Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> 3d printen

3D-print IJzeren Onder De Knie: Ultra-gladde Bovenste Lagen Elke Keer

De technologie van 3D-printen is wereldwijd steeds populairder geworden. Grote industriële ondernemingen, kleine bedrijven en individuen hebben allemaal deze technologie omarmd.

3D-print IJzeren Onder De Knie: Ultra-gladde Bovenste Lagen Elke Keer

Terwijl de 3D-bovenste lagen doorgaans ruw zijn, streeft elke gebruiker van deze expertise ernaar om deze oppervlakken glad te maken.

Bent u benieuwd hoe u de kwaliteit van uw delen kunt verbeteren? U bent op de juiste plek.

Dit artikel biedt details over hoe u uw prints kunt gladstrijken met de "ijzeren" techniek.

Wat Is Oppervlakte-ijzeren bij 3D-printen? (3D-print IJzeren)

Gladstrijken van 3D-printen door ijzeren omvat het gebruik van warmte op platte oppervlakken. U kunt dit bereiken op een 3D-printer waar u de verwarmde nozzle heen en weer over de bovenste lagen van uw prints beweegt.

De wrijvingskracht zorgt ervoor dat eventueel klevende materialen smelten en duwt de verwarmde nozzle over de prints om het materiaal terug in de bovenkant van de print te drukken.

Daarnaast extrudeert ijzeren in dit geval een kleine hoeveelheid materiaal. Als resultaat vult de extra extrusie eventuele overgebleven gaten in de bovenste laag, wat de platte oppervlakken nog gladder maakt.

Het is echter essentieel om te noteren dat over-extrusie uw prints kan schaden. Alleen een kleine extrusiehoeveelheid wordt gebruikt bij ijzeren om dergelijke gevallen te voorkomen.

Wanneer Zet U Ijzeren In?

Ijzeren levert de beste resultaten op platte bovenste oppervlakken. Deze modellen omvatten logo's, naamplaatjes, dozen, badges, deksels, en meer. Het is ook toepasbaar bij het lijmen van twee delen. Ijzeren minimaliseert de kloof tussen de twee door hun oppervlakken glad te strijken.

Er zijn echter gevallen waar ijzeren niet van toepassing is. Deze omvatten organische vormen, figuren en oneffen gebieden.

Tijdens het printen van dergelijke modellen heeft ijzeren een significant negatief effect; het verhoogt de printtijd onnodig. Kortom, ijzeren heeft onbetekenende tot geen effect op oneffen oppervlakken.

Wat Doet Ijzeren in Cura?

Cura is een open-source 3D-slicer die 3D-modellen omzet in 3D-printbare G-codes. Het bevat een significaat aantal aanpasbare functies en instellingen die u volledige controle over uw deel geven. U kunt sommige printaspecten fijnstellen en het printproces managen.

Eén van deze nieuwe functies is ijzeren. Het geeft uw 3D-bovenste lagen een ultra-glad oppervlak, ideaal voor het printen van visueel aantrekkelijke modellen zoals kunstwerken.

Bovendien vergemakkelijkt ijzeren het schilderen, aangezien de verf beter kan hechten op platte oppervlakken. Cura-ontwikkelaars hebben de ijzeren-functies en instellingen in hun software verhoogd om de controle van de gebruiker over het proces te vergroten.

Cura Ijzeren-instellingen

De diverse ijzeren-instellingen omvatten ijzeren-stroomsnelheid, alleen hoogste laag ijzeren, ijzeren-patroon, en ijzeren-lijnafstand. Elk van hen controleert verschillende ijzeren-elementen.

Hoe Werkt De Ijzeren-stroomsnelheid?

Onder de diverse ijzeren-instellingen die het effect van uw ijzeren controleren, is de ijzeren-stroomsnelheid. Stroomsnelheid is verantwoordelijk voor het instellen van het percentage extrusie van de nozzle tijdens ijzeren. De standaardinstellingen zijn meestal 15%.

