home Productietechnologie Fabricage-apparatuur
Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

Sanicro® 69

Sanicro® 69 is een austenitische nikkel-chroom-ijzerlegering die voornamelijk wordt gebruikt voor stoomgeneratoren in kerncentrales (PWR). Voor deze toepassing wordt het gebruikt in de 'thermisch behandelde' toestand. Deze behandeling resulteert in chroomcarbideprecipitatie aan de korrelgrenzen, maar geen significante chroomuitputting. De kwaliteit heeft een goede structuurstabiliteit en een goede lasbaarheid.


Voor de stoomgeneratortoepassing wordt het materiaal gekenmerkt door:

  • Extreem hoge weerstand tegen spanningscorrosiescheuren in PWR-watercondities aan de primaire zijde
  • Verbeterde weerstand tegen putcorrosie in chloridehoudende oplossingen in vergelijking met Alloy 600

    • Sanicro® 69 wordt ook gekenmerkt door:

  • Goede corrosieweerstand in bijtende omgevingen
  • Uitstekende prestaties in salpeterzuuroplossingen


    • Voor toepassingen met stoomgeneratoren wordt Sanicro® 69 geleverd volgens de strengste individuele specificaties om maximale betrouwbare prestaties in kerncentrales te garanderen.


    Meer technische informatie en grafieken die relevant zijn voor de corrosie van de materialen, mechanische en fysieke prestaties worden weergegeven in de figuren aan de rechterkant van de materiaalpagina.


    Gegevensblad-URL:

    Sanicro® 69


    Datasheet bijgewerkt 2020-05-07 13:07 (vervangt alle vorige edities)

    Eigenschappen

    Algemeen

    Eigendom Temperatuur Waarde

    Dichtheid

    23,0 °C

    8,12 g/cm³

    Mechanisch

    Eigendom Temperatuur Waarde Commentaar

    Elastische modulus

    20,0 °C

    210 GPa

    100,0 °C

    206 GPa

    200,0 °C

    201 GPa

    300,0 °C

    195 GPa

    400,0 °C

    189 GPa

    500,0 °C

    182 GPa

    600,0 °C

    174 GPa

    Verlenging

    23,0 °C

    30 %

    min.

    Hardheid, Vickers

    23,0 °C

    160 [-]

    Treksterkte

    20,0 °C

    585 MPa

    min.

    100,0 °C

    550 MPa

    min.

    200,0 °C

    510 MPa

    min.

    300,0 °C

    495 MPa

    min.

    400,0 °C

    490 MPa

    min.

    500,0 °C

    480 MPa

    min.

    600,0 °C

    440 MPa

    min.

    700,0 °C

    340 MPa

    min.

    Opbrengststerkte Rp0.2

    20,0 °C

    240 MPa

    hogere waarden voor stoomgeneratorslangen in thermisch behandelde toestand kunnen worden bereikt (280 MPa bij 20°C)

    100,0 °C

    220 MPa

    hogere waarden voor stoomgeneratorslangen in thermisch behandelde toestand kunnen worden bereikt (280 MPa bij 20°C)

    200,0 °C

    190 MPa

    hogere waarden voor stoomgeneratorslangen in thermisch behandelde toestand kunnen worden bereikt (280 MPa bij 20°C)

    300,0 °C

    187 MPa

    hogere waarden voor stoomgeneratorslangen in thermisch behandelde toestand kunnen worden bereikt (280 MPa bij 20°C)

    400,0 °C

    184 MPa

    hogere waarden voor stoomgeneratorslangen in thermisch behandelde toestand kunnen worden bereikt (280 MPa bij 20°C)

    500,0 °C

    180 MPa

    hogere waarden voor stoomgeneratorslangen in thermisch behandelde toestand kunnen worden bereikt (280 MPa bij 20°C)

    600,0 °C

    175 MPa

    hogere waarden voor stoomgeneratorslangen in thermisch behandelde toestand kunnen worden bereikt (280 MPa bij 20°C)

    700,0 °C

    150 MPa

    hogere waarden voor stoomgeneratorslangen in thermisch behandelde toestand kunnen worden bereikt (280 MPa bij 20°C)

    Charpy-impactenergie

    Aangezien Sanicro® 69 een volledig austenitische legering is, heeft het een goede taaiheid tot -196 °C (-320 °F)

