home Productietechnologie Fabricage-apparatuur
Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

EN 10216-5 Grade X1NiCrMoCuN25-20-7 oplossing gegloeid (+AT)

Staal X1NiCrMoCuN25-20-7 (volgens VdT_V-materiaalspecificatie 502 :2001-06:X 1 NiCrMoCuN 25 20 6 ), materiaalnummer 1.4529, wordt gebruikt vlgs. volgens VdT_V-Wbl 502 :2001-06 voor drukvaten volgens TRB 100 en AD-gegevensblad W 2 van -10 (en AD-gegevensblad W 10 voor de vorm van fabricageplaat en Krupp-VDM-profiel- en staafstaal/ gesmede onderdelen van -196 graden) tot 400 graden. evenals in de kernenergietechniek voor zover nucleaire regels of objectgerelateerde specificaties toepassing voor drukvaten toestaan. De lasbaarheid wordt gegeven voor het metaalbooglassen en gasbeschermd lassen. Voorverwarmen is niet nodig. De temperatuur van de tussenlaag mag niet hoger zijn dan 120 graden. Warmtebehandeling (oplosgloeien en afschrikken) na het lassen alleen in speciale gevallen noodzakelijk (speciale corrosiestress). Als vulmaterialen worden de volgende metalen aanbevolen:b.v. 2.4621 (EL-NiCr21Mo9Nb), 2.4831 (SG-NiCr21Mo9Nb), 2.4607 (SG-NiCr23Mo16 en 2.4611 (SG-NiMo16Cr16Ti) De twee laatstgenoemde hebben vanwege hun corrosie-eigenschappen de voorkeur. Het materiaal is koud en warm vervormbaar. materiaal volgens DIN EN 10216-5 :2004-11 geldt:X1NiCrMoCuN25-20-7 is de sterkere Mo-gelegeerde variant van 1.4539. Het staal vertoont een zeer hoge weerstand tegen spleetcorrosie, putcorrosie en veroorzaakte spanningscorrosie door putcorrosie.Het heeft de hoogste staal-pitting-index.Het materiaal is bestand tegen interkristallijne corrosie, ook in gelaste toestand.Toepassing in hoger met chloride verontreinigde media, zoals in zwavel- en fosforzuur en in offshore-faciliteiten.Het staal is koud en warm vervormbaar.Na koudvervormen bij vervormingsgraden> 15 % evenals na warmvervormen moet een warmtebehandeling worden uitgevoerd (oplossing gloeien bij 1100 tot 1180, afschrikken in water).

Eigenschappen

Algemeen

Eigendom Temperatuur Waarde

Dichtheid

20,0 °C

7,76 - 8,1 g/cm³

Mechanisch

Eigendom Temperatuur Waarde Commentaar

Elastische modulus

-100,0 °C

206 GPa

20,0 °C

195 - 196 GPa

100,0 °C

190 GPa

200,0 °C

182 GPa

300,0 °C

174 GPa

400,0 °C

166 GPa

500,0 °C

158 GPa

600,0 °C

150 GPa

700,0 °C

142 GPa

800,0 °C

134 GPa

900,0 °C

127 GPa

1000,0 °C

120 GPa

Verlenging

20,0 °C

35 %

Verlenging, dwars

20,0 °C

30 %

Poisson-verhouding

23,0 °C

0,3 [-]

