EN 10213 G17CrMo9-10 – Aangehaarde en aangelaten (QT) staal voor hoge-temperatuursoepassingen
Algemene beschrijving
Materiaal G17CrMo9-10 is equivalent aan het handelsmerk GS-18 CrMo 9 10 volgens DIN 17245-87. Het wordt bij kamertemperatuur en verhoogde temperaturen toegepast. De DIN-legering wordt gebruikt voor dikwandige gietstukken bij hoge temperaturen en drukken, zoals turbines, drukketels en stoomketels.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 211 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 204 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 196 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 186 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 177 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 164 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 127 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 18 % | |
| Poisson-getal | 23,0 °C | 0,29 | Typisch voor chroom-molybdeenstaal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 590 – 740 MPa | |
| Strekkingsgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 400 MPa | |
| Strekkingsgrens Rp0,2 | 200,0 °C | 355 MPa | |
| Strekkingsgrens Rp0,2 | 300,0 °C | 345 MPa | |
| Strekkingsgrens Rp0,2 | 350,0 °C | 330 MPa | |
| Strekkingsgrens Rp0,2 | 400,0 °C | 315 MPa | |
| Strekkingsgrens Rp0,2 | 450,0 °C | 305 MPa | |
| Strekkingsgrens Rp0,2 | 500,0 °C | 280 MPa | |
| Strekkingsgrens Rp0,2 | 550,0 °C | 240 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Thermische uitdilatatiecoëfficiënt | 100,0 °C | 1,18 – 1,22 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Thermische uitdilatatiecoëfficiënt | 200,0 °C | 1,29 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Thermische uitdilatatiecoëfficiënt | 300,0 °C | 1,26 – 1,34 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Thermische uitdilatatiecoëfficiënt | 400,0 °C | 1,39 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Thermische uitdilatatiecoëfficiënt | 500,0 °C | 1,34 – 1,43 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Thermische uitdilatatiecoëfficiënt | 600,0 °C | 1,46 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Smeltpunt | – | 1382 – 1529 °C | Typisch voor chroom-molybdeenstaal |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 460 J/(kg·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 20,0 °C | 50 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 300,0 °C | 46 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 400,0 °C | 42 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 500,0 °C | 38 W/(m·K) | |
| Thermische geleidbaarheid | 600,0 °C | 34 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 1,6 × 10⁻⁷ Ω·m |
Chemische samenstelling (gewicht%)
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,13 – 0,20 % |
| Chroom | 2,0 – 2,5 % |
| Koper | 0,3 % |
| Mangaan | 0,5 – 0,9 % |
| Molybdeen | 0,9 – 1,2 % |
| Nikkel | 0,4 % |
| Fosfor | 0,02 % |
| Silicium | 0,6 % |
| Zwavel | 0,02 % |
| Vanadium | 0,05 % |
EN 12166 CuSn5 H04 – Premium koper-tinlegering voor precisiebuizen en connectoren
EN 12166 CuSn6 H190 – Superieure tin-koperlegering voor industriële toepassingen
Metaal
- EN 10137-2 Gehalte S890QL – Hoogsterkte Vergulde & Aangelaten Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10137-3 Gehalte S500A: Aangehaarde en Afgeloten Fijnkorrelig Staal voor Structurele Toepassingen
- EN 10083-1 Gehalte 51CrV4: Aangehaarde & Aangelaten Staal (QT)
- EN 10085 Gehalte 15CrMoV5.9: Aangehaard & Aangelaagd Staal voor Duurzame Machineonderdelen
- EN 10085 Gehalte 31CrMo12 – Hoogpresterend Afgedaan & Aangelaaid Staal voor Zware Toepassingen
- EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 Aangehaard & Aangelaste Naadloze Buizen – Hoge Temperatuur & Druk
- EN 10132-3: 42CrMo4 Aangebrande & Aangetrofde Legstaal – Premium Koudgewalste Strips
- EN 10089 60Cr3 Afgedikt & Aangelaaid Staal – Ideaal voor Veren en Mechanische Toepassingen
- EN 10273 13CrMo4-5 Aangehard & Aangelaten Staal – Hoge Temperatuur Prestaties
- EN 10222-4 P420QH Aangeharden & Aangelaten Staal – Hoge Sterkte, Lasbaar, Ideaal voor Drukhouden
- EN 10213 G17CrMo5-5: Hoogpresterende Aangetrokken en Aangelaaide Staal voor Turbines en Ketelomhulsel