    Thermisch

    Eigendom Temperatuur Waarde Commentaar

    Coëfficiënt van thermische uitzetting

    100,0 °C

    1.35E-5 1/K

    voor 30°C tot de genoemde temperatuur

    200,0 °C

    1.4E-5 1/K

    voor 30°C tot de genoemde temperatuur

    300,0 °C

    1.45E-5 1/K

    voor 30°C tot de genoemde temperatuur

    400,0 °C

    1.5E-5 1/K

    voor 30°C tot de genoemde temperatuur

    500,0 °C

    1.55E-5 1/K

    voor 30°C tot de genoemde temperatuur

    600,0 °C

    1.55E-5 1/K

    voor 30°C tot de genoemde temperatuur

    Specifieke warmtecapaciteit

    23,0 °C

    460 J/(kg·K)

    100,0 °C

    480 J/(kg·K)

    200,0 °C

    495 J/(kg·K)

    300,0 °C

    505 J/(kg·K)

    400,0 °C

    510 J/(kg·K)

    500,0 °C

    520 J/(kg·K)

    600,0 °C

    580 J/(kg·K)

    Thermische geleidbaarheid

    23,0 °C

    11 W/(m·K)

    100,0 °C

    13 W/(m·K)

    200,0 °C

    14 W/(m·K)

    300,0 °C

    16 W/(m·K)

    400,0 °C

    18 W/(m·K)

    500,0 °C

    19 W/(m·K)

    600,0 °C

    23 W/(m·K)

    Elektrisch

    Eigendom Temperatuur Waarde

    Elektrische weerstand

    20,0 °C

    1.11E-6 Ω·m

    100,0 °C

    1.14E-6 Ω·m

    200,0 °C

    1.18E-6 Ω·m

    300,0 °C

    1.22E-6 Ω·m

    400,0 °C

    1.24E-6 Ω·m

    Chemische eigenschappen

    Eigendom Waarde Commentaar

    Aluminium

    10 %

    Koolstof

    0,02 %

    Chroom

    30 %

    Kobalt

    0,05%

    Lagere inhoud kan in overleg worden gespecificeerd.

    Strijkijzer

    Saldo

    Mangaan

    0,5 %

    max.

    Nikkel

    60%

    Fosfor

    0,02 %

    max.

    Silicium

    0,5 %

    max.

    Zwavel

    0,015%

    max.

    Technologische eigenschappen

    Eigenschap
    Toepassingsgebieden

    Sanicro® 69 wordt gebruikt in:

  • Stoomgeneratoren in kerncentrales.
  • Eenheden in contact met salpeterzuur bij verhoogde temperaturen.
  • Apparatuur die een hoge weerstand tegen oxidatie, carbonering en nitrering vereist.
  • Eenheden blootgesteld aan bijtende oplossingen bij hoge temperatuur.

    		•
    Certificeringen

    Goedkeuringen:

  • ASME Ketel en Drukvat Code Case N-20 en N-474
  • AFCEN RCCM M4105

    		•
    Koude vorming

    De uitstekende vervormbaarheid van Sanicro® 69 maakt koudbuigen tot zeer kleine buigradii mogelijk. Gloeien is normaal gesproken niet nodig na koudbuigen vanwege de hoge spanningscorrosieweerstand voor Sanicro® 69.
    Corrosie-eigenschappen

    Scheurvorming door spanningscorrosie:De thermisch behandelde toestand van Sanicro® 69 is speciaal ontwikkeld om spanningscorrosie te weerstaan ​​in de stoomgeneratoromgeving van kerncentrales. Dit is bevestigd door laboratoriumtests voor spanningscorrosie in zuiver water (minder dan 5 ppm zuurstof, 4-5 ppm waterstof toegevoegd) bij 365 °C (690 °F).

    Gedurende de gehele testperiode van 33 000 uur werden in Sanicro® 69 geen spanningscorrosiescheuren ontwikkeld. Legering 600 begon na 200 uur te barsten.


    Intergranulaire corrosie:Sanicro® 69 heeft een goede weerstand tegen intergranulaire corrosie in zowel de thermisch behandelde toestand als de oplossing gegloeide toestand. Typische corrosiesnelheden in de Huey-test (65% HNO₃, 5 x 48h, ASTM A262 Practice C) zijn 0,06 mm/jaar (2,4 mpy).

