EN 10088-1 X6CrAl13 Zacht Gegloeid (+A) – Premium Legering voor Hoge-Temperatuur Toepassingen
Overzicht
Materiaal X6CrAl13 is vergelijkbaar met X 6 CrAl 13 volgens DIN 17440:1985-07. Deze legering wordt voornamelijk toegepast in de apparatenbouw voor de petrochemische industrie, bijvoorbeeld in crackinstallaties, en voor gelaste onderdelen in waterkrachtcentrales. De toevoeging van aluminium remt de hardheidstoename rond de lasnaad en daarmee de gevoeligheid voor scheurvorming. Het materiaal vertoopt geen bestendigheid tegen interkristallijne corrosie, noch in de geleverde toestand, noch na lassen. Maximale toepassingstemperatuur: tot 600 °C (voor vergelijkbaar DIN-materiaal).
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,58 – 7,7 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 218 – 220 GPa | |
| 100,0 °C | 213 – 215 GPa | ||
| 200,0 °C | 206 – 210 GPa | ||
| 300,0 °C | 198 – 205 GPa | ||
| 400,0 °C | 190 – 195 GPa | ||
| 500,0 °C | 180 GPa | ||
| 600,0 °C | 167 GPa | ||
| 700,0 °C | 150 GPa | ||
| Rek | 20,0 °C | 17 % | |
| Rek A80 | 20,0 °C | 17 % | |
| Rek A80, dwars | 20,0 °C | 17 % | |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 17 % | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch voor ferritisch roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor ferritisch roestvrij staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 400 – 600 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 400 – 600 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 210 – 230 MPa | |
| 100,0 °C | 220 MPa | ||
| 150,0 °C | 215 MPa | ||
| 200,0 °C | 210 MPa | ||
| 250,0 °C | 205 MPa | ||
| 300,0 °C | 200 MPa | ||
| 350,0 °C | 195 MPa | ||
| 400,0 °C | 190 MPa | ||
| Strekgrens Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 230 – 250 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Uitzettingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,02E-5 1/K | |
| 100,0 °C | 1,05E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,09E-5 – 1,1E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,13E-5 – 1,15E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,16E-5 – 1,2E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,2E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,22E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,24E-5 1/K | ||
| Max. diensttemperatuur, langdurig | 0 – 600 °C | ||
| Smeltpunt | 1425 – 1530 °C | Typisch voor ferritisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmte | 20,0 °C | 439 – 460 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 474 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 492 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 647 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 15,7 – 30 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 17,1 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 18,6 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 20 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 21,2 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 22,3 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,1 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
| Temperatuurgeleiding | 20,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| 100,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 3,7 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 3 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 6E-7 – 9,19E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 9,48E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,87E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,07E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,18E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,24E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Gehalte |
|---|---|
| Aluminium | 0,1 – 0,3 % |
| Koolstof | 0,08 % |
| Chroom | 12 – 14 % |
| Mangaan | 1 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 % |
Metaal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Zacht gegloeide nuance voor snijgereedschappen en industriële toepassingen
- X105CrMo17 Zacht Geïmiteerd Staal (EN 10088-1) – Hoge Verharding en Slijtvastheid
- EN 10083-2 Gehalte C50R zacht gegloeid staal (+A) – Hoge sterkte en bewerkbaarheid
- EN 10083-2 Gehalte C55R Zacht Gegloeid Staal – Verbeterde Bewerkbaarheid voor Auto- en Machinebouw
- EN 10088-1 Gehalte X90CrMoV18 – Zacht Gegloeid Staal voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
- EN 10250-4 X6CrAl13 Zacht Gegloeid (+A) – Superieur legering voor petrochemie & energiecentrales
- EN 10088-1 Grade X2CrMoTiS18-2 Zacht Gegloeid Staal (+A) – Premium Ferritische Eigenschappen
- EN 10088-1 X50CrMoV15 Zacht Gegloeid Staal: Hoge Sterkte & Slijtvastheid
- EN 10088-1 X2CrMoTi29-4 Zacht Gegloeid Roestvrij Staal voor Koudgewalste Stroken
- EN 10088-1 X2CrAlTi18-2 Zacht Gegloeid Roestvrij Staal – Superieure Corrosiebestendigheid
- EN 10088-1 X6CrNi17-1 Zacht Geanimeerd Staal (+A) – Hoge Corrosiebestendigheid & Sterkte