Legering 25 staaf en buis van Materion Performance Alloys bieden de hoogste sterkte van elke koperlegering, met elektrische en thermische geleidbaarheid aanzienlijk hoger dan andere hoogsterke koperlegeringen. Deze legering kenmerkt zich door hoge vermoeidheidssterkte en weerstand tegen slijtage, co

DI-MC 690 is een hoogsterk, thermomechanisch gewalst, fijnkorrelig constructiestaal met een minimale strekkingsgrens van 690 MPa in de geleverde toestand ex fabriek. DI-MC 690 wordt preferentieel gebruikt door klanten voor gelaste staalconstructies in hydraulic engineering werken zoals drukleidingen

DI-MC 690 is een hoogsterk, thermomechanisch gewalst, fijnkorrelig constructiestaal met een minimale strekkingsgrens van 690 MPa in de geleverde toestand ex fabriek. DI-MC 690 wordt preferentieel gebruikt door klanten voor gelaste staalconstructies in hydraulic engineering werken zoals drukleidingen

DILLIDUR IMPACT is een slijtvast staal met een nominale hardheid van 340 HBW in de geleverde toestand. DILLIDUR IMPACT is geen constructiestaal CE-gecertificeerd volgens EN 10025. DILLIDUR IMPACT wordt toegepast waar hoge slijtvasteheid vereist is in combinatie met hoge zähigkeit en scheurvastheid e

DILLIMAX 965 is een hoogsterk, aangebrande en aangelaten, fijnkorrelig constructiestaal (door voldoende aluminiumgehalte) met een minimale strekkingsgrens van 960 MPa (140 ksi) in de geleverde toestand (voor de dunste dikterange). Eigenschappen Algemeen Eigenschap Waarde Opmerking Koolstofe

Eigenschappen en Toepassingen De DIN 17440 X6CrNiNb18-10 (stofnummer 1.4550) is de geniobgestabiliseerde variant van de basis austenitische roestvrij staalgraad. De corrosiebestendigheid is vergelijkbaar met die van 1.4541 (getitanerde variant). Door de niob-inhoud is het materiaal niet geschikt voo

Eigenschappen en Toepassingen De DIN 17440 X2CrNiMoN17-13-5 (stofnummer 1.4439) is een superaustenitische roestvrij staalgraad met een hoge inhoud van molybdeen (4–5%) en stikstof (0,12–0,22%). Deze elementen zorgen voor een superieure bestendigheid tegen putcorrosie en interkristallijne corrosie, b

Eigenschappen en Toepassingen De DIN 17440 X6CrNiTi18-10 (stofnummer 1.4541) is de getitanerde variant van de basis austenitische roestvrij staalgraad 1.4301 (X5CrNi18-10). Door de toevoeging van titanium (Ti) wordt koolstof gebonden als titaniumcarbide, wat de vorming van chroomcarbide aan korngren

Eigenschappen en toepassingen Deze volledig austenitische, hoogpoliseerbare staal bezit een hogere sterkte door stikstoftoevoeging. De verhoogde molybdeeninhoud zorgt voor superieure corrosiebestendigheid ten opzichte van 1.4406, met name tegen niet-oxidatievende zuren en halogeenbevattende media. H

Eigenschappen en toepassingen Deze austenitische CrNiMo-staal biedt verhoogde bestendigheid tegen niet-oxidatievende zuren en halogeenbevattende media. Het materiaal is hoogpoliseerbaar en uitstekend koud te vormen. Toepassingsgebieden Chemische en farmaceutische industrie: Zuurvast apparaat. Verw

Eigenschappen en toepassingen Deze austenitische CrNi-staal bevat stikstof, wat leidt tot een hogere opbrengingssterkte die bestand is tegen verhoogde temperaturen. Het materiaal wordt veel toegepast in drukvatconstructies en lichte constructies. De stikstofinhoud verhoogt de corrosiebestendigheid,

Algemene Beschrijving DIN 17440 X2CrNi19-11 (werkstofnummer 1.4306) is een laagkoolstofvariant van de klassieke 1.4301 (X5CrNi18-10). De verlaagde koolstofgehalte (≤ 0,03%) zorgt voor een aanzienlijk verbeterde bestendigheid tegen korkorrosie, vooral na lassen of warmtebehandeling in het letselgevoe

Algemene Beschrijving DIN 17440 X5CrNiMo17-12-2 (werkstofnummer 1.4401) is een austenitisch chroom-nikkel-molybdeenstaal met verhoogde bestendigheid tegen niet-oxidiserende zuren en halogenhoudende media. In tegenstelling tot de titanium-gestabiliseerde variant (1.4571) is deze graad hoogpolisbaar e

Algemene Beschrijving DIN 17440 X6CrNiMoTi17-12-2 (werkstofnummer 1.4571) is een met titanium gestabiliseerde variante van de klassieke 1.4401 (X5CrNiMo17-12-2). Door de toevoeging van titanium (0,7–0,8%) wordt de vorming van chroomcarbieden aan de korngrenzen tijdens letselgevoelige temperatuurbere

Overzicht De corrosie-eigenschappen van deze staalsoort zijn vergelijkbaar met die van 1.4541. Het materiaal neigt onder bepaalde lascondities tot hete scheuring. Vanwege de niobium-inhoud is het niet hoogpoliseerbaar. Voor de constructie van drukvaten is het tot 300 °C gecertificeerd, met beoordeli

Overzicht DIN 17440 X5CrNi18-10 is een standaardtype austenitisch CrNi-staal met hoge corrosiebestendigheid. Het materiaal kent een goede bewerkbaarheid en is zeer geschikt voor koude vervorming. De toepassingstemperatuur ligt tussen -200 en 550 °C. Toepassingen Gelaste constructies in de chemisch

Overzicht Materiaal X2CrNiMoN17-11-2 is vergelijkbaar met het handelsmerk X 2 CrNiMoN 17 12 2 volgens DIN 17440:1985-07. Dit is een volledig austenitisch staal dat dankzij de toevoeging van stikstof een hogere sterkte en structurele stabiliteit vertoont. Het materiaal bezit een hoge weerstand in oxi

Materiaal X2CrNiMo18-15-4 is vergelijkbaar met X 2 CrNiMo 18 16 4 volgens DIN 17440: 1985-07. Het staal toont, dankzij zijn hoge molybdeeninhoud (boven 3%), zeer goede bestendigheid tegen niet-oxiderende en gehalogeneerde media. Het is bestendig tegen interkristallijne corrosie, ook in gevoeliggeste

Hoogtemperatuurbestendige nikkellegering voor platen, volumes, staven, smeedstukken - hoogtemperatuurbestendig - corrosiebestendig - uithardeerbaar - lasbaar - koude ziektebestendig. Toepassing - voor constructieonderdelen tot 700°C hoogtemperatuurbestendig en tot 980°C schubbestendig (turbineschijv

Het gepatenteerde proces geeft AMPCO® M4 mechanische eigenschappen buiten het bereik van commerciële nikkel-aluminium-bronzen, vergelijkbaar met beryllium-koper tegen lagere kosten en zonder de industriële hygiëne-eisen van beryllium-koper. Eigenschappen Algemeen EigenschapTemperatuurWaarde Di