    De afbeelding aan de rechterkant toont een TTS-diagram voor een hitte van Sanicro® 69 met 0,03% koolstof getest in de Huey-test. Het initiële materiaal werd uitgegloeid bij 1040°C (1900°F), 20 min/WQ. Zoals te zien is, is er een zeer smal gebied waar Sanicro® 69 enige neiging tot sensibilisatie vertoont.


    Algemene corrosie:Sanicro® 69 en Alloy C-276 zijn getest op corrosie in 20% HNO₃+ 4%HF bij 65°C (150°F). Sanicro® 69 had een corrosiesnelheid van 0,625 mm/jaar (24,6 mpy), terwijl Alloy C-276 een corrosiesnelheid had van 23,7 mm/jaar (933 mpy).
    Uitvouwen

    Sanicro® 69 wordt op dezelfde manier geëxpandeerd tot buisplaten als standaard austenitisch roestvast staal.
    Warmtebehandeling

    Voor stoomgeneratortoepassing worden de buizen geleverd in de thermisch behandelde omstandigheden. Dit betekent blootstelling aan ongeveer 720°C (1330°F) gedurende normaal 10 uur. Voorafgaand aan de thermische behandeling worden de buizen enkele minuten getemperd bij ongeveer 1100 °C (2010 °F).

    Voor andere toepassingen worden de buizen geleverd in gegloeide toestand. Als extra gloeien van de oplossing nodig is na verdere verwerking, wordt de volgende procedure aanbevolen:

    1050-1150°C (1920-2100°F), 1-10 minuten, snelle afkoeling in lucht of water.
    Overig

    Leveringsvormen:

    Naadloze buis en pijp worden geleverd in het maatbereik van 1/4" O.D. (6,35 mm) tot 4" O.D. (101,6 mm) in wanddikte van 0,030" (0,9 mm) tot 1" (25,4 mm).


    Buis en buis worden geleverd in de oplossing gegloeid en gebeitst.


    PWR-stoomgeneratorbuizen worden geleverd in heldergegloeide en thermisch behandelde toestand. De thermische behandeling omvat een behandeling in een vacuümoven bij ongeveer 720°C (1330°F) gedurende normaal gesproken 10 uur.
    Lassen

    De lasbaarheid van Sanicro® 69 is goed. Geschikte methoden van smeltlassen zijn handmatig metaalbooglassen (MMA/SMAW) en gasbeschermd booglassen, met de TIG/GTAW-methode als eerste keuze.


    Voor Sanicro® 69 wordt een warmte-invoer van <1,0 kJ/mm en een interpass-temperatuur van <100°C (210°F) aanbevolen. Er moet een draadlastechniek worden gebruikt.


    Aanbevolen vulmetalen:

    • TIG/GTAW- of MIG/GMAW-lassen
      • ISO 18274 S Ni 6052/AWS A5.14 ERNiCrFe-7 (bijv. Exaton Ni68HP)
    • MMA/SMAW-lassen
      • ISO 14172 E Ni 6152/AWS A5.11 ENiCrFe-7 (bijv. Exaton Ni69)


    Overlay lassen:

  • ISO 18274 S Ni 6043/AWS A5.14 ERNiCrFe-14 (bijv. Exaton Ni69HPQ) stripelektrode wordt aanbevolen voor overlay-lassen van buisplaten en hogedrukvaten in gevallen waar corrosieweerstand, gelijk aan die van Sanicro® 69, is vereist.

    		•

    Metaal

  • Metaal
  • Hars
  • vezel
  • Samengesteld materiaal
  • Nanomaterialen
  • Polymeer materialen
  • Biologie
  • kleurstof
  • Kruiden
    1. Het gebruik van zirkonium in kernreactoren
    2. Hoe wordt titanium gebruikt in lucht- en ruimtevaarttoepassingen?
    3. Toekomstige technologische uitdagingen voor zeldzame aardmetalen
    4. Het verschil tussen wolfraamzilverlegering en wolfraamkoperlegering:
    5. Titanium-aluminium-niobium-zirkonium-molybdeen legering voor onderwaterschaal
    6. Kenmerken en gebruik van W-Ag-legering
    7. Wolfraamlegering voor contragewicht voor vorkheftrucks
    8. Sanicro® 61
    9. Sanicro® 70
    10. Sanicro® 35
    11. Sanicro® 69