U moet deze waarde laag houden aangezien slechts een kleine hoeveelheid materiaal nodig is om gaten te vullen en de bovenste lagen consequent glad te maken. Het ijzeren-percentage in Cura is ingesteld op 10%, maar is aanpasbaar als u dat nodig heeft voor betere resultaten.

Wat Doen De Overige Cura Ijzeren-instellingen?

Alleen hoogste laag ijzeren – informeert de printer om alleen de bovenste laag van uw printoppervlak te ijzeren. Bijvoorbeeld, als u meerdere trappen ijzert, zal gladstrijken alleen op de bovenste trap van toepassing zijn.

Ijzeren-inspringing – regelt de ruimte tussen de randen van de platte bovenste oppervlakken en het begin van de ijzering van de nozzle. Ijzeren zal plaatsvinden op de gehele bovenste laag als u de twee niet op afstand houdt. Als resultaat heeft u oneffen randen. Daarom is het raadzaam om wat ruimte te hebben maar deze klein te houden.

Ijzeren-patroon – organiseert het ijzeren-patroon van de nozzle op de bovenste laag van uw print. Hoewel de oefening theoretisch onbewezen is, is er een grote waarschijnlijkheid dat u het patroon tot een bepaalde mate zult zien. Deze instelling biedt concentrische en zigzag-opties.

Ijzeren-snelheid – beheert de snelheid waarmee de nozzle op de bovenste laag van uw print beweegt tijdens ijzeren. Het wordt aanbevolen om een lage snelheid te handhaven voor ideale resultaten. Het proces is echter een beetje langzaam.

Ijzeren-lijnafstand – regelt de ruimte tussen nozzle-passes tijdens print-ijzeren. Meestal heeft de nozzle kleine scheiding ijzeren-lijnen en kan verder nivelleren dan de normale print-pass. Verhoogde scheiding verlaagt printtijd maar levert minder goede resultaten op.

Hoe Maak Ik Mijn 3D-printoppervlak Glad?

Hieronder staan verschillende methoden om uw 3D-printoppervlak glad te maken:

1. Primer en Polyurethane Combinatie

Om een model met duidelijke laaglijnen te printen, hebt u spuitverf en snel-drogende polyurethaan nodig (check bij Amazon). De verf moet goed kunnen hechten op kunststoffen.

Deze gladstrijktechniek is eenvoudig en niet arbeidsintensief. Maak uw 3D-geprinte model schoon om ongewenste items op het eindmodel te voorkomen.

Spuit uw 3D-print met een laag van uw favoriete verf en bedek het direct met een polyurethaan-laag.

Ten slotte, plaats uw gecoate 3D-print onder een ventilator om druppelen te voorkomen en sneller drogen te laten. Op dit moment mengt de verf goed met polyurethaan, wat onverwachte fouten en gaten vult.

2. XTC-3D Techniek

De heldere 2-deels epoxyhars XTC-3D helpt bij het gladstrijken en afdichten van uw 3D-prints. U moet de twee meegeleverde chemicaliën mengen volgens de gegeven instructies. Borstel de combinatie op uw geprinte deel en laat het drogen. Het produceert een zachte, heldere en glanzende coating op uw model.

3D-print IJzeren Onder De Knie: Ultra-gladde Bovenste Lagen Elke Keer

U kunt uw XTC-3D ook mengen met kleurstof, tinten of verfstoffen en gebruiken voor gladstrijken, glitter toevoegen, of metallische coating-effecten.

3. 3D Gloop

Deze lijm is specifiek geformuleerd voor 3D-prints. De speciale lijm zit in verschillende formules om verschillende soorten kunststoffen te passen en dient meerdere doeleinden.

Onder hen is de bedhechting, waar het delen aan elkaar lijmt, en bovenal produceert het uitstekende resultaten in het gladstrijken van 3D-prints.

Gebruik een borstel om uw 3D Gloop op uw print aan te brengen. Omdat het in een enkele kant-en-klaar fles zit, vereist het geen mengen. Daarom is het ideaal voor toepassing op kleine oppervlakken en heeft minimale kans op lekkage.

