EN 10250-4 X6CrAl13 Zacht Gegloeid (+A) – Superieur legering voor petrochemie & energiecentrales

Overzicht

Materiaal X6CrAl13 is vergelijkbaar met X 6 CrAl 13 volgens DIN 17440:1985-07. De toepassing vindt voornamelijk plaats in de apparatenbouw van de petrochemische industrie, bijvoorbeeld voor krakinstallaties, alsmede voor gelaste onderdelen in de waterkrachtcentralebouw.

De aluminiumtoevoeging voorkomt een hardheidstoename naast de letselnaad en daarmee klosgevoeligheid. Er is geen bestendigheid tegen interkristallijne corrosie in de levertoestand noch in de gelaste toestand.

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap	Temperatuur	Waarde
Dichtheid	20,0 °C	7,58 - 7,7 g/cm³

Mechanisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde	Opmerking
Elasticiteitsmodulus	20,0 °C	218 - 220 GPa
Elasticiteitsmodulus	100,0 °C	213 - 215 GPa
Elasticiteitsmodulus	200,0 °C	206 - 210 GPa
Elasticiteitsmodulus	300,0 °C	198 - 205 GPa
Elasticiteitsmodulus	400,0 °C	190 - 195 GPa
Elasticiteitsmodulus	500,0 °C	180 GPa
Elasticiteitsmodulus	600,0 °C	167 GPa
Elasticiteitsmodulus	700,0 °C	150 GPa
Poissonverhouding	23,0 °C	0,3 [-]	Typerend voor ferritische roestvrije staal
Schuifmodulus	23,0 °C	77 GPa	Typerend voor ferritische roestvrije staal
Trekkracht	20,0 °C	400 - 600 MPa
Strekgrens Rp0,2	20,0 °C	230 MPa

Thermisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde	Opmerking
Warmte-uitdingscoëfficiënt	20,0 °C	1,02E-5 1/K
Warmte-uitdingscoëfficiënt	100,0 °C	1,05E-5 1/K
Warmte-uitdingscoëfficiënt	200,0 °C	1,09E-5 - 1,1E-5 1/K
Warmte-uitdingscoëfficiënt	300,0 °C	1,13E-5 - 1,15E-5 1/K
Warmte-uitdingscoëfficiënt	400,0 °C	1,16E-5 - 1,2E-5 1/K
Warmte-uitdingscoëfficiënt	500,0 °C	1,2E-5 1/K
Warmte-uitdingscoëfficiënt	600,0 °C	1,22E-5 1/K
Warmte-uitdingscoëfficiënt	700,0 °C	1,24E-5 1/K
Smeltpunt		1425 - 1530 °C	Typerend voor ferritische roestvrije staal
Specifieke warmtecapaciteit	20,0 °C	439 - 460 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit	100,0 °C	474 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit	200,0 °C	492 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit	300,0 °C	517 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit	400,0 °C	538 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit	500,0 °C	564 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit	600,0 °C	598 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit	700,0 °C	647 J/(kg·K)
Warmtegeleiding	20,0 °C	15,7 - 30 W/(m·K)
Warmtegeleiding	100,0 °C	17,1 W/(m·K)
Warmtegeleiding	200,0 °C	18,6 W/(m·K)
Warmtegeleiding	300,0 °C	20 W/(m·K)
Warmtegeleiding	400,0 °C	21,2 W/(m·K)
Warmtegeleiding	500,0 °C	22,3 W/(m·K)
Warmtegeleiding	600,0 °C	23,1 W/(m·K)
Warmtegeleiding	700,0 °C	23,8 W/(m·K)
Temperatuurgeleiding	20,0 °C	4,7 mm²/s
Temperatuurgeleiding	100,0 °C	4,5 mm²/s
Temperatuurgeleiding	200,0 °C	4,6 mm²/s
Temperatuurgeleiding	300,0 °C	4,7 mm²/s
Temperatuurgeleiding	400,0 °C	4,5 mm²/s
Temperatuurgeleiding	500,0 °C	4,3 mm²/s
Temperatuurgeleiding	600,0 °C	3,7 mm²/s
Temperatuurgeleiding	700,0 °C	3 mm²/s

Elektrisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde
Elektrische weerstand	20,0 °C	9,19E-7 Ω·m
Elektrische weerstand	100,0 °C	9,48E-7 Ω·m
Elektrische weerstand	200,0 °C	9,87E-7 Ω·m
Elektrische weerstand	300,0 °C	1,03E-6 Ω·m
Elektrische weerstand	400,0 °C	1,07E-6 Ω·m
Elektrische weerstand	500,0 °C	1,12E-6 Ω·m
Elektrische weerstand	600,0 °C	1,18E-6 Ω·m
Elektrische weerstand	700,0 °C	1,24E-6 Ω·m

Chemische samenstelling

Element	Waarde
Aluminium	0,1 - 0,3 %
Koolstof	0,08 %
Chroom	12 - 14 %
Mangaan	1 %
Fosfor	0,04 %
Silicium	1 %
Zwavel	0,03 %

EN 12167 CuZn35Ni3Mn2AlPb – Onverhardbaar koperlegering met versterkte sterkte & corrosiebestendigheid EN 10269 Graad 25CrMo4 Gegloeid voor Gesferoidiseerde Carbiden (+AC) – Hoge Sterkte & Zwaarte

Metaal

Hars

vezel

Samengesteld materiaal