EN 10088‑1 X2CrNiMo18‑15‑4: Opgeloste, Hoog-Molybdeen Roestvrij Staal (+AT)
Materiaal X2CrNiMo18-15-4 is vergelijkbaar met X 2 CrNiMo 18 16 4 volgens DIN 17440: 1985-07. Het staal toont, dankzij zijn hoge molybdeeninhoud (boven 3%), zeer goede bestendigheid tegen niet-oxiderende en gehalogeneerde media. Het is bestendig tegen interkristallijne corrosie, ook in gevoeliggestelde toestand. Dit materiaal is geschikt voor spiegelpolijst en koud vervormbaar. Toepassing in chemische apparatenbouw, met name in de cellulose-industrie, in textiel- en rayonindustrie, en in tankschipbouw.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 8 - 8,01 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 196 - 200 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 190 - 194 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 182 - 186 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 174 - 179 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 166 - 172 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 158 - 165 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 150 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 700,0 °C | 142 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 800,0 °C | 134 GPa |
| Rek | 20,0 °C | 40 % |
| Rek A80, dwars | 20,0 °C | 35 - 40 % |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 30 - 40 % |
| Hardheid Brinell | 20,0 °C | 215 [-] |
| Hardheid Brinell, dwars | 20,0 °C | 215 [-] |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 77,3 GPa |
| Treksterkte | 20,0 °C | 500 - 700 MPa |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 500 - 720 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 200 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 100,0 °C | 172 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 150,0 °C | 157 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 200,0 °C | 147 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 250,0 °C | 137 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 300,0 °C | 127 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 350,0 °C | 120 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 400,0 °C | 115 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 450,0 °C | 112 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 500,0 °C | 110 MPa |
| Strekgrens Rp0,2 | 550,0 °C | 108 MPa |
| Strekgrens Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 200 - 240 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 20,0 °C | 235 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 100,0 °C | 206 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 150,0 °C | 186 - 188 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 200,0 °C | 177 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 250,0 °C | 167 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 300,0 °C | 156 - 157 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 350,0 °C | 148 - 150 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 400,0 °C | 144 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 450,0 °C | 140 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 500,0 °C | 138 MPa |
| Strekgrens Rp1,0 | 550,0 °C | 136 MPa |
| Strekgrens Rp1,0, dwars | 20,0 °C | 235 - 270 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmte-uitdijkingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Warmte-uitdijkingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | |
| Warmte-uitdijkingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,60E-5 - 1,67E-5 1/K | |
| Warmte-uitdijkingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K | |
| Warmte-uitdijkingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,70E-5 - 1,77E-5 1/K | |
| Warmte-uitdijkingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K | |
| Warmte-uitdijkingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,80E-5 - 1,84E-5 1/K | |
| Warmte-uitdijkingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | |
| Warmte-uitdijkingscoëfficiënt | 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | |
| Warmte-uitdijkingscoëfficiënt | 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | |
| Warmte-uitdijkingscoëfficiënt | 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | |
| Warmte-uitdijkingscoëfficiënt | 1000,0 °C | 2,00E-5 1/K | |
| Smeltpunt | 1230 - 1480 °C | Typisch voor Austenitisch Roestvrij Staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 20,0 °C | 13,5 - 14 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 200,0 °C | 16,7 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 300,0 °C | 18,3 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 400,0 °C | 19,8 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 500,0 °C | 21,3 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 600,0 °C | 22,7 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 700,0 °C | 24,2 W/(m·K) | |
| Warmteleidingsvermogen | 800,0 °C | 25,6 W/(m·K) | |
| Temperatuursgeleidingscoëfficiënt | 20,0 °C | 3,6 mm²/s | |
| Temperatuursgeleidingscoëfficiënt | 100,0 °C | 3,7 mm²/s | |
| Temperatuursgeleidingscoëfficiënt | 200,0 °C | 4,0 mm²/s | |
| Temperatuursgeleidingscoëfficiënt | 300,0 °C | 4,4 mm²/s | |
| Temperatuursgeleidingscoëfficiënt | 400,0 °C | 4,6 mm²/s | |
| Temperatuursgeleidingscoëfficiënt | 500,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| Temperatuursgeleidingscoëfficiënt | 600,0 °C | 4,9 mm²/s | |
| Temperatuursgeleidingscoëfficiënt | 700,0 °C | 5,2 mm²/s | |
| Temperatuursgeleidingscoëfficiënt | 800,0 °C | 5,5 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7,75E-7 - 8,5E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 100,0 °C | 8,42E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 200,0 °C | 9,04E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 300,0 °C | 9,62E-7 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 400,0 °C | 1,01E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 500,0 °C | 1,06E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 600,0 °C | 1,10E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 700,0 °C | 1,13E-6 Ω·m |
| Elektrische weerstand | 800,0 °C | 1,16E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,03 % |
| Chroom | 17,5 - 19,5 % |
| Mangaan | 2 % |
| Molybdeen | 3 - 4 % |
| Nikkel | 13 - 16 % |
| Stikstof | 0,11 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
DIN 17744 NiCr19NbMo Uithardeerbare Legering – Hoge Temperatuur, Corrosiebestendige Prestaties
EN 10088-1 Graad X2CrNiMoN17-11-2 Oplossingsgegloste Staal – Hoge Sterkte & Corrosiebestendigheid
Metaal
- Gehalte X3CrNiCuMo17-11-3-2 Austenitisch Staal – EN 10088-1, Oplossingsgeglühd + AT
- EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2 Austenitisch staal – Oplossingsaangedreven voor superieure corrosiebestendigheid
- EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Oplossingsgegluheid Austenitisch Staafstaal & Draadstaaf
- EN 10088-1 Graad X7CrNiAl17-7: Oplossingsgegloste Roestvrij Staal met Verbeterde Prestaties
- EN 10088-1 X3CrNiMoN27-5-2 (AT) – Hoge-prestatie duplex staal, oplossingsgeglühd
- EN 10088‑1 X3CrNiCu18‑9‑4 Austenitisch Roestvrij Staal – Opgelost Gegloeid & AT Gecertificeerd
- X2CrNiMoN25-7-4 Oplossingsgeglode Duplex Roestvrij Staal – EN 10088‑1
- EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4: Oplossingsgeglode Duplexroestvrij Staal voor Superieure Corrosieweerstand
- X2CrNiMo18-15-4 Austenitisch Staal – Oplossingsgegloten, Hoge Corrosiebestendigheid, Ideaal voor Gelaste Buizen
- EN 10088-1 X2CrNiMoN18-12-4 – Hoogpresterend Oplossingsgeanimeerd Roestvrij Staal (+AT)
- EN 10088-1 X2CrNiMoCuN25-6-3 Oplossingsgeloten Staal: Eigenschappen & Toepassingen