KraussMaffei lanceert geavanceerde thermoplastische composietbuizen voor olie & gas

KraussMaffei (München, Duitsland) kondigde op 6 juni twee buizextrusietechnologieën aan.

De TCP (Thermoplastic Composite Pipes) pilotlijn van KraussMaffei Berstorff ondersteunt het pre-kwalificeren van klantspecifieke monsterbuizen die voldoen aan de drukstandaarden van de olie- en gasindustrie. De nieuw ontwikkelde buizendiep heeft ook een drie-laags buis met een functionele binnenlaag van polyamide (PA 12). Dit is uitstekend geschikt voor het transporteren van corroderende en abrasieve media.

"Met onze pilotlijn ondersteunen we onze klanten bij hun standaarden voor het ontwerp van vezelversterkte buizen vanuit een proces-technologisch oogpunt," zegt Matt Sieverding, president Extrusion Technology bij de KraussMaffei Group. De basisbuis kan op de eigen in-house lijnen voor buisfabricage worden geproduceerd, op de markt worden gekocht of door de klant worden geleverd. De banden worden vervolgens op de TCP pilotlijn omgewonden. Een herconfiguratie van de lijn maakt het mogelijk om vervolgens een beschermende buitenlaag aan te brengen.

In de tweede fase van het proces wordt het oppervlak van de polyethylene (PE) buis op het wickelsysteem verhit met infrarood. De band wordt vervolgens op twee opeenvolgende wickelstations aangebracht. Een infraroodoven voor elke laag zorgt voor de smelting van de binnenbuis met de versterkende lagen, wat complete binding garandeert. Een bijbehorende geleiding zorgt voor exacte positionering en voorkomt potentiële bandoverlapping.

"De vezelversterkte buizen zijn uitstekend geschikt voor de uitdagende veiligheidseisen en hoge druklasten in de olie- en gasindustrie," zegt Sieverding.

Bij onshore gebruik bereikt de werkdruk soms 150 bar. Bij offshore gebruik kan de buis vereist zijn om een drukstabiliteit van meer dan 500 bar te weerstaan.

Geïntegreerd in een complete productielijn, produceert de KM-3L RKW 250 Fó buizendiep een drie-laags PE buis met een functionele binnenlaag van polyamide (PA 12), die hoge chemische en slijtvastheid biedt. Voor complete binding is een extra hechtinglaag vereist. Vanwege hun hoge slagzwaarte en slijtvastheid zijn op deze wijze geproduceerde buizen uitstekend geschikt voor corroderende en abrasieve media zoals die vaak in de olie-, gas- en chemische industrie worden gebruikt.

Het live systeem met de KME 75-36 B/R, KME 45-36 B/R en KME 30-25 D/C enkelvijg extruders is ontworpen voor de dimensionele reeks van 50 tot 282 mm en een output van 800 kg/u voor PE, 30 kg/u voor het hechtingmiddel en 180 kg/u voor de functionele laag.