Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

EN 10250-4 Gehalte X17CrNi16-2 – Aangehard & Aangelaten Staal voor Zware Belasting

De gehalte X17CrNi16-2 is vergelijkbaar met X 20 CrNi 17-2 volgens DIN 17440:1985-07. Het materiaal is een verhardbare 17%-chroomstaal met gunstige bestendigheid tegen water, lage zuren en basen, evenals sterkere oxidiserende zuren (bijv. salpeterzuur). Toepassing voor zwaar belaste machineonderdelen zoals pomp- en compressorbouw, scheepsbouw, voedings-, zeep-, azijnzuurindustrie. Gunstige glij- en slijtage-eigenschappen. Geschikt voor spiegelpolijsten. Kies verschillende aanlaagkwaliteiten voor onderdelen die op elkaar glijden, anders risico op klemming.

Eigenschappen

Algemeen

EigenschapTemperatuurWaarde
Dichtheid20,0 °C7,65 - 7,7 g/cm³

Mechanisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Elasticiteitsmodulus20,0 °C196 - 215 GPa
Elasticiteitsmodulus100,0 °C212 GPa
Elasticiteitsmodulus200,0 °C205 GPa
Elasticiteitsmodulus300,0 °C200 GPa
Elasticiteitsmodulus400,0 °C190 GPa
Rek20,0 °C10 %
Rek, dwars20,0 °C8 %
Poissonverhouding23,0 °C0,3 [-]Typisch voor martensitisch roestvrij staal
Schuifmodulus23,0 °C77 GPaTypisch voor martensitisch roestvrij staal
Treksterkte20,0 °C800 - 1050 MPa
Treksterkte, dwars20,0 °C800 - 1050 MPa
Strekgrens Rp0,220,0 °C600 - 700 MPa

Thermisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Warmteuitdingscoëfficiënt-100,0 °C9,2E-6 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt20,0 °C9,9E-6 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt100,0 °C1E-5 - 1,03E-5 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt200,0 °C1,05E-5 - 1,08E-5 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt300,0 °C1,05E-5 - 1,12E-5 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt400,0 °C1,05E-5 - 1,16E-5 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt500,0 °C1,19E-5 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt600,0 °C1,21E-5 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt700,0 °C1,24E-5 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt800,0 °C1,29E-5 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt900,0 °C1,34E-5 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt1000,0 °C1,39E-5 1/K
Smeltpunt1370 - 1530 °CTypisch voor martensitisch roestvrij staal
Specifieke warmtecapaciteit20,0 °C450 - 460 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit100,0 °C482 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit200,0 °C506 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit300,0 °C525 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit400,0 °C547 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit500,0 °C576 J/(kg·K)
Specifieke warmtecapaciteit600,0 °C616 J/(kg·K)
Warmteleidingsvermogen20,0 °C19,6 - 25 W/(m·K)
Temperatuursgeleidingsvermogen20,0 °C5,7 mm²/s

Elektrisch

EigenschapTemperatuurWaarde
Elektrische weerstand20,0 °C6,17E-7 Ω·m

Chemische samenstelling

ElementWaarde
Koolstof0,12 - 0,22 %
Chroom15 - 17 %
Mangaan1,5 %
Nikkel1,5 - 2,5 %
Fosfor0,04 %
Silicium1 %
Zwavel0,03 %

Metaal

  1. EN 10137-2 Gehalte S890QL – Hoogsterkte Vergulde & Aangelaten Staal voor Zware Toepassingen
  2. EN 10137-3 Gehalte S500A: Aangehaarde en Afgeloten Fijnkorrelig Staal voor Structurele Toepassingen
  3. EN 10083-1 Gehalte 51CrV4: Aangehaarde & Aangelaten Staal (QT)
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Aangehaarde en aangelaten (QT) staal voor hoge-temperatuursoepassingen
  5. EN 10085 Gehalte 15CrMoV5.9: Aangehaard & Aangelaagd Staal voor Duurzame Machineonderdelen
  6. EN 10085 Gehalte 31CrMo12 – Hoogpresterend Afgedaan & Aangelaaid Staal voor Zware Toepassingen
  7. EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 Aangehaard & Aangelaste Naadloze Buizen – Hoge Temperatuur & Druk
  8. EN 10132-3: 42CrMo4 Aangebrande & Aangetrofde Legstaal – Premium Koudgewalste Strips
  9. EN 10089 60Cr3 Afgedikt & Aangelaaid Staal – Ideaal voor Veren en Mechanische Toepassingen
  10. EN 10273 13CrMo4-5 Aangehard & Aangelaten Staal – Hoge Temperatuur Prestaties
  11. EN 10222-4 P420QH Aangeharden & Aangelaten Staal – Hoge Sterkte, Lasbaar, Ideaal voor Drukhouden