home Productietechnologie Fabricage-apparatuur
Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

DIN 17744 kwaliteit NiCr22Mo9Nb zachtgegloeid (+A)

Volgens VdTÜV-Werkstoffblatt 499:2002-09 wordt het materiaal NiCr22Mo9Nb met het materiaalnummer 2.4856 gebruikt voor drukvaten volgens TRB 100 en, met een getrouwe interpretatie van de AD-Merkblatt-edities W 2 en W 10 naar hun betekenis, voor temperaturen van -196 tot 450 graden. Bovendien wordt de zeer corrosiebestendige legering op nikkelbasis voor uiteenlopende toepassingen in de nucleaire techniek gebruikt, voor zover de regels van de nucleaire techniek of de objectgerelateerde specificaties het gebruik van - 196 tot 450 °C toelaten. Het materiaal is bestand tegen interkristallijne corrosie. Met inachtneming van de algemeen erkende regels van de techniek is de geschiktheid voor het lassen van dit materiaal goedgekeurd voor het ondergedompeld lassen met lasdraden, metaalbooglassen met omhulde staafelektroden of gasbeschermd booglassen met lasdraden en lasstaven. Er moeten lasvulmiddelen worden gebruikt die op geschiktheid zijn getest, zoals lasstaven, draadelektroden van SG-NiCr21Mo9Nb (2.4831) en omhulde staafelektroden E-NiCr20Mo9Nb (2.4621). Een voorverwarmen moet achterwege blijven. De temperatuur van de tussenlaag is maximaal 150 °C. Een plasmasnijden van dit materiaal is mogelijk. NiCr22Mo9Nb is opgenomen in de VdTÜV-Wbl 541:2001-06 als coatingmateriaal voor naadloze samengestelde buizen (grondstoffen 1.0405 en 1.7380). Voor het materiaal volgens DIN 17744 geldt:2002-09:de nikkellegering wordt toegepast in de vorm van strips, platen, buizen, staven, draden en smeedstukken voor corrosiebestendige en zeer hittebestendige constructiedelen. De legering bezit een buitengewone weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie, erosie en interkristallijne corrosie, en is ook ongevoelig voor door chloor veroorzaakte spanningsscheurcorrosie. Goede weerstand tegen minerale zuren, zoals salpeter-, fosfor-, zwavel- en zoutzuur, evenals tegen alkaliën en organische zuren. Door de uitstekende eigenschappen op het gebied van treksterkte bij hoge temperaturen en de slijtvaste eigenschappen samen met een goede weerstand tegen oxidatie en tegelijkertijd carboniseren, is het materiaal toepasbaar tot 1050 °C. De gegloeide toestand bij levering moet worden gekozen voor toepassingstemperaturen van meer dan 600 °C. In het temperatuurbereik van 600 tot 800 °C heeft het materiaal de neiging tot bros worden. Toepassing voor maritiemtechnische installaties, installaties voor de productie of verwerking van zwavel-, fosfor-, salpeter-, fluor- en zoutzuur en organische zuren en logen alsmede voor rookgasreinigingsinstallaties en installaties voor de verwerking van aardgas en olie. Verwerking eigenschappen:Vormbaarheid:goed Lasbaarheid:goed (Werkstoffblatt/Wbl:materiaalspecificatie Merkblatt:specificatieblad)

Eigenschappen

Algemeen

Eigendom Temperatuur Waarde

Dichtheid

20,0 °C

8,4 - 8,5 g/cm³

Mechanisch

Eigendom Temperatuur Waarde

Elastische modulus

20,0 °C

209 GPa

100,0 °C

202 GPa

200,0 °C

195 GPa

300,0 °C

190 GPa

400,0 °C

185 GPa

500,0 °C

178 GPa

600,0 °C

170 GPa

700,0 °C

162 GPa

800,0 °C

153 GPa

900,0 °C

142 GPa

1000,0 °C

128 GPa

Verlenging

20,0 °C

30 - 40 %

Verlenging A100

20,0 °C

25 - 35 %

Verlenging A80, dwars

20,0 °C

30 - 35 %

Verlenging, dwars

20,0 °C

30 - 35 %

Hardheid, Brinell

20,0 °C

240 [-]

