Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

EN 10088-1 X6CrAl13 Zacht Gegloeid (+A) – Premium Legering voor Hoge-Temperatuur Toepassingen

Overzicht

Materiaal X6CrAl13 is vergelijkbaar met X 6 CrAl 13 volgens DIN 17440:1985-07. Deze legering wordt voornamelijk toegepast in de apparatenbouw voor de petrochemische industrie, bijvoorbeeld in crackinstallaties, en voor gelaste onderdelen in waterkrachtcentrales. De toevoeging van aluminium remt de hardheidstoename rond de lasnaad en daarmee de gevoeligheid voor scheurvorming. Het materiaal vertoopt geen bestendigheid tegen interkristallijne corrosie, noch in de geleverde toestand, noch na lassen. Maximale toepassingstemperatuur: tot 600 °C (voor vergelijkbaar DIN-materiaal).

Eigenschappen

Algemeen

EigenschapTemperatuurWaarde
Dichtheid20,0 °C7,58 – 7,7 g/cm³

Mechanisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Elasticiteitsmodulus20,0 °C218 – 220 GPa
100,0 °C213 – 215 GPa
200,0 °C206 – 210 GPa
300,0 °C198 – 205 GPa
400,0 °C190 – 195 GPa
500,0 °C180 GPa
600,0 °C167 GPa
700,0 °C150 GPa
Rek20,0 °C17 %
Rek A8020,0 °C17 %
Rek A80, dwars20,0 °C17 %
Rek, dwars20,0 °C17 %
Poissonverhouding23,0 °C0,3 [-]Typisch voor ferritisch roestvrij staal
Schuifmodulus23,0 °C77 GPaTypisch voor ferritisch roestvrij staal
Treksterkte20,0 °C400 – 600 MPa
Treksterkte, dwars20,0 °C400 – 600 MPa
Strekgrens Rp0,220,0 °C210 – 230 MPa
100,0 °C220 MPa
150,0 °C215 MPa
200,0 °C210 MPa
250,0 °C205 MPa
300,0 °C200 MPa
350,0 °C195 MPa
400,0 °C190 MPa
Strekgrens Rp0,2, dwars20,0 °C230 – 250 MPa

Thermisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Uitzettingscoëfficiënt20,0 °C1,02E-5 1/K
100,0 °C1,05E-5 1/K
200,0 °C1,09E-5 – 1,1E-5 1/K
300,0 °C1,13E-5 – 1,15E-5 1/K
400,0 °C1,16E-5 – 1,2E-5 1/K
500,0 °C1,2E-5 1/K
600,0 °C1,22E-5 1/K
700,0 °C1,24E-5 1/K
Max. diensttemperatuur, langdurig0 – 600 °C
Smeltpunt1425 – 1530 °CTypisch voor ferritisch roestvrij staal
Specifieke warmte20,0 °C439 – 460 J/(kg·K)
100,0 °C474 J/(kg·K)
200,0 °C492 J/(kg·K)
300,0 °C517 J/(kg·K)
400,0 °C538 J/(kg·K)
500,0 °C564 J/(kg·K)
600,0 °C598 J/(kg·K)
700,0 °C647 J/(kg·K)
Warmtegeleiding20,0 °C15,7 – 30 W/(m·K)
100,0 °C17,1 W/(m·K)
200,0 °C18,6 W/(m·K)
300,0 °C20 W/(m·K)
400,0 °C21,2 W/(m·K)
500,0 °C22,3 W/(m·K)
600,0 °C23,1 W/(m·K)
700,0 °C23,8 W/(m·K)
Temperatuurgeleiding20,0 °C4,7 mm²/s
100,0 °C4,5 mm²/s
200,0 °C4,6 mm²/s
300,0 °C4,7 mm²/s
400,0 °C4,5 mm²/s
500,0 °C4,3 mm²/s
600,0 °C3,7 mm²/s
700,0 °C3 mm²/s

Elektrisch

EigenschapTemperatuurWaarde
Elektrische weerstand20,0 °C6E-7 – 9,19E-7 Ω·m
100,0 °C9,48E-7 Ω·m
200,0 °C9,87E-7 Ω·m
300,0 °C1,03E-6 Ω·m
400,0 °C1,07E-6 Ω·m
500,0 °C1,12E-6 Ω·m
600,0 °C1,18E-6 Ω·m
700,0 °C1,24E-6 Ω·m

Chemische samenstelling

ElementGehalte
Aluminium0,1 – 0,3 %
Koolstof0,08 %
Chroom12 – 14 %
Mangaan1 %
Fosfor0,04 %
Silicium1 %
Zwavel0,015 %

Metaal

  1. EN 10088-1 X70CrMo15: Zacht gegloeide nuance voor snijgereedschappen en industriële toepassingen
  2. X105CrMo17 Zacht Geïmiteerd Staal (EN 10088-1) – Hoge Verharding en Slijtvastheid
  3. EN 10083-2 Gehalte C50R zacht gegloeid staal (+A) – Hoge sterkte en bewerkbaarheid
  4. EN 10083-2 Gehalte C55R Zacht Gegloeid Staal – Verbeterde Bewerkbaarheid voor Auto- en Machinebouw
  5. EN 10088-1 Gehalte X90CrMoV18 – Zacht Gegloeid Staal voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
  6. EN 10250-4 X6CrAl13 Zacht Gegloeid (+A) – Superieur legering voor petrochemie & energiecentrales
  7. EN 10088-1 Grade X2CrMoTiS18-2 Zacht Gegloeid Staal (+A) – Premium Ferritische Eigenschappen
  8. EN 10088-1 X50CrMoV15 Zacht Gegloeid Staal: Hoge Sterkte & Slijtvastheid
  9. EN 10088-1 X2CrMoTi29-4 Zacht Gegloeid Roestvrij Staal voor Koudgewalste Stroken
  10. EN 10088-1 X2CrAlTi18-2 Zacht Gegloeid Roestvrij Staal – Superieure Corrosiebestendigheid
  11. EN 10088-1 X6CrNi17-1 Zacht Geanimeerd Staal (+A) – Hoge Corrosiebestendigheid & Sterkte