Wees er zeker van dat u goede ventilatie heeft bij het coaten van uw print, omdat de formule redelijk giftige materialen bevat.

4. Schuren

Deze methode is de goedkoopste maar een beetje moeizamer. Om de gewenste resultaten te verkrijgen, moet u een paar dingen overwegen.

Bij het schuren van kunststoffen is het raadzaam om nat schuurpapier te gebruiken. Omdat het waterbestendig is, regelmatig het papier in water dompelen tijdens het schuren. Dat voorkomt dat de afgeschuurde deeltjes tussen de korrels van het abrasieve schuurpapier komen en houdt u vrij van de stof van de deeltjes.

De wrijving van het schuren kan ook warmte produceren die het plastic verzacht of doet smelten. Uw schuurpapier nat maken voorkomt dergelijke gevallen door het printoppervlak te koelen.

Een ander ding dat u moet overwegen is het oppervlaktegebied van uw print. Bij grote oppervlakken, spreid uw schuurpapier over een groot gebied om druk te verdelen en betere resultaten te produceren.

Doe uw eerste ronde met nat grofkorrel schuurpapier en vervolgens een gladde afwerking met een fijn korrel.

Om gediffundeerde golven op de print te vermijden bij schuren, gebruik een circulaire bewegingsstrategie.

5. Polijsten

Waar u uw print wilt gladstrijken door te schilderen, moet u het schuren met 2000 tot 4000 korrel schuurpapier (check bij Amazon) ongeveer twee tot drie keer.

Alternatief kunt u een speciaal kunststofpolijstmiddel gebruiken dat fijn golven met materiaal vult om uw oppervlak te nivelleren. Een polijstmiddel en een elektrische handschuurmachine is de andere gladstrijkoptie van de polijsttechniek.

6. Spuitvullen

Deze gladstrijktechniek is ideaal voor grote modellen. Omdat het een dikke textuur is, moet u erg voorzichtig zijn bij het gebruik ervan.

Hoewel het aantal passes afhangt van de ruwheid van het oppervlak, is één pass genoeg. Na het drogen van de spuit, kunt u het oppervlak schuren en afwerken met verf.

Deze methode is geweldig op kunststoffen omdat het goede heching tussen hen en de verf produceert. Het is relatief eenvoudig om uw 3D-modellen glad te maken met verf of spuitverf uit een container.

Conclusie

Ijzeren is een uitstekende gladstrijktechniek voor uw 3D-prints. Het werk is uitzonderlijk op modellen, zoals logo's en naamplaatjes. Het resultaat is zo klassiek dat u zou denken dat het op een build-plaat geprint was.

Toch, houd er rekening mee dat het tijdrovend is en niet alle oppervlakken waarop u ijzeren kunt toepassen. Ronde objecten en figuren gaan niet samen met deze gladstrijkstrategie. Daarom moet u niet de ijzeren-instellingen altijd inschakelen.

3d printen

  1. Boeing Investeert $1 Miljard in Dassault Systèmes 3DExperience voor Versnelling Globale Additieve Productie
  2. Top 11 must-bezoeken 3D-print conferenties & evenementen in 2020
  3. 10 Belangrijke 3D-Printtrends die 2020 Innovatie Drijven
  4. Gaming-controllers Revolusioneren Met In-house SLS 3D-printen
  5. Top 6 Veelgestelde Vragen over 3D-Printen: Expertantwoorden van CADimensions
  6. Wat 3D-printen nodig heeft om te evolueren: top 3 industrie-eisen onthuld op AMUG
  7. Kiezen tussen 3D-printen en CNC-bewerking: nauwkeurigheid, materialen en tijd
  8. Wat te denken van 3D-geprinte vuurwapens: ethiek, technologie en publiek beleid
  9. Top 3 manufacturing-toepassingen van koolstofvezel 3D-printen
  10. Boven prototypes heen: Real-world innovaties gemaakt met 3D-printen
  11. CNC vs. 3D-printen: De Juiste Productiemethode Kiezen