Treksterkte

20,0 °C

700 - 1000 MPa

100,0 °C

600 - 740 MPa

200,0 °C

580 - 700 MPa

300,0 °C

560 - 685 MPa

400,0 °C

543 - 670 MPa

450,0 °C

530 - 660 MPa

Treksterkte, dwars

20,0 °C

760 - 1000 MPa

Opbrengststerkte Rp0.2

20,0 °C

330 - 415 MPa

100,0 °C

290 - 350 MPa

200,0 °C

265 - 320 MPa

300,0 °C

260 - 300 MPa

400,0 °C

260 - 280 MPa

450,0 °C

255 - 270 MPa

Opbrengststerkte Rp0.2, dwars

20,0 °C

380 - 400 MPa

Opbrengststerkte Rp1.0

20,0 °C

375 - 445 MPa

Thermisch

Eigendom Temperatuur Waarde

Coëfficiënt van thermische uitzetting

100,0 °C

1.28E-5 1/K

200,0 °C

1.11E-5 - 1.31E-5 1/K

300,0 °C

1.34E-5 1/K

400,0 °C

1.26E-5 - 1.37E-5 1/K

500,0 °C

1.41E-5 1/K

600,0 °C

1.38E-5 - 1.46E-5 1/K

700,0 °C

1.52E-5 1/K

800,0 °C

1.49E-5 - 1.58E-5 1/K

900,0 °C

1.64E-5 1/K

1000,0 °C

1.58E-5 - 1.7E-5 1/K

Max. servicetemperatuur, lang

-196 - 450 °C

Specifieke warmtecapaciteit

20,0 °C

410 - 415 J/(kg·K)

100,0 °C

435 J/(kg·K)

200,0 °C

460 J/(kg·K)

300,0 °C

480 J/(kg·K)

400,0 °C

505 J/(kg·K)

500,0 °C

525 J/(kg·K)

600,0 °C

550 J/(kg·K)

700,0 °C

575 J/(kg·K)

800,0 °C

600 J/(kg·K)

900,0 °C

625 J/(kg·K)

1000,0 °C

650 J/(kg·K)

Thermische geleidbaarheid

20,0 °C

9,8 - 10 W/(m·K)

100,0 °C

11,2 W/(m·K)

200,0 °C

12,8 W/(m·K)

300,0 °C

14,4 W/(m·K)

400,0 °C

16,3 W/(m·K)

500,0 °C

17 - 17,3 W/(m·K)

600,0 °C

19,3 W/(m·K)

700,0 °C

21 W/(m·K)

800,0 °C

22,6 W/(m·K)

900,0 °C

24,6 W/(m·K)

1000,0 °C

26,7 W/(m·K)

Elektrisch

Eigendom Temperatuur Waarde

Elektrische weerstand

20,0 °C

1.28E-6 - 1.29E-6 ·m

100,0 °C

1,3E-6 Ω·m

200,0 °C

1.32E-6 ·m

300,0 °C

1.33E-6 Ω·m

400,0 °C

1.35E-6 ·m

500,0 °C

1,36E-6 ·m

600,0 °C

1,36E-6 ·m

700,0 °C

1,36E-6 ·m

800,0 °C

1,36E-6 ·m

900,0 °C

1.35E-6 ·m

1000,0 °C

1.32E-6 ·m

Chemische eigenschappen

Eigendom Waarde

Aluminium

0,4 %

Koolstof

0,03 - 0,1 %

Chroom

20 - 23%

Kobalt

1 %

Koper

0,5 %

Strijkijzer

5 %

Mangaan

0,5 %

Molybdeen

8 - 10 %

Nikkel

55,45 - 58 %

Fosfor

0,01 - 0,02 %

Silicium

0,4 - 0,5 %

Zwavel

0,01 - 0,015%

Titanium

0,4 %

Metaal

  • Metaal
  • Hars
  • vezel
  • Samengesteld materiaal
  • Nanomaterialen
  • Polymeer materialen
  • Biologie
  • kleurstof
  • Kruiden
    1. DIN 17442 Grade X38CrMoV15 zachtgegloeid (+A)
    2. DIN 17210 Grade 21NiCrMo2 zachtgegloeid (+A)
    3. DIN 17210 Grade 20CrS4 zachtgegloeid (+A)
    4. DIN 17210 Grade 21NiCrMoS2 zachtgegloeid (+A)
    5. DIN 17210 Grade 20Cr4 zachtgegloeid (+A)
    6. DIN 17210 Grade 20MoCrS4 zachtgegloeid (+A)
    7. DIN 17744 NiCr21Mo6Cu
    8. DIN 17210 Grade 16MnCr5 zachtgegloeid (+A)
    9. DIN 17210 Grade 16MnCrS5 zachtgegloeid (+A)
    10. DIN 17210 Grade 17Cr3 zachtgegloeid (+A)
    11. DIN 17210 Grade 20MoCr4 zachtgegloeid (+A)