EN 10088-1 X6CrMoS17 Zacht Gegloeid Staal – Hoogpresterende Vrijsnijbare Roestvrije Kwaliteit
Toepassing en Eigenschappen
Materiaal X6CrMoS17 is vergelijkbaar met X 4 CrMoS 18 volgens DIN 17440:1985-07. Dit vrijsnijbare roestvrije staal wordt in aangedaarde toestand toegepast als constructieonderdelen voor mechanische bewerking, zoals schroeven, moeren, fittingen, assen, bouten, spindels en voor magnetische kleppen. Toepassing in water, stoom, alkalische en neutrale media. De corrosiebestendigheid is door de zwaveltoevoeging gelijkwaardig aan een 13% Cr-staal. Lassen is niet gebruikelijk.
Kenmerken
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,65 - 7,7 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 196 - 220 GPa | |
| 100,0 °C | 215 GPa | ||
| 200,0 °C | 210 GPa | ||
| 300,0 °C | 205 GPa | ||
| 400,0 °C | 195 GPa | ||
| Rek | 20,0 °C | 7 - 20 % | |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 200 [-] | |
| Hardheid, Brinell, dwars | 20,0 °C | 200 [-] | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch voor Martensitisch Roestvrij Staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor Martensitisch Roestvrij Staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 430 - 950 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 430 - 630 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 250 - 330 MPa | |
| 100,0 °C | 230 MPa | ||
| 150,0 °C | 220 MPa | ||
| 200,0 °C | 215 MPa | ||
| 250,0 °C | 210 MPa | ||
| 300,0 °C | 205 MPa | ||
| 350,0 °C | 200 MPa | ||
| 400,0 °C | 195 MPa | ||
| Strekgrens Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 250 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmte-uitdingscoëfficiënt | -100,0 °C | 9,2E-6 1/K | |
| 20,0 °C | 9,9E-6 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,0E-5 - 1,03E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,05E-5 - 1,08E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,05E-5 - 1,12E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,05E-5 - 1,16E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,1E-5 - 1,19E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,24E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,29E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,34E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 1,39E-5 1/K | ||
| Smeltpunt | 1370 - 1530 °C | Typisch voor Martensitisch Roestvrij Staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 450 - 460 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 482 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 506 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 547 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 576 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 616 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 19,6 - 25 W/(m·K) | |
| Warmtediffusiviteit | 20,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 6,17E-7 - 7E-7 Ω·m |
Chemische Samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,08 % |
| Chroom | 16 - 18 % |
| Mangaan | 1,5 % |
| Molybdeen | 0,2 - 0,6 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 1,5 % |
| Zwavel | 0,15 - 0,35 % |
SEW 400 X2CrNiMo13-4 Staal, Aangedaard & Getemperd (QT) – Hoogpresterende Corrosievaste Kwaliteit
AA Standaard Kwaliteit 2124 T851: Belangrijkste Mechanische Eigenschappen en Specificaties
Metaal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Zacht gegloeide nuance voor snijgereedschappen en industriële toepassingen
- X105CrMo17 Zacht Geïmiteerd Staal (EN 10088-1) – Hoge Verharding en Slijtvastheid
- EN 10083-2 Gehalte C50R zacht gegloeid staal (+A) – Hoge sterkte en bewerkbaarheid
- EN 10083-2 Gehalte C55R Zacht Gegloeid Staal – Verbeterde Bewerkbaarheid voor Auto- en Machinebouw
- EN 10269 Gehalte 40CrMoV4-6 Zacht Gegloeid Staal – Ideaal voor Hoogtemperatuurbevestigingselementen
- DIN 17440: X6CrMoS17 Zacht gegloeid roestvrij staal (Kwaliteit +A) – Industriële specificatie
- EN 10088-1 Gehalte X90CrMoV18 – Zacht Gegloeid Staal voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
- EN 10088-1 Grade X2CrMoTiS18-2 Zacht Gegloeid Staal (+A) – Premium Ferritische Eigenschappen
- EN 10088-1 X50CrMoV15 Zacht Gegloeid Staal: Hoge Sterkte & Slijtvastheid
- EN 10088-1 X2CrMoTi29-4 Zacht Gegloeid Roestvrij Staal voor Koudgewalste Stroken
- EN 10088-1 X2CrAlTi18-2 Zacht Gegloeid Roestvrij Staal – Superieure Corrosiebestendigheid