EN 10272 Graad X1NiCrMoCuN25-20-7 Oplossingsgeglüht Staal – Hoge Corrosiebestendigheid & Sterkte

Overzicht

De austenitische staalsoort X1NiCrMoCuN25-20-7 volgens DIN EN 10272:2001-01 wordt gebruikt voor warm- en koudgevormde staven voor drukketels. Dit materiaal is de hogere molybdeen-gelegerde variant van staalnummer 1.4539. Het staal toont een zeer hoge bestendigheid tegen spleetcorrosie, gatenvormige corrosie en spanningscorrosiecracking. Met een waarde van 46 bezit het de hoogste staal-interactieparameter (pitting-index). Het materiaal is bestendig tegen interkristallijne corrosie (ic), ook in de gelaste toestand. Toepassingen vinden zich in media met hogere chlorideverontreiniging, zoals in geschikte zwavelzuur- en fosforzuuromgevingen, en in offshore-installaties.

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap	Temperatuur	Waarde
Dichtheid	20,0 °C	7,76 - 8,1 g/cm³

Mechanisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde	Opmerking
Elasticiteitsmodulus	-100,0 °C	206 GPa
	20,0 °C	195 - 196 GPa
	100,0 °C	190 GPa
	200,0 °C	182 GPa
	300,0 °C	174 GPa
	400,0 °C	166 GPa
	500,0 °C	158 GPa
	600,0 °C	150 GPa
	700,0 °C	142 GPa
	800,0 °C	134 GPa
	900,0 °C	127 GPa
	1000,0 °C	120 GPa
Rek	20,0 °C	40 %
Rek, dwars	20,0 °C	35 %
Hardheid, Brinell	20,0 °C	250 [-]
Hardheid, Brinell, dwars	20,0 °C	250 [-]
Poissonverhouding	23,0 °C	0,3 [-]	Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Schuifmodulus	23,0 °C	77 GPa	Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Treksterkte	20,0 °C	650 - 850 MPa
	100,0 °C	610 MPa
	150,0 °C	585 MPa
	200,0 °C	560 MPa
	250,0 °C	540 MPa
	300,0 °C	525 MPa
	350,0 °C	515 MPa
	400,0 °C	510 MPa
Treksterkte, dwars	20,0 °C	650 - 850 MPa
Strekgrens Rp0,2	20,0 °C	300 MPa
	100,0 °C	230 MPa
	150,0 °C	210 MPa
	200,0 °C	190 MPa
	250,0 °C	180 MPa
	300,0 °C	170 MPa
	350,0 °C	165 MPa
	400,0 °C	160 MPa
Strekgrens Rp0,2, dwars	20,0 °C	300 MPa
Strekgrens Rp1,0	20,0 °C	340 MPa
	100,0 °C	270 MPa
	150,0 °C	245 MPa
	200,0 °C	225 MPa
	250,0 °C	215 MPa
	300,0 °C	205 MPa
	350,0 °C	195 MPa
	400,0 °C	190 MPa
Strekgrens Rp1,0, dwars	20,0 °C	340 MPa

Thermisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde	Opmerking
Warmteuitdingscoëfficiënt	-100,0 °C	1,49E-5 1/K
	20,0 °C	1,61E-5 1/K
	100,0 °C	1,58E-5 - 1,67E-5 1/K
	200,0 °C	1,61E-5 - 1,72E-5 1/K
	300,0 °C	1,65E-5 - 1,77E-5 1/K
	400,0 °C	1,69E-5 - 1,81E-5 1/K
	500,0 °C	1,73E-5 - 1,84E-5 1/K
	600,0 °C	1,88E-5 1/K
	700,0 °C	1,91E-5 1/K
	800,0 °C	1,94E-5 1/K
	900,0 °C	1,97E-5 1/K
	1000,0 °C	2E-5 1/K
Smeltpunt		1230 - 1480 °C	Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Specifieke warmtecapaciteit	-100,0 °C	440 J/(kg·K)
	20,0 °C	450 - 472 J/(kg·K)
	100,0 °C	487 J/(kg·K)
	200,0 °C	503 J/(kg·K)
	300,0 °C	512 J/(kg·K)
	400,0 °C	520 J/(kg·K)
	500,0 °C	530 J/(kg·K)
	600,0 °C	541 J/(kg·K)
	700,0 °C	551 J/(kg·K)
	800,0 °C	559 J/(kg·K)
	900,0 °C	565 J/(kg·K)
	1000,0 °C	571 J/(kg·K)
Warmtegeleiding	20,0 °C	11,9 - 12 W/(m·K)
	100,0 °C	13,3 W/(m·K)
	200,0 °C	15,1 W/(m·K)
	300,0 °C	16,7 W/(m·K)
	400,0 °C	18,3 W/(m·K)
	500,0 °C	19,8 W/(m·K)
	600,0 °C	21,3 W/(m·K)
	700,0 °C	22,8 W/(m·K)
	800,0 °C	24,3 W/(m·K)
	900,0 °C	25,7 W/(m·K)
	1000,0 °C	27,1 W/(m·K)
Temperatuurgeleiding	20,0 °C	3,3 mm²/s
	100,0 °C	3,4 mm²/s
	200,0 °C	3,7 mm²/s
	300,0 °C	4,1 mm²/s
	400,0 °C	4,3 mm²/s
	500,0 °C	4,5 mm²/s
	600,0 °C	4,7 mm²/s
	700,0 °C	5 mm²/s
	800,0 °C	5,4 mm²/s
	900,0 °C	5,7 mm²/s
	1000,0 °C	5,8 mm²/s

Elektrisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde
Elektrische weerstand	20,0 °C	9,59E-7 - 1E-6 Ω·m
	100,0 °C	1,01E-6 Ω·m
	200,0 °C	1,05E-6 Ω·m
	300,0 °C	1,1E-6 Ω·m
	400,0 °C	1,13E-6 Ω·m
	500,0 °C	1,17E-6 Ω·m
	600,0 °C	1,19E-6 Ω·m
	700,0 °C	1,22E-6 Ω·m
	800,0 °C	1,24E-6 Ω·m
	900,0 °C	1,26E-6 Ω·m
	1000,0 °C	1,28E-6 Ω·m

Chemische samenstelling

Element	Waarde
Koolstof	0,02 %
Chroom	19 - 21 %
Koper	0,5 - 1,5 %
Mangaan	1 %
Molybdeen	6 - 7 %
Nikkel	24 - 25 %
Stikstof	0,15 - 0,25 %
Fosfor	0,03 %
Silicium	0,5 %
Zwavel	0,01 %

EN 10272 X1NiCrMoCu31-27-4: Opgebrande High-Performance Corrosiebestendig Legering EN 10272 X2CrNi19‑11 Oplossingsgeglüht Austenitisch Staal – Gecertificeerd voor Drukketels

Metaal

Hars

vezel

Samengesteld materiaal