DIN 17440 X6CrAl13 Zacht Gegloeid Staal (+A): Hoge Prestaties voor Petrochemie en Waterkracht

Eigenschappen en Toepassingen

Deze ferritische roestvrije staalnuance (DIN 17440 X6CrAl13, materiaalnummer 1.4002) in de zacht gegloeide toestand (+A) biedt uitstekende lasbaarheid en hoge temperatuurbestendigheid tot 600 °C. De aluminiumtoevoeging vermindert de verharding in de hittebeïnvloede zone naast de lasnaht, wat de kans op scheurvorming aanzienlijk reduceert.

Toepassingsgebieden

Constructieonderdelen in de petrochemische industrie (bijv. kraaksystemen, reactorcomponenten)
Gelaste constructies in waterkrachtcentrales
Onderdelen die blootstaan aan oxidiserende omgevingen en matige corrosie tot 600 °C

Mechanische Eigenschappen (bij 20 °C)

Eigenschap	Waarde
Dichtheid	7,58 – 7,70 g/cm³
Elasticiteitsmodulus	216 – 220 GPa
Rek bij breuk (longitudinaal)	20 %
Rek bij breuk (dwaarloos)	15 %
Hardheid Brinell	185 HB
Hardheid Vickers	185 HV
Treksterkte	400 – 600 MPa
Uitrekgrens (Rp0,2)	240 – 250 MPa
Poisson-getal	0,30
Schuifmodulus	77 GPa

Temperatuurafhankelijke Mechanische Eigenschappen

Temperatuur (°C)	Elasticiteitsmodulus (GPa)	Uitrekgrens Rp0,2 (MPa)
20	216–220	240–250
100	213–215	230–235
200	206–210	225
300	198–205	210–220
400	190–195	195
500	180	—
600	167	—
700	150	—

Thermische Eigenschappen

Eigenschap	Temperatuur (°C)	Waarde
Warmteuitdingscoëfficiënt	20	1,02 × 10⁻⁵ 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt	100	1,05 × 10⁻⁵ 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt	200	1,09–1,10 × 10⁻⁵ 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt	300	1,13–1,15 × 10⁻⁵ 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt	400	1,16–1,20 × 10⁻⁵ 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt	500	1,20 × 10⁻⁵ 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt	600	1,22 × 10⁻⁵ 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt	700	1,24 × 10⁻⁵ 1/K
Maximale diensttemperatuur (langdurig)	—	0 – 600 °C
Smeltpunt	—	1425 – 1530 °C
Specifieke warmte	20	439 – 460 J/(kg·K)
Warmteleiding	20	15,7 – 30 W/(m·K)
Warmteleiding	100	17,1 W/(m·K)
Warmteleiding	200	18,6 W/(m·K)
Warmteleiding	300	20,0 W/(m·K)
Warmteleiding	400	21,2 W/(m·K)
Warmteleiding	500	22,3 W/(m·K)
Warmteleiding	600	23,1 W/(m·K)
Warmteleiding	700	23,8 W/(m·K)
Temperatuursgeleidingscoëfficiënt	20	4,7 mm²/s
Temperatuursgeleidingscoëfficiënt	100	4,5 mm²/s
Temperatuursgeleidingscoëfficiënt	200	4,6 mm²/s
Temperatuursgeleidingscoëfficiënt	300	4,7 mm²/s
Temperatuursgeleidingscoëfficiënt	400	4,5 mm²/s
Temperatuursgeleidingscoëfficiënt	500	4,3 mm²/s
Temperatuursgeleidingscoëfficiënt	600	3,7 mm²/s
Temperatuursgeleidingscoëfficiënt	700	3,0 mm²/s

Elektrische Eigenschappen

Temperatuur (°C)	Elektrische weerstand (Ω·m)
20	6,0 – 9,19 × 10⁻⁷
100	9,48 × 10⁻⁷
200	9,87 × 10⁻⁷
300	1,03 × 10⁻⁶
400	1,07 × 10⁻⁶
500	1,12 × 10⁻⁶
600	1,18 × 10⁻⁶
700	1,24 × 10⁻⁶

Chemische Samenstelling (gewichts%)

Element	Bereik
Koolstof (C)	≤ 0,08
Chroom (Cr)	12,0 – 14,0
Aluminium (Al)	0,10 – 0,30
Mangaan (Mn)	≤ 1,0
Silicium (Si)	≤ 1,0
Fosfor (P)	0,04 – 0,05
Zwavel (S)	0,015 – 0,03

Opmerkingen

De staalnuance is magnetisch, goed lasbaar (met passende vulstof) en geschikt voor warmvorming. De aluminiumtoevoeging verbetert de oxidatiebestendigheid en vermindert de gevoeligheid voor interkristallijne corrosie na laswerken. Voor toepassingen boven 600 °C worden austenitische of hogere gelegeerde nuance aanbevolen.

EN 10088‑1 Kwaliteit X1NiCrMoCu25‑20‑5 – Oplossingsgeanneaald, Geoptimaliseerd voor Hoogtemperatuur Drukvaaten M25 Koperlegering (ASTM B197 C17300 TH04): Vrij Freesbaar, Hoge Prestaties voor RF-connectoren

Metaal

Hars

vezel

Samengesteld materiaal