Typisch voor austenitisch roestvrij staal

Afschuifmodulus

23,0 °C

77 GPa

Typisch voor austenitisch roestvrij staal

Treksterkte

20,0 °C

600 - 800 MPa

Treksterkte, dwars

20,0 °C

600 - 800 MPa

Opbrengststerkte Rp0.2

20,0 °C

270 MPa

50,0 °C

254 MPa

100,0 °C

230 MPa

150,0 °C

210 MPa

200,0 °C

190 MPa

250,0 °C

180 MPa

300,0 °C

170 MPa

350,0 °C

165 MPa

400,0 °C

160 MPa

Opbrengststerkte Rp0.2, dwars

20,0 °C

270 MPa

Opbrengststerkte Rp1.0

20,0 °C

310 MPa

50,0 °C

296 MPa

100,0 °C

270 MPa

150,0 °C

245 MPa

200,0 °C

225 MPa

250,0 °C

215 MPa

300,0 °C

205 MPa

350,0 °C

195 MPa

400,0 °C

190 MPa

Opbrengststerkte Rp1.0, dwars

20,0 °C

310 MPa

Thermisch

Eigendom Temperatuur Waarde Commentaar

Coëfficiënt van thermische uitzetting

-100,0 °C

1.49E-5 1/K

20,0 °C

1.61E-5 1/K

100,0 °C

1.58E-5 - 1.67E-5 1/K

200,0 °C

1.61E-5 - 1.72E-5 1/K

300,0 °C

1.65E-5 - 1.77E-5 1/K

400,0 °C

1.69E-5 - 1.81E-5 1/K

500,0 °C

1.73E-5 - 1.84E-5 1/K

600,0 °C

1.88E-5 1/K

700,0 °C

1.91E-5 1/K

800,0 °C

1.94E-5 1/K

900,0 °C

1.97E-5 1/K

1000,0 °C

2E-5 1/K

Smeltpunt

1230 - 1480 °C

Typisch voor austenitisch roestvrij staal

Specifieke warmtecapaciteit

-100,0 °C

440 J/(kg·K)

20,0 °C

450 - 472 J/(kg·K)

100,0 °C

487 J/(kg·K)

200,0 °C

503 J/(kg·K)

300,0 °C

512 J/(kg·K)

400,0 °C

520 J/(kg·K)

500,0 °C

530 J/(kg·K)

600,0 °C

541 J/(kg·K)

700,0 °C

551 J/(kg·K)

800,0 °C

559 J/(kg·K)

900,0 °C

565 J/(kg·K)

1000,0 °C

571 J/(kg·K)

Thermische geleidbaarheid

20,0 °C

11,9 - 12 W/(m·K)

100,0 °C

13,3 W/(m·K)

200,0 °C

15,1 W/(m·K)

300,0 °C

16,7 W/(m·K)

400,0 °C

18,3 W/(m·K)

500,0 °C

19,8 W/(m·K)

600,0 °C

21,3 W/(m·K)

700,0 °C

22,8 W/(m·K)

800,0 °C

24,3 W/(m·K)

900,0 °C

25,7 W/(m·K)

1000,0 °C

27,1 W/(m·K)

Thermische diffusie

20,0 °C

3,3 mm²/s

100,0 °C

3,4 mm²/s

200,0 °C

3,7 mm²/s

300,0 °C

4,1 mm²/s

400,0 °C

4,3 mm²/s

500,0 °C

4,5 mm²/s

600,0 °C

4,7 mm²/s

700,0 °C

5 mm²/s

800,0 °C

5,4 mm²/s

900,0 °C

5,7 mm²/s

1000,0 °C

5,8 mm²/s

Elektrisch

Eigendom Temperatuur Waarde

Elektrische weerstand

20,0 °C

9.59E-7 - 1E-6 ·m

100,0 °C

1.01E-6 Ω·m

200,0 °C

1.05E-6 Ω·m

300,0 °C

1.1E-6 Ω·m

400,0 °C

1.13E-6 Ω·m

500,0 °C

1.17E-6 Ω·m

600,0 °C

1.19E-6 Ω·m

700,0 °C

1.22E-6 Ω·m

800,0 °C

1.24E-6 Ω·m

900,0 °C

1.26E-6 ·m

1000,0 °C

1.28E-6 Ω·m

Chemische eigenschappen

Eigendom Waarde

Koolstof

0,02 %

Chroom

19 - 21%

Koper

0,5 - 1,5 %

Mangaan

1 %

Molybdeen

6 - 7 %

Nikkel

24 - 26 %

Stikstof

0,15 - 0,25%

Fosfor

0,03 %

Silicium

0,5 %

Zwavel

0,01 %

Metaal

  • Metaal
  • Hars
  • vezel
  • Samengesteld materiaal
  • Nanomaterialen
  • Polymeer materialen
  • Biologie
  • kleurstof
  • Kruiden
    1. EN 10216-5 Grade X2CrNiMoSi18-5-3 oplossing gegloeid (+AT)
    2. EN 10216-5 klasse X2CrNiMoCuWN25-7-4 oplossing gegloeid (+AT)
    3. EN 10216-5 Grade X2CrNiMoN25-7-4 oplossing gegloeid (+AT)
    4. EN 10216-5 Grade X2CrNiN23-4 oplossing gegloeid (+AT)
    5. EN 10216-5 Grade X3CrNiN18-11 oplossing gegloeid (+AT)
    6. EN 10217-7 Grade X1NiCrMoCuN25-20-7 oplossing gegloeid (+AT)
    7. EN 10216-5 Grade X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 oplossing gegloeid (+AT)
    8. EN 10216-5 Grade X6CrNiMo17-13-2 oplossing gegloeid (+AT)
    9. EN 10216-5 Grade X7CrNiTiB18-10 oplossing gegloeid (+AT)
    10. EN 10216-5 Grade X2CrNi18-9 oplossing gegloeid (+AT)
    11. EN 10216-5 Grade X3CrNiMo17-13-3 oplossing gegloeid (+AT)