voor een revolutie in de manier waarop bedrijven producten vervaardigen. Sinds de opkomst in de jaren negentig is het een steeds gebruikelijker proces geworden dat wordt gebruikt in de maakindustrie. Onderzoek toont zelfs aan dat productprototyping de belangrijkste toepassing is voor 3D-printen, op de voet gevolgd door proof-concept-modellen. 3D-printen met hars is echter een specifiek type 3D-printen dat wordt gekenmerkt door het gebruik van licht als uithardingsmiddel.

De basisprincipes van 3D-printen met hars

Ook bekend als stereolithografie (SLA), wordt 3D-printen met hars gedefinieerd door het gebruik van hars op vloeibare basis als materiaal, evenals licht als verharder. De meeste andere soorten 3D-printen gebruiken natuurlijk vaste materialen, zoals polymeerpoeder. Een traditionele 3D-printer deponeert lagen van het polymeermateriaal op een substraat om het gewenste object te bouwen. 3D-printen op hars onderscheidt zich van zijn tegenhangers door het gebruik van hars op vloeibare basis als materiaal, dat later wordt blootgesteld aan ultraviolet (UV) licht om uit te harden.

Resin 3D-printen heeft een oorsprong die teruggaat tot de jaren 70. Rond deze tijd werden onderzoekspapers gepubliceerd waarin het gebruik van vloeibare hars werd voorgesteld om objecten te produceren. Dat gezegd hebbende, verscheen 's werelds eerste 3D-printer met hars pas in het midden van de jaren tachtig. In 1984 diende de Amerikaanse ingenieur Chuck Hull een patent in voor een 3D-printer die vloeibare hars en licht gebruikte.

Hoe 3D-printen op hars werkt

Je vraagt ​​je misschien af ​​hoe 3D-printen op hars werkt. Hoewel er verschillende subsets van 3D-printen met hars zijn, gebruiken de meeste een vergelijkbare methode om objecten te bouwen. Het proces begint met het bouwen van de onderste laag bovenop een met hars gevulde tank. De tank is gevuld met de vloeibare hars. Een UV-laser stolt vervolgens specifieke harsdeeltjes in de tank om het gewenste object te bouwen. Terwijl de UV-laser heen en weer beweegt, hardt hij de harsdeeltjes uit en zet ze om van een vloeistof naar een vaste toestand.

Voor- en nadelen van 3D-printen met hars

Er zijn zowel voor- als nadelen verbonden aan 3D-printen met hars. In termen van voordelen is 3D-printen met hars snel en zeer goed in staat om zeer snel complexe objecten te produceren. Het is duidelijk dat grotere objecten meer tijd nodig hebben om te bouwen dan kleinere objecten, maar 3D-printen met hars is desalniettemin een snel proces. Resin 3D-printen is ook in staat om sterke objecten te produceren. In vloeibare toestand is de hars zacht en zwak. Als het eenmaal is uitgehard, wordt het echter keihard.

Omdat het een meer geavanceerde vorm van additive manufacturing is, is 3D-printen met hars enigszins duur. Productiebedrijven moeten een speciale 3D-printmachine van hars aanschaffen, die kan oplopen tot $ 200.000 of meer, en ze moeten ook de hars op vloeibare basis kopen om in de machine te gebruiken.

Lees meer over de Additive Printing Service van Monroe of laat uw onderdelen nu afdrukken!