Top 3 eisen voor de toekomst van 3D-printen

Deze week is CADimensions aanwezig op het Additive Manufacturing Users Group (AMUG)-evenement in St. Louis, Missouri – misschien wel de belangrijkste professionele 3D-printconferentie van dit jaar. Om u op de hoogte te houden van de huidige en toekomstige staat van de 3D-printindustrie en -technologie, zullen we elke dag een blog publiceren over wat we het meest belangrijk vonden. Bezoek hier om de samenvatting van de eerste dag te bekijken.

Op dag 2 organiseerde Stratasys een keynote panel van experts uit de industrie, die vragen stelden over wat ze wilden zien van 3D-printen en enkele van de uitdagingen waarmee ze worden geconfronteerd bij het toepassen van de technologie voor hun bedrijf. Het panel bestond uit vertegenwoordigers van grote spelers:Boeing, Ford, Johnson&Johnson, FedEx en Siemens, wat zeer informatief was over hun perspectief op 3D-printen en hoe de technologie en de industrie vooruit kunnen gaan. We hebben drie van de belangrijkste dingen uit die sessie gehaald.

1. Onderdelen voor eindgebruik zijn de heilige graal die de industrie wil.

Elke panellid heeft op een of ander moment aangegeven dat ze onderdelen voor eindgebruik rechtstreeks van een 3D-printer willen kunnen produceren. In 2018 kunnen onderdelen die door 3D-printers worden geproduceerd, nog steeds moeite hebben om te voldoen aan de mechanische eisen en oppervlakteafwerkingen die nodig zijn voor eindtoepassingen van onderdelen. Hoewel verbeterde materialen en machines ons elke dag dichter bij die staat brengen, is het nog steeds een doel waar toekomstige fabrikanten van 3D-printers rekening mee moeten houden, omdat hun grote klanten erom vragen.

Het roept de vraag op:hoe zouden bedrijven veranderen als 3D-printen in staat zou zijn om onderdelen voor eindgebruik voor hen te produceren? In het bijzonder, hoe zou dit de introductie van nieuwe producten veranderen?

2. Begin tot eind, end-to-end oplossingen

De panelleden gaven aan op zoek te zijn naar end-to-end, turnkey-oplossingen. Uit de discussies die volgden, betekent dit dat alle apparatuur, materialen en nabewerkingsapparatuur van één leverancier moeten worden gekocht en dat er softwaretools zijn om het maken van onderdelen bij elke stap van het proces te volgen.

Hoewel GrabCAD Print fantastisch werk verricht door het automatisch bijhouden van materiaal- en machinetijdgebruik, is het aannemelijk dat ondersteunende materiaalverwijdering en oppervlaktebehandeling gebieden zijn waar onze Stratasys-producten kunnen worden verbeterd en kunnen verschuiven naar een meer naadloze workflow voor onze klanten. Totdat dat gebeurt, denken we dat het onze waarde als wederverkoper benadrukt, om uw lokale kennisbron te zijn over hoe u de beste workflow kunt creëren die specifiek is voor uw bedrijf.

Desktop Metal is misschien wel de meest naadloze end-to-end-oplossing buiten het concept van een bedrijf. Hun software-gevolgde machine-naar-machine begeleiding door het print-debind-sinter-proces is opmerkelijk en wordt versterkt door de perspectieven van deze vooraanstaande vertegenwoordigers van het bedrijf.

3. Herhaalbaarheid/vertrouwen in de kwaliteit van een onderdeel staat adoptie in de weg.

We horen vaak veel bezwaren van bedrijven die dagelijks twijfelen aan de kwaliteit van 3D-geprinte onderdelen. Sommige bedrijven houden vol dat ze metalen gereedschappen of prototypes nodig hebben, en soms hebben ze gelijk. Andere keren, als ze openstaan ​​voor een paradigmaverschuiving in de manier waarop ze denken over hun gereedschap, fabricagehulpmiddelen of prototypen, kunnen ze een plastic materiaal gebruiken om dezelfde taak uit te voeren als een metalen onderdeel. Meestal kan dit wat proefondervindelijk zijn met het ontwerp van de onderdelen en het gebruikte materiaal, maar het resultaat is een onderdeel dat sneller en goedkoper wordt gemaakt dan zijn metalen tegenhanger.

Bij het gebruik van 3D-printers op hobbyniveau thuis, valt op dat de herhaalbaarheid van de 3D-geprinte onderdelen zeer beperkt is. Een bed-nivelleringsschroef die een beetje los komt, kan een niet-vlak oppervlak creëren van de ene afdruk naar de andere. Bij het zoeken naar veelgevraagde 3D-geprinte onderdelen of toepassingen voor eindgebruik, moet het proces herhaalbaar zijn. De panelleden gaven aan dat er in de loop van de tijd voldoende gegevens beschikbaar zullen zijn die de legitimiteit van materialen en machines valideren, maar voorlopig blijft dat een werk in uitvoering. Er is hoop dat we door Stratasys' gecertificeerde materialen en het vorig jaar aangekondigde e-Xstream-partnerschap, dat we deze vraag van de industrie zeer snel zullen zien vervullen.

De wensen van deze vertegenwoordigers van de industrie kunnen worden weerspiegeld in de meeste bedrijven op verschillende niveaus van 3D-printen. Door dagelijks openlijk te praten over de behoeften van bedrijven aan de technologie, kunnen we allemaal uitkijken naar een toekomst waarin aan deze behoeften wordt voldaan. Blijf op de hoogte voor de samenvatting van AMUG Dag 3!

Tags:3D-printen, AMUG, Conferentie, End-to-end-oplossingen, Evenement, Industrie, Samenvatting, Trends