SEW 400 X2CrNiMo13-4 Staal, Aangedaard & Getemperd (QT) – Hoogpresterende Corrosievaste Kwaliteit
Toepassing
Staal X2CrNiMo13-4 (1.4320) wordt gebruikt voor zuurgasdienst in overeenstemming met NACE MR0175.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,7 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 198 GPa | |
| 100,0 °C | 193 GPa | ||
| 200,0 °C | 183 GPa | ||
| 300,0 °C | 175 GPa | ||
| 400,0 °C | 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 159 GPa | ||
| Rek | 20,0 °C | 17 % | |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 15 % | |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 255 [-] | |
| Hardheid, Brinell, dwars | 20,0 °C | 255 [-] | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch voor Austenitisch Roestvrij Staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor Austenitisch Roestvrij Staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 680 - 880 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 680 - 880 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 520 MPa | |
| 50,0 °C | 500 MPa | ||
| 100,0 °C | 490 MPa | ||
| 150,0 °C | 480 MPa | ||
| 200,0 °C | 470 MPa | ||
| 250,0 °C | 460 MPa | ||
| 300,0 °C | 450 MPa | ||
| Strekgrens Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 520 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmte-uitdingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,17E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,23E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,26E-5 1/K | ||
| Smeltpunt | 1230 - 1480 °C | Typisch voor Austenitisch Roestvrij Staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 430 J/(kg·K) | |
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 25 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 23,0 °C | 8,5E-7 Ω·m | Typisch voor Austenitisch Roestvrij Staal |
Chemische Samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,03 % |
| Chroom | 12 - 13,5 % |
| Mangaan | 1 % |
| Molybdeen | 0,4 - 0,7 % |
| Nikkel | 3,5 - 4,5 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 0,6 % |
| Zwavel | 0,015 % |
DIN 17744 NiCr22Mo9Nb Zacht Gegloeid Legering (+A) – Hoogpresterende, Corrosievaste Drukhouderkwaliteit
EN 10088-1 X6CrMoS17 Zacht Gegloeid Staal – Hoogpresterende Vrijsnijbare Roestvrije Kwaliteit
Metaal
- EN 10137-2 Gehalte S890QL – Hoogsterkte Vergulde & Aangelaten Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10137-3 Gehalte S500A: Aangehaarde en Afgeloten Fijnkorrelig Staal voor Structurele Toepassingen
- EN 10083-1 Gehalte 51CrV4: Aangehaarde & Aangelaten Staal (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Aangehaarde en aangelaten (QT) staal voor hoge-temperatuursoepassingen
- EN 10085 Gehalte 15CrMoV5.9: Aangehaard & Aangelaagd Staal voor Duurzame Machineonderdelen
- EN 10085 Gehalte 31CrMo12 – Hoogpresterend Afgedaan & Aangelaaid Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 Aangehaard & Aangelaste Naadloze Buizen – Hoge Temperatuur & Druk
- EN 10132-3: 42CrMo4 Aangebrande & Aangetrofde Legstaal – Premium Koudgewalste Strips
- SEW 410 Grade G-X5CrNiMo16-5: Aangebrande & Aangekookt Martensitisch Roestvrij Staal voor Hoge Prestaties
- SEW 555 27NiCrMoV11-6 Aangebrand & Aangelaaid Staal – Hoogpresterende Turbine- & Generatorassen
- SEW 835 GS-Ck45 Aangebrand & Aangelaaid Staal voor Hoogpresterende Mechanische Componenten