DILLIDUR IMPACT is een slijtvast staal met een nominale hardheid van 340 HBW in leveringstoestand. DILLIDUR IMPACT is geen constructiestaal dat CE-gecertificeerd is volgens EN 10025. DILLIDUR IMPACT wordt toegepast waar een hoge slijtvastheid is vereist in combinatie met een hoge taaiheid en scheu

DILLIMAX 965 is een sterk gehard en getemperd, fijnkorrelig constructiestaal (door voldoende aluminiumgehalte.) met een minimale vloeigrens van 960 MPa (140 ksi) in zijn leveringstoestand (verwijzend naar het laagste diktebereik). Eigenschappen Algemeen Eigendom Waarde Commentaar Koolstofequ

Eigenschappen:- corrosie-eigenschappen vergelijkbaar met die van 1.4541- bochten met bepaalde lasomstandigheden tot warmscheuren- vanwege het Nb-gehalte niet hoog polijstbaar- voor constructie van drukvaten tot 300 °C gecertificeerd, met taxaties tot 550 °CToepassing:- in grote mate toepasbaar voor

Eigenschappen:- hoge weerstand tegen putcorrosie en interkristallijne corrosie (beter dan 1.4436) - bestand tegen scheurcorrosie, met de hoogste algemene weerstand tegen veel organische zuren met een hoge concentratie en temperatuur, b.v. in niet-oxiderende zuren en chloridehoudende media (zeewater)

6 mm resistent tegen interkristallijne corrosie- door het Ti-additief is het staal niet hoog polijstbaar- is gecertificeerd voor de constructie van druktanks tot 300 °C, als er geen desintegratie van korrelafgevende media aanwezig is, dan is tot 550 °C mogelijk - de sterkteklassen E 225, E 355 zijn

Eigenschappen:- volledig austenitisch hoog polijstbaar staal- hogere sterkte, vanwege zijn stikstofadditieven, door sterker molybdeen-additief hogere corrosieweerstand dan 1.4406, in het bijzonder tegen niet-oxiderende zuren en halogeenhoudende media- hogere stabiliteit tegen selectieve aantasting d

Eigenschappen:- austenitisch CrNiMo-staal met verhoogde weerstand tegen niet-oxiderende zuren en halogeenhoudende media- hoog polijstbaar, goed koudvervormbaarToepassing:- voor zuurbestendige apparaten van de chemische en farmaceutische industrie- voor cellulose, rubber, pigment, vet zuur, textielin

Eigenschappen - austenitisch CrNi-staal - krijgt door toevoeging van stikstof een hogere vloeigrens, wat bestand is tegen hogere temperatuur, gebruikt in druktankconstructies en lichte constructies - N-gehalte laat de corrosiebestendigheid verhogen - goed koudvervormbaar - hoog polijstbaar :- lage t

Eigenschappen:- modificatie van 1.4301- hogere weerstand tegen interkristallijne corrosie, veroorzaakt door het verlaagde koolstofgehalte- toepassing in de bouw van chemische instrumenten en de farmaceutische industrie- vooral bij eisen voor grote wanddiktes en gelijktijdig polijsten tot hoogglansTo

Eigenschappen:- austenitisch CrNiMo-staal met verhoogde weerstand tegen niet-oxiderende zuren en halogeenhoudende media- hoog polijstbaar, goed koudvervormbaarToepassing:- voor zuurbestendige apparaten van de chemische en farmaceutische industrie- voor cellulose, rubber, pigment, vet zuur, textielin

Eigenschappen:- met Ti-gestabiliseerde variant van 1.4401- door het hoge Mo-gehalte verhoogde corrosieweerstand, in het bijzonder tegen niet-oxiderende zuren en halogeenhoudende media- door het titaniumgehalte bezit het staal een verhoogde weerstand tegen interkristallijne corrosie- is niet hoog pol

Eigenschappen:- corrosie-eigenschappen vergelijkbaar met die van 1.4541- bochten met bepaalde lasomstandigheden tot warmscheuren- vanwege het Nb-gehalte niet hoog polijstbaar- voor constructie van drukvaten tot 300 °C gecertificeerd, met taxaties tot 550 °CToepassing:- in grote mate toepasbaar voor

Eigenschappen:- standaard type austenitisch CrNi-staal met hoge corrosieweerstand- goede verwerkbaarheid, zeer goed koudvervormbaar- toepassingstemperatuur:-200 tot 550 °CToepassing:- voor gelaste onderdelen van constructies in de chemische industrie, voedingsindustrie, huishoudelijke artikelen, bro

Materiaal X2CrNiMoN17-11-2 is vergelijkbaar met handelsmerk X 2 CrNiMoN 17 12 2 vlg. volgens DIN 17440:1985-07. Dit materiaal is een volledig austenitisch staal dat door stikstoftoevoeging een hogere sterkte en structuurstabiliteit vertoont. Het heeft een hoge weerstand in oxiderende media. Verhoogd

Materiaal X2CrNiMo18-15-4 is vergelijkbaar met X 2 CrNiMo 18 16 4 acc. volgens DIN 17440:1985-07. Het staal is door zijn hoge molybdeengehalte (meer dan 3 procent) zeer goed bestand tegen niet-oxiderende en gehalogeneerde media. Het is ook in gesensibiliseerde toestand bestand tegen interkristallijn

hittebestendige nikkellegering voor plaatwerk, volumes, staven, smeedwerk- bestand tegen hoge temperaturen- corrosiebestendig- hardbaar- lasbaar - koudbestendigToepassing- voor bouweenheden tot 700°C bestand tegen hoge temperaturen en tot 980°C om bestand te zijn naar schaalvergroting (turbineschijv

Het gepatenteerde proces geeft AMPCO® M4 mechanische eigenschappen die verder gaan dan commercieel nikkel-aluminiumbrons, vergelijkbaar met berylliumkoper tegen lagere kosten en zonder de industriële hygiëne-eisen van berylliumkoper. Eigenschappen Algemeen Eigendom Temperatuur Waarde Dichthei

AMPCO® 22 is een duplex structuur legering van ca. 50% van elke fase - gamma 2 en bèta. Het is opmerkelijk vanwege zijn hardheid, zijn uitstekende compressie- en slijtvastheid en door zijn glij-eigenschappen. Omdat de rek van het materiaal erg laag is, moeten dunne delen worden vermeden en moet het

AMPCO® 22 is een duplex structuur legering van ca. 50% van elke fase - gamma 2 en bèta. Het is opmerkelijk vanwege zijn hardheid, zijn uitstekende compressie- en slijtvastheid en door zijn glij-eigenschappen. Aangezien de rek van het materiaal erg laag is, moeten dunne delen worden vermeden en moet

AMPCO® 22 is een duplex structuur legering van ca. 50% van elke fase - gamma 2 en bèta. Het is opmerkelijk vanwege zijn hardheid, zijn uitstekende compressie- en slijtvastheid en door zijn glij-eigenschappen. Aangezien de rek van het materiaal erg laag is, moeten dunne delen worden vermeden en moet