Sandvik SAF 2906™ – Hooggelegerd Duplex Roestvrij Staal voor Superieure Corrosieweerstand

Sandvik SAF 2906™ is een hooggelegerd duplex (austenitisch-ferritisch) roestvrij staal met uitstekende corrosieweerstand in loogomgevingen en chlooridehoudende omgevingen. Dit materiaal combineert hoge sterkte met uitstekende bestendigheid tegen diverse corrosievormen, wat het ideaal maakt voor zware industriële toepassingen.

Hoofdeigenschappen

• Uitstekende weerstand tegen loogomgevingen, ook in aanwezigheid van verontreinigingen zoals chloriden
• Uitstekende weerstand tegen interkristallijne corrosie
• Uitstekende weerstand tegen putting en spleetcorrosie
• Hoge weerstand tegen spanningscorrosiecracking (SCC)
• Goede lasbaarheid
• Zeer hoge sterkte. De rekgrens is ongeveer drie keer zo hoog als die van conventionele austenitische roestvrije stalen.

Toepassingsgebieden

Typische toepassingen voor Sandvik SAF 2906™ zijn:

• Natronlaugeproductie: Het materiaal is geschikt voor gebruik in leidingsystemen van de cellen tot aan de verdampingsinstallatie. Het is ook een uitstekende keuze voor zeer agressieve omstandigheden, zoals verdampersbuizen, in zowel diaphragm- als membraanprocessen.
• Aluminaproductie: Warmtewisselaarsbuizen en leidingen bij de vertering van alumina.
• Omgevingen waar hoge weerstand tegen putting en spleetcorrosie vereist is.

Mechanische Eigenschappen

Thermische Eigenschappen

Elektrische Eigenschappen

Chemische Samenstelling

Technologische Eigenschappen

Koudvormen

De kracht die nodig is voor het buigen van Sandvik SAF 2906™ is hoger dan die voor standaard austenitische roestvrije stalen, wat een natuurlijk gevolg is van de hogere rekgrens.

Corrosie-eigenschappen

Loogomgeving

Sandvik SAF 2906™ heeft, dankzij zijn hoge chroomgehalte, een zeer goede weerstand in loogomgevingen. Voor zuivere natronlauge kan de prestatie worden waargenomen in het isocorrosiediagram (0,1 mm/jaar). In de productie van natronlauge zijn echter verontreinigingen in de vorm van chloriden en chloraten aanwezig. Meestal worden in het natronlaugeproductieproces Ni200 of hoog-nikkellegeringen gebruikt, vooral in kritieke apparatuur zoals verdampers.

Resultaten van corrosietesten in natriumhydroxide (NaOH) met verschillende hoeveelheden natriumchloride (NaCl) en natriumchloraat (NaClO₃), vergelijkbaar met de inhoud in de verdampingsinstallaties van diaphragm- en membraanprocessen, tonen de goede prestaties van Sandvik SAF 2906™ in loogomgevingen aan.

Putting en spleetcorrosie

Sandvik SAF 2906™ heeft een zorgvuldig gebalanceerde samenstelling met een hoog gehalte aan chroom en stikstof en een matige hoeveelheid molybdeen. Dit geeft het materiaal een hoge weerstand tegen gelokaliseerde corrosie veroorzaakt door chloriden. Een index voor het vergelijken van puttingsweerstand is het PRE-nummer (Pitting Resistance Equivalent).

PRE = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N

Een zeer zware test voor putting of spleetcorrosie is de ASTM G48-test (onderdompeling in 6% FeCl₃). Resultaten voor puttingstest volgens gewijzigde methode A, evenals spleetcorrosietesten volgens methode B, worden gepresenteerd in Tabel 3. De kritieke puttingtemperatuur (CPT) en kritieke spleettemperatuur (CCT) zijn de temperaturen waar putting of spleetcorrosie begint te ontwikkelen.

Spanningscorrosiecracking (SCC)

Sandvik SAF 2906™ heeft uitstekende weerstand tegen chlooride-geïnduceerde spanningscorrosiecracking (SCC). De weerstand van diverse legeringen tegen SCC, bepaald door constant-belastingstesten in geaëreerde 40% CaCl₂, pH 1,5, bij 100°C (210°F), (gewijzigde ASTM G36-methode) wordt weergegeven in Figuur 5.

Salpeterzuur

Vanwege de balans van chroom en molybdeen vertoont Sandvik SAF 2906™ goede weerstand tegen salpeterzuur. Het isocorrosiediagram (Figuur 6) toont de prestaties van het materiaal vergeleken met Sandvik 2RE10, een hoog-zuiver austenitisch type dat breed wordt gebruikt voor salpeterzuur.

Uitrekken

In vergelijking met austenitische roestvrije stalen heeft Sandvik SAF 2906™ een hogere rek- en treksterkte. Dit moet in acht worden genomen bij het expanderen van buizen in buizenplaten. Normale methoden kunnen worden gebruikt, maar de expansie vereist een hogere initiële kracht en moet in één stap worden uitgevoerd. Als algemene regel moeten buis-naar-buizenplaat verbindingen worden gelast om een lekvrije verbinding te garanderen.

Warmtebehandeling

De buizen worden normaal in de warmtebehandelde toestand geleverd. Als extra warmtebehandeling na verdere bewerking nodig is, wordt het volgende aanbevolen:

Oplossingsgloven: 1040-1080°C (1900-1980°F), snelle afkoeling in lucht of water.

Bewerking

Als een tweefasemateriaal (austenitisch-ferritisch) zal Sandvik SAF 2906™ een ander slijtpatroon vertonen dan een eendfasemateriaal zoals Sandvik 2RE69. De snij snelheid moet daarom lager zijn dan die welke wordt aanbevolen voor austenitische typen. Verdere informatie is op aanvraag beschikbaar.

Vormen van levering

Sandvik SAF 2906™ kan worden geleverd als naadloze buis en pijp. Buizen kunnen recht of U-gebogen worden geleverd.

Andere vormen van levering:

• Fittings en flenzen
• Platen, bladen en banden
• Staafstaal
• Gesmede producten

Lassen

De lasbaarheid van Sandvik SAF 2906™ is goed. Lassen moet worden uitgevoerd zonder voorverhitting en daaropvolgende warmtebehandeling is normaal niet nodig. Geschikte smeltlasmethode is gas- tungstenbooglassen (GTAW/TIG) met beschermingsgas Ar+2% N₂. Voor buis-naar-buizenplaat lassen wordt aangeraden Ar+3% N₂ als beschermingsgas te gebruiken om een goede lasmetaalstructuur te verkrijgen.

Voor Sandvik SAF 2906™ worden warmteinvoer van 0,2-1,5 kJ/mm en tussentemperatuur van <150°C (300°F) aanbevolen.

Aanbevolen vultmetalen:

• GTAW/TIG-lassen
• Exaton 29.8.2.L draad of strip-elektroden worden aanbevolen voor oplassen van buizenplaten en hoge-druk vaten in gevallen waar corrosieweerstand, gelijk aan die van Sandvik SAF 2906™, vereist is.

Certificeringen

• Goedgekeurd door de American Society of Mechanical Engineers (ASME) voor gebruik overeenkomstig ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, div. 1 en 2.
• PED (Drukapparatuurrichtlijn) PED 2014/68/EU en AD2000 Merkblatt W2: Bijzondere Materiaalevaluatie (BME), Austenitisch-ferritisch staal Sandvik SAF 2906.

Datasheet bijgewerkt 20-12-2019 09:57 (vervangt alle eerdere edities)